【技术实现步骤摘要】
一种墨盒流体流动装置
本专利技术是一种墨盒流体流动装置,属于墨盒领域。
技术介绍
现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件,旧时指人们用来装盛墨汁的文房用具,从目前市场上墨盒的组成结构上来看,总的来说可分为,分体式墨盒和一体式墨盒,目前技术公用的一种墨盒流体流动装置难以检测墨水腔中的墨水平面,这样就会导致缺失低墨水平面的信息传递给打印机的能力,使得打印机的打印头在没有用到墨水的情况下也在进行着工作,如果工作人员每过一段时间就来检查墨水的数量的话也会造成多余的麻烦,而且也无法很直观的看出墨盒中墨水的水平面到哪。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种墨盒流体流动装置,以解决目前技术公用的一种墨盒流体流动装置难以检测墨水腔中的墨水平面,这样就会导致缺失低墨水平面的信息传递给打印机的能力,使得打印机的打印头在没有用到墨水的情况下也在进行着工作,如果工作人员每过一段时间就来检查墨水的数量的话也会造成多余的麻烦,而且也无法很直观的看出墨盒中墨水的水平面到哪的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种墨盒流体流动装置,其结构包括模式调节按钮、纸张存放口、打印机本体、自动弹出机构、打印出口处、限位块、隔离板、墨盒盖,所述模式调节按钮设有两个以上并且分别镶嵌在打印机本体表面的右上方,所述墨盒盖通过螺杆固定在打印机本体表面的中心,所述限位块通过螺丝固定在打印出口处的上方,所述纸张存放口通过铆钉固定在打印机本体的后方,所述隔离板通过螺丝固定在打印出口处上方的左侧,所述打印出口处机械连接在墨盒盖的下方,所述 ...
【技术保护点】
1.一种墨盒流体流动装置,其结构包括模式调节按钮(1)、纸张存放口(2)、打印机本体(3)、自动弹出机构(4)、打印出口处(5)、限位块(6)、隔离板(7)、墨盒盖(8),其特征在于:所述模式调节按钮(1)设有两个以上并且分别镶嵌在打印机本体(3)表面的右上方,所述墨盒盖(8)通过螺杆固定在打印机本体(3)表面的中心,所述限位块(6)通过螺丝固定在打印出口处(5)的上方,所述纸张存放口(2)通过铆钉固定在打印机本体(3)的后方,所述隔离板(7)通过螺丝固定在打印出口处(5)上方的左侧,所述打印出口处(5)机械连接在墨盒盖(8)的下方;所述自动弹出机构(4)设有固定带动机构(41)、拉动触发机构(42)、弧形传动机构(43)、解除限制机构(44)、墨盒流动机构(45)、固定平衡机构(46)、机械连动机构(47)、金属边框(48);所述拉动触发机构(42)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的右下方,所述固定带动机构(41)机械连接在拉动触发机构(42)的左侧,所述机械连动机构(47)通过螺杆固定在固定带动机构(41)上方的左侧,所述弧形传动机构(43)传动连接在固定带动机构(41)上方的右 ...
【技术特征摘要】
1.一种墨盒流体流动装置,其结构包括模式调节按钮(1)、纸张存放口(2)、打印机本体(3)、自动弹出机构(4)、打印出口处(5)、限位块(6)、隔离板(7)、墨盒盖(8),其特征在于:所述模式调节按钮(1)设有两个以上并且分别镶嵌在打印机本体(3)表面的右上方,所述墨盒盖(8)通过螺杆固定在打印机本体(3)表面的中心,所述限位块(6)通过螺丝固定在打印出口处(5)的上方,所述纸张存放口(2)通过铆钉固定在打印机本体(3)的后方,所述隔离板(7)通过螺丝固定在打印出口处(5)上方的左侧,所述打印出口处(5)机械连接在墨盒盖(8)的下方;所述自动弹出机构(4)设有固定带动机构(41)、拉动触发机构(42)、弧形传动机构(43)、解除限制机构(44)、墨盒流动机构(45)、固定平衡机构(46)、机械连动机构(47)、金属边框(48);所述拉动触发机构(42)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的右下方,所述固定带动机构(41)机械连接在拉动触发机构(42)的左侧,所述机械连动机构(47)通过螺杆固定在固定带动机构(41)上方的左侧,所述弧形传动机构(43)传动连接在固定带动机构(41)上方的右侧,所述解除限制机构(44)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右侧,所述固定平衡机构(46)机械连接在机械连动机构(47)的上方,所述墨盒流动机构(45)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的上方,所述金属边框(48)通过铆钉固定在墨盒盖(8)内部的下方。2.根据权利要求1所述的一种墨盒流体流动装置,其特征在于:所述固定带动机构(41)由固定带动杆(411)、折角涡轮(412)、固定齿轮(413)、常规涡轮(414)、固定蜗杆(415)、三角蜗杆(416)、固定连接板(417)组成,所述固定齿轮(413)机械连接在拉动触发机构(42)的下方,所述常规涡轮(414)安设在固定齿轮(413)的下方并且互相垂直,所述常规涡轮(414)与固定齿轮(413)采用刚绳固定,所述固定蜗杆(415)安设在常规涡轮(414)的左侧并且互相平行,所述固定蜗杆(415)与常规涡轮(414)采用螺纹连接,所述三角蜗杆(416)安设在固定蜗杆(415)的上方并且互相垂直,所述三角蜗杆(416)与固定蜗杆(415)采用机械连接,所述固定连接板(417)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的左下方,所述折角涡轮(412)安设在三角蜗杆(416)的上方并且互相垂直,所述折角涡轮(412)与三角蜗杆(416)采用螺纹连接,所述固定带动杆(411)安设在折角涡轮(412)的右侧并且互相平行,所述固定带动杆(411)与折角涡轮(412)采用机械连接,所述固定带动杆(411)传动连接在弧形传动机构(43)的左侧,所述折角涡轮(412)机械连接在机械连动机构(47)的下方。3.根据权利要求2所述的一种墨盒流体流动装置,其特征在于:所述拉动触发机构(42)由单项齿条板(421)、弹簧连接板(422)、拉动上杆(423)、拉动板(424)、连接杆(425)、拉动下杆(426)、限位板(427)、连接弹簧(428)组成,所述拉动下杆(426)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右下角,所述拉动上杆(423)安设在拉动下杆(426)的上方并且互相垂直,所述拉动上杆(423)与拉动下杆(426)采用螺丝固定,所述连接弹簧(428)通过铆钉固定在拉动上杆(423)与拉动下杆(426)中间,所述连接杆(425)安设在拉动上杆(423)的左侧并且互相垂直,所述连接杆(425)与拉动上杆(423)采用钉连接,所述弹簧连接板(422)安设在连接杆(425)的左侧并且互相平行,所述弹簧连接板(422)与连接杆(425)采用焊接,所述拉动板(424)安设在弹簧连接板(422)的左侧并且互相平行,所述拉动板(424)与弹簧连接板(422)采用螺丝固定,所述单项齿条板(421)安设在拉动板(424)的左侧并且互相垂直,所述单项齿条板(421)与拉动板(424)采用钉连接,所述拉动上杆(423)安设在弧形传动机构(43)的下方并且互相垂直,所述限位板(427)安设在墨盒流动机构(45)的下方并且互相对称。4.根据权利要求2或3所述的一种墨盒流体流动装置,其特征在于:所述弧形传动机构(43)由传动涡轮(431)、轴承连接器(432)、转动轴(433)、传动杆(434)、离心式涡轮(435)、内齿轮(436)、传动蜗杆(437)、支撑板(438)组成,所述支撑板(438)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右侧,所述传动涡轮(431)机械连接在固定带动机构(41)的右侧,所述轴承连接器(432)安设在传动涡轮(431)的上方并且互相垂直,所述轴承连接器(432)与传动涡轮(431)采用螺杆固定,所述传动杆(434)传动连接在轴承连接器(432)与转动轴(433)的中间,所述转动轴(433)安设在传动杆(434)的上方并且互相垂直,所述转动轴(433)与传动杆(434)采用机械连接,所述离心式涡轮(435...
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