一种虾蟹壳石墨烯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种虾蟹壳石墨烯加工装置，虾蟹壳石墨烯加工装置包括高温炉，高温炉连接有向高温炉提供虾蟹壳的虾蟹壳仓，还连接有搅拌混合器，搅拌混合器和高温炉之间连接有用于将高温炉中的碳化产物抽出至搅拌混合器中的吸料器，搅拌混合器的进料口出还连接有用于向搅拌混合器中通入活化剂的活化剂原料仓，搅拌混合器的出料口与高温炉连接，高温炉的出料口处连接有洗涤器；高温炉上还连接有用于将高温炉内的空气抽出并向高温炉内充入氮气的抽送管路。用以解决石墨烯工业生产成本高、效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种虾蟹壳石墨烯加工装置
本技术涉及一种虾蟹壳石墨烯加工装置。
技术介绍
石墨烯作为一种新型碳材料，具有优异的特性，在大功率电池，超级电容和防弹服等方面被广泛关注。石墨烯的工业生产，通常以天然石墨(G)为原料，采用机械剥离法，Hummers法以及改良Hummers法；采用机械剥离法需精密加工机械设备，设备投入大，生产过程中产生粉尘污染空气；Hummers法以及改良Hummers法需使用大量的浓硫酸和硝酸，污染环境，排放大量废水增加了产品成本；也导致操作环境差劳动强度大；在处理废水过程中，还需要人工操作，同样工作人员的劳动强度大。综上所述，如何降低石墨烯工业生产工艺中，减少浓硫酸和硝酸的使用量，降低生产成本，在处理排放废水中减少工人的劳动强度，同时提高生产效率，成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种虾蟹壳石墨烯加工装置，以解决现有技术中的石墨烯工业生产成本高、效率低的问题。本技术的虾蟹壳石墨烯加工装置的技术方案是这样实现的：一种虾蟹壳石墨烯加工装置，包括高温炉，所述高温炉连接有向高温炉提供虾蟹壳的虾蟹壳仓，还连接有搅拌混合器，搅拌混合器和高温炉之间连接有用于将高温炉中的碳化产物抽出至搅拌混合器中的吸料器，所述搅拌混合器的进料口出还连接有用于向搅拌混合器中通入活化剂的活化剂原料仓，所述搅拌混合器的出料口与高温炉连接，所述高温炉的出料口处连接有洗涤器；所述高温炉上还连接有用于将高温炉内的空气抽出并向高温炉内充入氮气的抽送管路。进一步的，搅拌混合器的出料口与所述高温炉之间还连接有导料器。进一步的，洗涤器的出料口连接有干燥箱。进一步的，洗涤器的出料口处还连接有与干燥箱并排布置的废液池。进一步的，高温炉还具有与废液池连接的用于将废气排放至废液池中的排气口。进一步的，洗涤器为离心洗涤器。进一步的，抽送管路包括用于将高温炉内的空气抽出的真空泵，还包括用于向高温炉内冲入氮气的送气管路。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：相比于现有技术，本技术所涉及的虾蟹壳石墨烯加工装置，采用虾蟹壳高温产生的碳化产物与活化剂混合后高温加工，并通过洗涤器清洗后生产石墨烯，其生产成本较低，而且有效的减少浓硫酸和硝酸的使用量，同时，各个过程均实现送料供料的自动化，减少人力劳动，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的虾蟹壳石墨烯加工装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的实施例：如图1所示，虾蟹壳石墨烯加工装置包括高温炉1，所述高温炉1连接有向高温炉1提供虾蟹壳的虾蟹壳仓4，还连接有搅拌混合器5，搅拌混合器5和高温炉1之间连接有用于将高温炉1中的碳化产物抽出至搅拌混合器5中的吸料器2，所述搅拌混合器5的进料口出还连接有用于向搅拌混合器5中通入活化剂的活化剂原料仓3，所述搅拌混合器5的出料口与高温炉1连接，所述高温炉1的出料口处连接有洗涤器6；所述高温炉1上还连接有用于将高温炉1内的空气抽出并向高温炉1内充入氮气的抽送管路。优选的，所述搅拌混合器5的出料口与所述高温炉1之间还连接有导料器9。优选的，洗涤器6的出料口连接有干燥箱7。优选的，洗涤器6的出料口处还连接有与干燥箱7并排布置的废液池8。优选的，高温炉1还具有与废液池8连接的用于将废气排放至废液池8中的排气口。优选的，洗涤器6为离心洗涤器。优选的，抽送管路包括用于将高温炉1内的空气抽出的真空泵，还包括用于向高温炉1内冲入氮气的送气管路。在实际的加工过程中，主要有以下过程：首先，将虾蟹壳置于高温炉1中，用真空泵将高温炉1中的空气抽出，并向高温炉1内冲入氮气，如此反复2-3次后；控制氮气流量为50mL/分钟，控制升温速度为1.0℃/分钟到600℃，保温2小时；继续升温，控制升温速度为5.0℃/分钟，升温到800℃，保温1小时，降温速度控制为5℃/分钟，慢慢降温到室温，获得壳聚糖碳化产物；其次，采用吸料器2将高温炉1中产生的碳化产物抽入至搅拌混器中，同时将活化剂原料仓3中的活化剂充入搅拌混合器5中，将碳化产物与活化剂搅拌粉碎混合，之后通过导料器9送入再至高温炉1中，用真空泵排出高温炉1中的空气，然后通过送气管路向高温炉1中通入氮气，如此反复2-3次后；控制N2流量为50mL/分钟，控制升温速度为1.0℃/分钟到800℃，保温2小时；继续升温，控制升温速度为3.0℃/分钟，升温到1100℃，保温0.5小时，降温速度控制为5℃/分钟，慢慢降温到室温；之后再在室温时取出样品，用酸中和，去离子水作为洗涤液，直到清洗液为中性，达到标准；最后，在干燥箱7中，采用60℃温度烘干产品，获得壳聚糖石墨烯产物。在加工过程中，洗涤产生的废弃物排至废液池8中，高温炉1中产生的废气通过排气口通入至废液池8，保证达标排放。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种虾蟹壳石墨烯加工装置，其特征在于，包括高温炉，所述高温炉连接有向高温炉提供虾蟹壳的虾蟹壳仓，还连接有搅拌混合器，搅拌混合器和高温炉之间连接有用于将高温炉中的碳化产物抽出至搅拌混合器中的吸料器，所述搅拌混合器的进料口处还连接有用于向搅拌混合器中通入活化剂的活化剂原料仓，所述搅拌混合器的出料口与高温炉连接，所述高温炉的出料口处连接有洗涤器；所述高温炉上还连接有用于将高温炉内的空气抽出并向高温炉内充入氮气的抽送管路。

【技术特征摘要】
1.一种虾蟹壳石墨烯加工装置，其特征在于，包括高温炉，所述高温炉连接有向高温炉提供虾蟹壳的虾蟹壳仓，还连接有搅拌混合器，搅拌混合器和高温炉之间连接有用于将高温炉中的碳化产物抽出至搅拌混合器中的吸料器，所述搅拌混合器的进料口处还连接有用于向搅拌混合器中通入活化剂的活化剂原料仓，所述搅拌混合器的出料口与高温炉连接，所述高温炉的出料口处连接有洗涤器；所述高温炉上还连接有用于将高温炉内的空气抽出并向高温炉内充入氮气的抽送管路。2.根据权利要求1所述的虾蟹壳石墨烯加工装置，其特征在于：所述搅拌混合器的出料口与所述高温炉之间还连接有导料器。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾和平，曾功昶，李衡均，
申请(专利权)人：曾和平，深圳市友联亨达光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44