发酵机制造技术

本公开涉一种发酵机，所述发酵机包括壳体、沿竖直方向穿过所述壳体中的中空搅拌轴、设置于所述中空搅拌轴外侧且与其内部流体连通的中空搅拌叶片、驱动所述中空搅拌轴转动的旋转驱动设备、减速设备、以及进风设备；所述壳体设置有进料口、出料口和排风口，所述中空搅拌轴设置有与所述进风设备的出风口流体连通的进风口，所述中空搅拌叶片上开设有用于连通中空搅拌轴、中空搅拌叶片和壳体内部空间的通风孔；所述旋转驱动设备通过减速设备与所述中空搅拌轴传动连接。本公开的发酵机可以以大传动低转速使中空搅拌轴实现搅拌，降低中空搅拌轴的磨损，延长发酵机寿命，并有利微生物生长。

【技术实现步骤摘要】
发酵机
本公开涉及一种发酵机。
技术介绍
粪污和有机垃圾等可以用于作为发酵的原料，生产有机肥料，现有粪污发酵设备具有占地面积大、产品质量较差、发酵不均匀等缺陷。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种简单实用的发酵机。为了实现上述目的，本公开提供一种发酵机，所述发酵机包括壳体、沿竖直方向穿过所述壳体中的中空搅拌轴、设置于所述中空搅拌轴外侧且与其内部流体连通的中空搅拌叶片、驱动所述中空搅拌轴转动的旋转驱动设备、减速设备以及进风设备；所述壳体设置有进料口、出料口和排风口，所述中空搅拌轴设置有与所述进风设备的出风口流体连通的进风口，所述中空搅拌叶片上开设有用于连通中空搅拌轴、中空搅拌叶片和壳体内部空间的通风孔；所述旋转驱动设备通过减速设备与所述中空搅拌轴传动连接。可选的，所述减速设备的减速比为1000-30000。可选的，所述中空搅拌轴底部凸出所述壳体且该凸出部分的外周套有链盘，所述旋转驱动设备通过所述减速设备与所述中空搅拌轴的链盘相连接；所述减速设备包括依次传动连接的减速机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和链轮，且减速机与所述旋转驱动设备的转轴传动相连，所述链轮与所述链盘啮合。可选的，所述中空搅拌叶片为多段且沿所述中空搅拌轴的轴向间隔设置；所述中空搅拌叶片上的通风孔为多个且设置分布密度随着与中空搅拌轴的距离增加而增加。可选的，所述中空搅拌叶片上通风孔设置于所述中空搅拌叶片的底壁使通风孔出风方向向下。可选的，沿着所述中空搅拌叶片旋转的方向，所述中空搅拌叶片厚度逐渐降低。可选的，所述中空搅拌叶片为条形且与所述中空搅拌轴垂直相连，所述中空搅拌叶片的底面为平面，面向所述中空搅拌叶片旋转方向的侧面由下方的第一平面和上方的第二平面连接而成；在竖直平面内，所述第一平面与中空搅拌叶片底面的夹角为15-35°，所述第二平面与所述中空搅拌叶片底面的夹角为40-60°。可选的，所述中空搅拌轴的进风口为两个且包括位于顶部的第一进风口和位于底部的第二进风口，所述进风设备包括第一进风装置和第二进风装置，所述第一进风装置的出风口与所述第一进风口连通，所述第二进风装置与所述第二进风口连通；所述第一进风装置和第二进风装置中的至少一个设置有用于加热进风的加热器；所述壳体顶部设置有抽气风机，所述抽气风机的进气口与所述壳体的排风口连通；所述中空搅拌轴内部空间分隔为流体隔绝的上部空间和下部空间，所述上部空间的顶部设置有所述第一进风口，所述下部空间的底部设置有第二进风口，所述上部空间和下部空间所在中空搅拌轴的外侧均设置有所述中空搅拌叶片。可选的，所述壳体为中空的筒体；所述筒体包括同轴且之间形成有环形空隙的内筒体和外筒体；所述内筒体的内壁由上至下间隔设置有多个温度传感器和/或湿度传感器；所述壳体的进料口和排风口设置于壳体顶部，出料口设置于壳体的底部。可选的，所述发酵机还包括上料设备，所述上料设备包括提升驱动器、顶部开口的上料仓和提升轨道，所述提升轨道沿高度方向由下至上从地面延伸至所述壳体的进料口上方，所述提升驱动器与所述上料仓传动连接并驱动所述上料仓沿所述提升轨道由地面上升至壳体的进料口处进行倾倒物料；所述提升轨道包括上下相连的弧形倾倒段和竖直提升段，所述提升驱动器通过沿所述弧形倾倒段和竖直提升段延伸的连接索与所述上料仓相连；所述连接索与所述上料仓的底部相连，所述弧形倾倒段上向上延伸有使所述上料仓翻转的延伸段。本公开具有如下优点：1、本公开的发酵机可以以大传动低转速使中空搅拌轴实现搅拌，降低中空搅拌轴的磨损，延长发酵机寿命，并有利微生物生长；2、本公开的发酵机设置有与中空搅拌轴相连的中空搅拌叶片，可以边搅拌边通入空气进行发酵，使发酵更加均匀，提高发酵产品质量。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开提供的发酵机一种具体实施方式的结构示意图。图2是本公开提供的中空搅拌叶片一种具体实施方式的结构示意图(截面图)。图3是本公开提供的减速设备一种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明1壳体11内筒体12外筒体13保温材料层14温度传感器15湿度传感器16进料门17进料门驱动器101中空搅拌轴102中空搅拌叶片103通风孔104刮料板105连接轴承106密封圈107卸料电机108挡料板109抽气风机1011上部空间1012下部空间1013链盘1014旋转接头1021底面1022第一平面1023第二平面21第一进风装置22第二进风装置23加热器3旋转驱动设备31变频器4减速设备41减速机42第一锥齿轮43第二锥齿轮44链轮51提升驱动器52上料仓53提升轨道521上料仓门522仓门驱动器531竖直提升段532弧形倾倒段5321延伸段6注油器7控制器具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指发酵机实际使用时的“上、下”，具体可以参考图1的图面方向。如图1所示，本公开提供一种发酵机，所述发酵机包括壳体1、沿竖直方向穿过所述壳体1中的中空搅拌轴101、设置于所述中空搅拌轴101外侧且与其内部流体连通的中空搅拌叶片102、驱动所述中空搅拌轴101转动的旋转驱动设备3、减速设备4以及进风设备；所述壳体1设置有进料口、出料口和排风口，所述中空搅拌轴101设置有与所述进风设备的出风口流体连通的进风口，所述中空搅拌叶片102上开设有用于连通中空搅拌轴101、中空搅拌叶片102和壳体1内部空间的通风孔103；所述旋转驱动设备3通过减速设备4与所述中空搅拌轴101传动连接。本公开提供的发酵机的具体使用方式如下：如图1所示，在壳体1的进料口送入例如粪污等发酵原料，然后通过旋转驱动设备3和减速设备4传动中空搅拌轴101以低转速进行旋转，同时通过进风设备向中空搅拌轴的进风口进风，进风通过中空搅拌叶片102上的通风孔103进入壳体1中与发酵原料均匀地进行混合后进行发酵，可以使发酵更加均匀，提高发酵产品的质量，而且通过减速后的中空搅拌轴，具有更长的使用寿命，低转速还有利于微生物的生长。经过实验发现，中空搅拌轴的搅拌速度在1-20转/小时发酵机具有最佳的发酵效果。由于现有旋转驱动设备的转速一般在500转/分钟以上，难以实现本公开的转速，因此需要将旋转驱动设备进行减速后再驱动所述中空搅拌轴转动，所述减速设备的减速比可以为1000-30000，优选为2000-20000。所述减速设备4可以包括一级或多级减速轮，优选包括多级减速轮配合使用。为了连接减速设备，如图1所示，所述中空搅拌轴101可以底部凸出所述壳体1且该凸出部分的外周套有链盘1013，所述旋转驱动设备3可以通过所述减速设备与所述中空搅拌轴101的链盘1013相连接。进一步优选地，如图3所示，所述减速设备4可以进行三级减速，例如包括依次传动连接的减速机41、第一锥齿轮42、第二锥齿轮43和链轮44，且减速机41与所述旋转驱动设备3的转轴传动相连，所述链轮44与所述链盘1013啮合。具体使用时，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵机，其特征在于，所述发酵机包括壳体(1)、沿竖直方向穿过所述壳体(1)中的中空搅拌轴(101)、设置于所述中空搅拌轴(101)外侧且与其内部流体连通的中空搅拌叶片(102)、驱动所述中空搅拌轴(101)转动的旋转驱动设备(3)、减速设备(4)以及进风设备；所述壳体(1)设置有进料口、出料口和排风口，所述中空搅拌轴(101)设置有与所述进风设备的出风口流体连通的进风口，所述中空搅拌叶片(102)上开设有用于连通中空搅拌轴(101)、中空搅拌叶片(102)和壳体(1)内部空间的通风孔(103)；所述旋转驱动设备(3)通过减速设备(4)与所述中空搅拌轴(101)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种发酵机，其特征在于，所述发酵机包括壳体(1)、沿竖直方向穿过所述壳体(1)中的中空搅拌轴(101)、设置于所述中空搅拌轴(101)外侧且与其内部流体连通的中空搅拌叶片(102)、驱动所述中空搅拌轴(101)转动的旋转驱动设备(3)、减速设备(4)以及进风设备；所述壳体(1)设置有进料口、出料口和排风口，所述中空搅拌轴(101)设置有与所述进风设备的出风口流体连通的进风口，所述中空搅拌叶片(102)上开设有用于连通中空搅拌轴(101)、中空搅拌叶片(102)和壳体(1)内部空间的通风孔(103)；所述旋转驱动设备(3)通过减速设备(4)与所述中空搅拌轴(101)传动连接。2.根据权利要求1所述的发酵机，其特征在于，所述减速设备的减速比为1000-30000。3.根据权利要求1所述的发酵机，其特征在于，所述中空搅拌轴(101)底部凸出所述壳体(1)且该凸出部分的外周套有链盘(1013)，所述旋转驱动设备(3)通过所述减速设备(4)与所述中空搅拌轴(101)的链盘(1013)相连接；所述减速设备包括依次传动连接的减速机(41)、第一锥齿轮(42)、第二锥齿轮(43)和链轮(44)，且减速机(41)与所述旋转驱动设备(3)的转轴传动相连，所述链轮(44)与所述链盘(1013)啮合。4.根据权利要求1所述的发酵机，其特征在于，所述中空搅拌叶片(102)为多段且沿所述中空搅拌轴(101)的轴向间隔设置；所述中空搅拌叶片(102)上的通风孔(103)为多个且设置分布密度随着与中空搅拌轴(101)的距离增加而增加。5.根据权利要求1所述的发酵机，其特征在于，所述中空搅拌叶片(102)上通风孔(103)设置于所述中空搅拌叶片(102)的底壁使通风孔(103)出风方向向下。6.根据权利要求1所述的发酵机，其特征在于，沿着所述中空搅拌叶片(102)旋转的方向，所述中空搅拌叶片(102)厚度逐渐降低。7.根据权利要求6所述的发酵机，其特征在于，所述中空搅拌叶片(102)为条形且与所述中空搅拌轴(101)垂直相连，所述中空搅拌叶片(102)的底面(1021)为平面，面向所述中空搅拌叶片(102)旋转方向的侧面由下方的第一平面(1022)和上方的第二平面(1023)连接而成；在竖直平面内，所述第一平面(1022)与中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿兵，谭虹，俞晓芸，刘雪，叶婧，田云龙，李峰，李红娜，朱昌雄，
申请(专利权)人：中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所，武汉理工大学，宏鑫创环保科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11