一种垃圾渗滤液的处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗透液的处理系统及处理方法，包括依次连接的氨吹脱塔、铁碳‑芬顿池、厌氧折流板‑生物接触一体化装置、曝气生物装置、芬顿池、混凝沉淀池和电解处理池。本发明专利技术的一种垃圾渗滤液的处理系统，垃圾渗滤液依次通过酸碱度调节池、氨吹脱塔、铁碳‑芬顿池、厌氧折流板‑生物接触一体化装置、曝气生物装置、芬顿池、混凝沉淀池和电解处理后，能够有效地去除COD、氨氮、总氮、总磷和色度，而且能够达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889‑2008)的污水排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液的处理系统及处理方法
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种垃圾渗透液的处理系统及处理方法。
技术介绍
随着经济的的发展，城市化进程的加快，城市生活垃圾的产生越来越多，目前常用的垃圾处理方法是垃圾填埋，但是垃圾填埋会产生渗滤液，垃圾渗滤液的水质复杂，水质水量变化大，氨氮和有机物浓度高，毒性大，难生化性，色度高。垃圾渗滤液是一种组分复杂、毒性强的难降解有机废水，其中含有大量的芳烃类、卤代烃类、酚类等难降解化合物，对微生物呈现显著的毒性效应。同时随着填埋时间的延长，BOD5/COD值甚至低于0.1，这说明其可生化性较差。对于运行10年以上的填埋场，垃圾堆体内部主要处于产甲烷阶段，产生的垃圾渗滤液主要为老龄渗滤液。老龄垃圾渗滤液中有机物种类繁多且结构复杂、可生化性差(BOD5/COD<0.1)、NH3-N浓度高，并含有一定浓度的重金属。目前常用的垃圾渗滤液处理工艺必须经过膜分离才能达标排放，但是采用膜分离法容易堵塞，运行费用高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种垃圾渗滤液的处理系统，垃圾渗滤液依次通过酸碱度调节池、氨吹脱塔、铁碳-芬顿池、厌氧折流板-生物接触一体化装置、曝气生物装置、芬顿池、混凝沉淀池和电解处理池后，能够有效地去除COD、氨氮、总氮、总磷和色度，而且能够达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的污水排放标准，无需进行膜分离，运行费用低。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种垃圾渗滤液的处理系统，包括依次连接的氨吹脱塔、铁碳-芬顿池、厌氧折流板-生物接触一体化装置、曝气生物装置、芬顿池、混凝沉淀池和电解处理池。垃圾渗滤液成份复杂，含有芳烃类、卤代烃类、酚类等难降解、毒性大的有机化合物，同时也含有氨、氮、磷等无机污染物，而且垃圾渗滤液随着堆积时间的增加，成份会发生不同的变化，垃圾渗滤液的有机物部分被微生物降解，使COD下降，同时有机氮转化为氨氮，使氨氮含量升高，可高达4000mg/L，毒性大，对水体和环境均带来很大的影响，故先降低垃圾渗滤液的毒性；氨吹脱塔能够高效地对垃圾渗透液进行脱氮处理，大大地降低垃圾渗透液中的氨氮和总氮含量，使垃圾渗透液的毒性降低，使用氮吹脱塔对垃圾渗滤液进行处理后氨氮去除率达到80％以上；铁碳-芬顿池结合铁碳微电解处理与芬顿反应处理，使垃圾渗透液于铁碳-芬顿池中同时进行铁碳微电解反应与Fenton反应，去除有机物，大大降低COD和色度，铁碳-芬顿池对垃圾渗滤液进行处理后COD去除率为50％以上，色度去除率为70％以上；厌氧折流板-生物接触一体化装置结合厌氧折流板反应器与生物接触反应器，能够有效地降低COD，提高垃圾渗滤液的可生化性，厌氧折流板-生物接触一体化装置对垃圾渗滤液进行处理后COD去除率达到80％以上；曝气生物装置利用复合优势微生物，能够有效地降低垃圾渗滤液的COD、N、P等污染物；芬顿池使用芬顿试剂对垃圾渗滤液进行高级氧化，进一步除去COD，COD去除率达到95％以上；混凝沉淀池使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺对垃圾渗透液进行混合沉淀，使COD的去除率达98％以上，总氨氮的去除率达96％以上，总氮的去除率达92％以上，总磷的去除率达98％以上，色度的去除率达99％以上。电解处理池使用镍修饰的二氧化铅钛基电极，控制电流密度在300A/m2左右，最终使得COD去除率达到99％以上；电解处理池使用镍修饰的二氧化铅钛基电极，控制电流密度为250～350A/m2，反应过程酸碱度为6-7，水力停留时间为90-120min，最终使得COD去除率达到99％以上。优选地，电流密度为300A/m2，反应过程酸碱度为6，水力停留时间为100min。其中，所述厌氧折流板-生物接触一体化装置包括6格依次连通的反应池，前面4格反应池为厌氧折流板反应器，后面2格反应池为生物接触氧化反应器。厌氧折流板反应器中的厌氧微生物对垃圾渗透液进行处理后会产生甲烷，厌氧折流板反应器设置有甲烷收集装置，能够增加对垃圾渗透液的处理效率，生物接触氧化采用纤维球作为填料，内置微孔曝气装置，微孔曝气装置的气泡小，气体与水体接触的效率高，增加生物反应效率，投放经筛选驯化的的复合优势微生物，复合优势微生物经过多次驯化得到，处理垃圾渗透液效率高。其中，所述曝气生物装置包括依次连接的一级曝气生物滤池和二级曝气生物滤池。使用二级曝气生物滤池能够增加曝气生物的净化程度，进一步降低COD和色度，提高净化效率。本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种垃圾渗滤液的处理方法，将垃圾渗滤液依次经过氨吹脱处理、铁碳-芬顿反应处理、厌氧折流板-生物接触反应处理、曝气生物处理、芬顿氧化处理、混凝沉淀处理和电解处理后，有效地被除去COD、氨氮、总氮、总磷、色度，使水体得到净化，达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的污水排放标准。一种垃圾渗滤液的处理方法，采用垃圾渗滤液的处理系统进行处理，所述垃圾渗滤液的处理方法依次包括下列步骤：A、将垃圾渗滤液流入氨吹脱塔进行曝气；B、将垃圾渗滤液流入铁碳-芬顿池中，调节酸碱度进行铁碳微电解和Fenton反应；C、将垃圾渗滤液流入厌氧折流板-生物接触一体化装置进行净化处理；D、将垃圾渗滤液流入曝气生物装置进行净化处理；E、将垃圾渗滤液流入芬顿池进行高级氧化处理；F、将垃圾渗滤液流入混凝沉淀池进行沉淀处理。G、将垃圾渗滤液流入电解处理池进行电解处理。垃圾渗滤液成份复杂，含有芳烃类、卤代烃类、酚类等难降解、毒性大的有机化合物，同时也含有氨、氮、磷等无机污染物，而且垃圾渗滤液随着堆积时间的增加，成份会发生不同的变化，垃圾渗滤液的有机物部分被微生物降解，使COD下降，同时有机氮转化为氨氮，使氨氮含量升高，可高达4000mg/L，毒性大，对水体和环境均带来很大的影响。当垃圾渗滤液堆积时间达到8-10年时，其BOD5/COD值低于0.1，可生化性较差，对于这样堆积时间较长的垃圾渗滤液，其水质特征：(1)有机物质量浓度高，其中腐殖酸为小分子有机酸和氨基酸合成的大分子产物，是渗滤液中长期性的主要有机污染物，通常有300-1500mg/L的腐殖酸不能生物降解。(2)氨氮质量浓度高，一般不小于3000mg/L，氨氮在厌氧垃圾填埋场内不会被去除，是渗滤液中长期性的主要无机污染物。(3)渗滤液水质波动大，可生化性随填埋时间的增长而下降并逐渐维持在较低水平。对此必须寻求有效的毒性削减(脱毒)预处理方法，以降低对处理系统内微生物的抑制或毒性作用。长时间未处理的垃圾渗滤液中氨氮含量很高，可达到4000mg/L，COD可达40000mg/L，垃圾渗滤液的毒性高，为了便于后续的生物法处理，一般需要调营养比，BOD：N：P＝100：5：1，先进行氨氮处理，使之的氨氮含量大大下降；再经过铁碳-芬顿处理，使COD降低至一定的程度，使难再生物降解的有机物降解成为易生物降解的有机物，提高可生化性；再经过ABR处理，进一步提高垃圾渗滤液的可生化性，便于后续生物接触氧化，再经过曝气生物滤池处理和高级氧化处理，进一步降低水中的COD、除去氮和磷；然后进行混凝沉淀，进一步降低COD和色度，除去氨氮和总磷；最终通过电解处理池处理，进一步降低COD本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：包括依次连接的氨吹脱塔、铁碳‑芬顿池、厌氧折流板‑生物接触一体化装置、曝气生物装置、芬顿池、混凝沉淀池和电解处理池。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：包括依次连接的氨吹脱塔、铁碳-芬顿池、厌氧折流板-生物接触一体化装置、曝气生物装置、芬顿池、混凝沉淀池和电解处理池。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述厌氧折流板-生物接触一体化装置包括6格依次连通的反应池，前面4格反应池为厌氧折流板反应器，后面2格反应池为生物接触氧化反应器。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述曝气生物装置包括依次连接的一级曝气生物滤池和二级曝气生物滤池。4.一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：采用权利要求1至3中任一项的垃圾渗滤液的处理系统进行处理，所述垃圾渗滤液的处理方法依次包括下列步骤：A、将垃圾渗滤液流入氨吹脱塔进行曝气；B、将垃圾渗滤液流入铁碳-芬顿池中，调节酸碱度进行铁碳微电解和Fenton反应；C、将垃圾渗滤液流入厌氧折流板-生物接触一体化装置进行净化处理；D、将垃圾渗滤液流入曝气生物装置进行净化处理；E、将垃圾渗滤液流入芬顿池进行高级氧化处理；F、将垃圾渗滤液流入混凝沉淀池进行沉淀处理；G、将垃圾渗滤液流入电解处理池进行电解处理。5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：所述步骤A中进行曝气的条件为：将垃圾渗滤液调...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋婵，张保安，赖柏民，陈浩鹏，罗仕宽，黄来云，
申请(专利权)人：广东中微环保生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44