波浪形母粒制造技术

本实用新型专利技术涉及新材料领域，公开了一种波浪形母粒，包括母粒本体，母粒本体在纵截面上的侧壁端均为波浪形，母粒本体的侧壁上开设有螺旋槽，螺旋槽沿着母粒本体的轴线方向延伸，母粒本体内均布有复数个贯穿母粒本体的通孔。本实用新型专利技术的母粒本体外在纵截面上的侧壁端均为波浪形，可用于抵触外界的摩擦面，减少母粒本体表面的磨损机会，且增加了母粒本体的整体表面积，使得母粒本体接触热气流的面积增加，加速了母粒本体热熔的速度，设置有螺旋槽，使得母粒本体与外界的摩擦面直接接触的面积有所减少。

【技术实现步骤摘要】
波浪形母粒
本技术涉及新材料领域，尤其涉及了一种波浪形母粒。
技术介绍
现有的母粒与外界的摩擦的面积较大，易导致其表面出现大面积的磨损，导致其内部的分散着色层出现大面积脱落，且在加热时，热气流由外部逐渐向内部传递时，常出现母粒未能完全的融化，降低塑料的质量。母粒一般为近似球形或圆柱形，其堆积密度低，母粒间有大量的空隙，浪费更多的储存和运输空间。另外颜料层外仅有一层保护层，保护程度差，易出现颜料暴露在空气中造成氧化，影响其质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术中表面易磨损，加热时未能全部融化的缺点，提供了一种表面不易磨损，加热时可加快融化速度的波浪形母粒。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：波浪形母粒，包括母粒本体，母粒本体在纵截面上的侧壁端均为波浪形，母粒本体的侧壁上开设有螺旋槽，螺旋槽沿着母粒本体的轴线方向延伸，母粒本体内均布有复数个贯穿母粒本体的通孔。作为优选，螺旋槽的横截面为等腰梯形状。作为优选，母粒本体内部具有母粒芯，母粒芯外包覆有防护层。作为优选，防护层呈波浪状。作为优选，防护层外包覆有环氧树脂层，环氧树脂层外表面包覆有分散着色层，分散着色层外表面涂覆有阻燃层，阻燃层的外表面包覆有耐磨层。作为优选，耐磨层内嵌有玻璃纤维，玻璃纤维交错设置呈网状结构。作为优选，耐磨层外表面涂覆有发光层。作为优选，环氧树脂层内嵌有玻璃微珠。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：母粒本体外在纵截面上的侧壁端均为波浪形，这样的形状可用于抵触外界的摩擦面，可使得母粒本体难以与外界摩擦，减少母粒本体表面的磨损机会，且增加了母粒本体的整体表面积，使得母粒本体接触热气流的面积增加，加速了母粒本体热熔的速度。设置有螺旋槽，使得母粒本体与外界的摩擦面直接接触的面积有所减少，且可使热气流快速的进入母粒本体内部，提高受热速度，加快融化速度。设置保护层、阻燃层、耐磨层，对母粒芯具有多层保护，降低母粒芯的材料发生氧化的可能，且耐磨层可增加母粒本体表面的耐磨性，使得其不易磨损。防护层与母粒芯的表面之间呈波浪状的贴合，在母粒本体受外力时能够起到缓冲作用，有效缓解外力对母粒本体的损坏。玻璃纤维可在一定的程度上增加耐磨层的结构强度，起到更好的防护作用，且后期使用时与塑料融合也能够提高塑料的结构强度。附图说明图1是本技术实施例的剖面结构图。图2是图1的A部放大图。图3是图1的玻璃纤维的平面图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—母粒本体、2—母粒芯、3—防护层、4—分散着色层、5—阻燃层、6—耐磨层、7—玻璃纤维、8—环氧树脂层、9—螺旋槽、10—通孔、11—玻璃微珠、12—发光层。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例波浪形母粒，如图1至图3所示，包括母粒本体1，母粒本体1为柱体，母粒本体1在纵截面上的侧壁端均为波浪形。波浪形的母粒柱体1上的凹凸面可用于抵触外界的摩擦面，可使得母粒本体1难以与外界摩擦，减少母粒本体1表面的磨损机会，且增加了母粒本体1的整体表面积，使得母粒本体1接触热气流的面积增加，加速了母粒本体1热熔的速度。母粒本体1内部具有母粒芯2，母粒芯2由聚乙烯和颜料混合制成，母粒芯2外包覆有防护层3，防护层3呈波浪状，呈波浪状，能够起到一定的定位作用，防护层3由聚乙烯制成。防护层3外包覆有环氧树脂层8，环氧树脂层8可增加母粒本体1的硬度，提高抗渗漏性，减轻水分渗透进来影响颜料质量的情况。环氧树脂层8外包覆有分散着色层4，分散着色层4由低聚物及分散剂制成，可使物料混合均匀，避免母粒芯2聚集，提高造粒过程中的流动性。分散着色层4外表面涂覆有阻燃层5，阻燃层5可使母粒芯2难以燃烧，储存和运输过程中都可减缓火势的蔓延。阻燃层5的外表面包覆有耐磨层6，耐磨层6由UV涂料制成，其具有良好的耐磨性能。耐磨层6外表面涂覆有由光致储能夜光粉制成的发光层12，发光层12可吸收、储存、散发光源，适应行业要求。母粒芯2位于最内部，母粒芯2外部的防护层3、分散着色层4、环氧树脂层8可对母粒芯2内的颜料到很好的保护作用，降低颜料发生氧化的可能，防护层3呈波浪状的包覆在母粒芯2外，可在母粒本体1受外力时能够起到缓冲的作用，有效减缓外力对母粒本体1的损坏，且聚乙烯本身就是母粒的载体，因此后续聚乙烯制成的防护层3用在塑料上时依然能够很好的与塑料融合，起到保护的同时又不会影响后续与塑料的融合。环氧树脂层内嵌有玻璃微珠11，玻璃微珠11具有质轻、较高的强度、良好的化学稳定性，能够在一定程度上增加母粒本体1的结构强度，对母粒芯起到很好的保护作用，且在后期使用时与塑料融合也能够提高塑料产品的结构强度，另外玻璃微珠11内部为中空，能够进一步降低重量且节省一定的成本。耐磨层6内嵌有玻璃纤维7，玻璃纤维7交错设置呈网状结构，可提高母粒本体1的耐腐蚀性，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗性，且玻璃纤维7也能提高反光性，增加母粒本体1的耐光性，减轻色母粒在光照下发生质变的情况。网状结构的玻璃纤维7可使玻璃纤维7分布更加全面、均匀，且可在一定程度上增加耐冲击性，在受外力时能够缓解部分外力。母粒本体1的侧壁上开设有单螺旋结构的螺旋槽9，螺旋槽9沿着母粒本体的轴线方向延伸，螺旋槽9的横截面为等腰梯形状，且螺旋槽9的槽宽由槽底至槽口逐渐缩小，螺旋槽9的设置使得母粒本体1外表面与外界的摩擦面直接接触的面积有所减少，且可使热气流快速的进入母粒本体1内部，提高受热速度，加快融化速度。母粒本体1内均布有复数个沿着母粒本体1的轴线方向延伸且贯穿母粒本体1的通孔10，可使热气流直接通过通孔10进入到母粒本体1内，具有更好的吸热性和传导性，热气流由母粒本体1内部与外部同时作用在母粒本体1上，可使母粒芯2快速受热融化，且通孔10的设置可保证母粒本体1的热塑性和吹胀性。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.波浪形母粒，包括母粒本体，其特征在于：母粒本体在纵截面上的侧壁端均为波浪形，母粒本体的侧壁上开设有螺旋槽，螺旋槽沿着母粒本体的轴线方向延伸，母粒本体内均布有复数个贯穿母粒本体的通孔。

【技术特征摘要】
1.波浪形母粒，包括母粒本体，其特征在于：母粒本体在纵截面上的侧壁端均为波浪形，母粒本体的侧壁上开设有螺旋槽，螺旋槽沿着母粒本体的轴线方向延伸，母粒本体内均布有复数个贯穿母粒本体的通孔。2.根据权利要求1所述的波浪形母粒，其特征在于：螺旋槽的横截面为等腰梯形状。3.根据权利要求1所述的波浪形母粒，其特征在于：母粒本体内部具有母粒芯，母粒芯外包覆有防护层。4.根据权利要求1所述的波浪形母粒，其特征在于：防护层呈波浪...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清明，
申请(专利权)人：泉州联盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35