一种往复式输送机制造技术

技术编号:19767560 阅读:53 留言:0更新日期:2018-12-15 05:28
本实用新型专利技术涉及输送机技术领域,且公开了一种往复式输送机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定框架,所述固定框架内壁左右两侧的上方均固定连接有载板,所述载板的顶部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端通过联轴器与飞轮的一侧固定连接,所述固定框架内壁前后两侧的左右两侧均固定连接限位滑板。本实用新型专利技术解决了现有技术中的往复式输送机结构复杂不易检修的问题,本实用新型专利技术通过对固定框架、正反转电机、飞轮、链条、限位滑板和传送轴的相互配合的使用,此设计构简单,在方便使用的同时,避免现有技术中的输送机结构复杂的问题,从而能够方便对输送机进行恢复和检修,进而提高了维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式输送机
本技术涉及输送机
,具体为一种往复式输送机。
技术介绍
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,输送机可进行水平、倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛,其中包括有往复式输送机。现有技术中往复式输送机的结构过于复杂,一般设置有多个提升平台,在使用时,平台在传送中容易出现故障,而配合提升平台运行的传送轨道也经常存在故障,然而在狭小的空间内不方便检修和跟换零件,再加上内部的结构复杂,会影响检修的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种往复式输送机,解决了现有技术中的往复式输送机结构复杂不易检修的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种往复式输送机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定框架,所述固定框架内壁左右两侧的上方均固定连接有载板,所述载板的顶部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端通过联轴器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式输送机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定框架(2),所述固定框架(2)内壁左右两侧的上方均固定连接有载板(3),所述载板(3)的顶部固定连接有正反转电机(4),所述正反转电机(4)的输出端通过联轴器与飞轮(5)的一侧固定连接,所述固定框架(2)内壁前后两侧的左右两侧均固定连接限位滑板(6),所述限位滑板(6)的一侧开设有限位槽(7),所述限位槽(7)内套接有连接块(8),所述连接块(8)的左右两侧均固定连接有U形板(9),所述U形板(9)内套接有滚轮(10),且滚轮(10)的上下两端分别插接在U形板(9)内壁的左右两侧,所述滚轮(10)侧表面的一侧与...

【技术特征摘要】
1.一种往复式输送机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定框架(2),所述固定框架(2)内壁左右两侧的上方均固定连接有载板(3),所述载板(3)的顶部固定连接有正反转电机(4),所述正反转电机(4)的输出端通过联轴器与飞轮(5)的一侧固定连接,所述固定框架(2)内壁前后两侧的左右两侧均固定连接限位滑板(6),所述限位滑板(6)的一侧开设有限位槽(7),所述限位槽(7)内套接有连接块(8),所述连接块(8)的左右两侧均固定连接有U形板(9),所述U形板(9)内套接有滚轮(10),且滚轮(10)的上下两端分别插接在U形板(9)内壁的左右两侧,所述滚轮(10)侧表面的一侧与限位槽(7)内壁的一侧搭接,四个所述连接块(8)的一侧分别与升降板(13)左右两侧的前后两侧固定连接,四个所述限位滑板(6)以左右两个为一组,每组所述限位滑板(6)相对一侧的上下两侧分别通过加强板(11)和主板(12)固定连接,所述飞轮(5)的内腔缠绕有链条(15),所述链条(15)的底端固定连接有卡条(14),所述卡条(14)的底部与升降板(13)顶部固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李远瞩
申请(专利权)人:河北领舰科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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