驱动装置及喷墨记录装置制造方法及图纸

本申请提供一种抑制卫星墨滴产生的驱动装置及喷墨记录装置。实施方式的驱动装置具备施加部，所述施加部对致动器施加用于使压力室内的液体从喷嘴喷出的驱动信号，所述驱动信号包括第一脉冲，所述第一脉冲驱动所述致动器以增加所述压力室的压力，当所述液体在所述喷嘴的开口部处的流速在液体喷出方向上具有负值时，所述施加部结束施加所述第一脉冲。

【技术实现步骤摘要】
驱动装置及喷墨记录装置
本专利技术涉及驱动装置及喷墨记录装置。
技术介绍
关于喷墨打印机等喷墨记录装置，有时小液滴与从喷墨头的喷嘴喷出的主墨点分离。这种小液滴被称为卫星墨滴(satellitedot)。卫星墨滴的产生导致记录图像的品质降低等，因此成为问题。
技术实现思路
本专利技术实施方式要解决的问题是提供抑制卫星墨滴产生的驱动装置及喷墨记录装置。实施方式的驱动装置具备施加部，所述施加部对致动器施加用于使压力室内的液体从喷嘴喷出的驱动信号，所述驱动信号包括第一脉冲，所述第一脉冲驱动所述致动器以增加所述压力室的压力，当所述液体在所述喷嘴的开口部处的流速在液体喷出方向上具有负值时，所述施加部结束施加所述第一脉冲。另一实施方式的喷墨记录装置具备：压力室，具备致动器及喷嘴；和施加部，对所述致动器施加用于使液体从所述喷嘴喷出的驱动信号，所述驱动信号包括第一脉冲，所述第一脉冲驱动所述致动器以增加所述压力室的压力，当所述液体在所述喷嘴的开口部处的流速在液体喷出方向上具有负值时，所述施加部结束施加所述第一脉冲。附图说明图1是示出第一实施方式～第四实施方式涉及的喷墨记录装置的结构的一例的示意性侧视图。图2是示出图1中所示液体喷出头的结构的一例的示意性立体图。图3是示出图1中所示液体喷出头的结构的一例的示意性分解立体图。图4是图2的F-F线的示意性截面图。图5是示出图1所示喷墨记录装置的主要部分电路结构的一例的框图。图6是示出第一分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。图7是示出比较分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。图8是示出第二分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。图9是示出第三分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。图10是示出第四分析模型～第七分析模型以及比较分析模型中的收缩时间和残留振幅的关系的曲线图。图11是示出以往液滴飞行形状的示例的示意图。图12是示出实施方式涉及的液滴飞行形状的示例的示意图。图13是示出第八分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。图14是示出第九分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。图15是示出第十分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。图16是示出第十一分析模型涉及的驱动波形以及施加了该驱动波形时的喷嘴流速及喷嘴压力的时间变化的图。附图标记说明1…喷墨记录装置；10…喷墨头；18…驱动元件；100…喷头驱动器。具体实施方式以下，使用附图对若干个实施方式涉及的喷墨记录装置进行说明。另外，为了说明，在实施方式的说明中使用的各附图有时将各部分的比例尺适当变更而示出。此外，为了说明，在实施方式的说明中使用的各附图有时省略结构而示出。[第一实施方式]以下，对第一实施方式涉及的喷墨记录装置的结构进行说明。图1是示出第一实施方式涉及的喷墨记录装置1的结构的一例的示意性侧视图。作为一例，喷墨记录装置1具备多个液体喷出部2、可移动地支撑液体喷出部2的喷头支撑机构3和可移动地支撑记录介质S的介质支撑机构4。记录介质S例如是以纸或树脂等为原材料的片材。如图1所示，多个液体喷出部2以在预定方向上并列配置的状态被喷头支撑机构3支撑。喷头支撑机构3安装在环形带3b上，该环形带3b绕挂在辊3a上。喷墨记录装置1通过使辊3a旋转，能够使喷头支撑机构3在与记录介质S的输送方向正交的主扫描方向A上移动。液体喷出部2一体地具备喷墨头10及循环装置20。液体喷出部2进行喷出动作，即，使液体例如墨水I从喷墨头10喷出。作为一例，喷墨记录装置1是以下扫描方式：通过一边使喷头支撑机构3在主扫描方向A上往复移动一边进行墨水喷出动作，在相对配置的记录介质S上形成期望的图像。或者，喷墨记录装置1也可以是不使喷头支撑机构3在主扫描方向A上移动而进行墨水喷出动作的单程方式。在这种情况下，不需要设置辊3a及环形带3b。此外，喷头支撑机构3固定于喷墨记录装置1的壳体等。多个液体喷出部2例如分别喷出与CMYK对应的四种颜色的墨水，即青色墨水、品红色墨水、黄色墨水以及黑色墨水。以下，基于图2～图4说明喷墨头10。另外，作为喷墨头10，在各附图中例示了循环型侧射式喷墨头。然而，喷墨头10也可以是其他类型的喷墨头。图2是示出喷墨头10的结构的一例的立体图。图3是示出喷墨头10的结构的一例的分解立体图。图4是图2的F-F线的截面图。喷墨头10搭载于喷墨记录装置1，经由像管那样的部件与墨罐连接。这种喷墨头10具备喷头主体11、单元部12和一对电路基板13。喷墨头10是驱动装置的一例。喷头主体11是用于喷出墨水的装置。喷头主体11安装于单元部12。单元部12包括形成喷头主体11与上述墨罐之间路径的一部分的歧管、用于安装在喷墨记录装置1的内部的部件。一对电路基板13分别安装于喷头主体11。如图3及图4所示，喷头主体11具备基板15、喷嘴板16、框部件17和一对驱动元件18。如图4所示，在喷头主体11的内部形成有供应墨水的墨水室19。如图3所示，基板15例如由像氧化铝那样的陶瓷形成为矩形的板状。基板15具有平坦的安装面21。基板15在安装面21上开口有多个供应孔22和多个排出孔23。供应孔22在基板15的中央部沿基板15的长度方向并列设置。供应孔22与单元部12的上述歧管的墨水供应部12a连通。供应孔22经由墨水供应部12a与循环装置20内的墨罐连接。上述墨罐的墨水通过墨水供应部及供应孔22供应到墨水室19。排出孔23以夹着供应孔22的方式排列成两列而设置。排出孔23与单元部12的上述歧管的墨水排出部12b连通。排出孔23经由墨水排出部12b与循环装置20内的墨罐连接。墨水室19的墨水通过墨水排出部12b及排出孔23被回收到上述墨罐中。这样，墨水在上述墨罐和墨水室19之间循环。喷嘴板16例如由对表面赋予疏液性功能的聚酰亚胺制的矩形状薄膜形成。喷嘴板16与基板15的安装面21相对。在喷嘴板16上设有多个喷嘴25。多个喷嘴25沿喷嘴板16的长度方向排列成两列。框部件17例如由镍合金形成为矩形框状。框部件17介于基板15的安装面21与喷嘴板16之间。框部件17分别粘接于安装面21和喷嘴板16。即，喷嘴板16经由框部件17安装于基板15。如图4所示，墨水室19被基板15、喷嘴板16和框部件17包围而形成。驱动元件18例如由锆钛酸铅(PZT)形成的两个板状压电体形成。上述两个压电体以其极化方向在厚度方向上彼此相反的方式贴合。如图3所示，一对驱动元件18粘接于基板15的安装面21。如图4所示，一对驱动元件18与排列成两列的喷嘴25对应，并平行地配置在墨水室19中。驱动元件18的截面形成为梯形。驱动元件18的顶部粘接于喷嘴板16。在驱动元件18上设有多个槽27。槽27分别在与驱动元件18的长度方向交叉的方向上延伸，并沿驱动元件18的长度方向排列。多个槽27与喷嘴板16的多个喷嘴25相对。如图4所示，本实施方式的驱动元件18配置有作为向槽27喷出墨水的驱动流路的多个压力室51。在多个槽27中分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置具备施加部，所述施加部对致动器施加用于使压力室内的液体从喷嘴喷出的驱动信号，所述驱动信号包括第一脉冲，所述第一脉冲驱动所述致动器以增加所述压力室的压力，当所述液体在所述喷嘴的开口部处的流速在液体喷出方向上具有负值时，所述施加部结束施加所述第一脉冲。

【技术特征摘要】
2017.06.06 JP 2017-1117421.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置具备施加部，所述施加部对致动器施加用于使压力室内的液体从喷嘴喷出的驱动信号，所述驱动信号包括第一脉冲，所述第一脉冲驱动所述致动器以增加所述压力室的压力，当所述液体在所述喷嘴的开口部处的流速在液体喷出方向上具有负值时，所述施加部结束施加所述第一脉冲。2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动信号包括第二脉冲，在所述第一脉冲之前施加所述第二脉冲，所述第二脉冲驱动所述致动器以减小所述压力室的压力。3.根据权利要求1或2所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动信号包括第三脉冲，在所述第一脉冲之后施加所述第三脉冲，所述第三脉冲驱动所述致动器以减小所述压力室的压力，当所述流速在液体喷出方向上具有0以上的值时，所述施加部开始施加所述第三脉冲。4.根据权利要求3所述的驱动装置，其特征在于，所述施加部在若不施加所述第三脉冲则所述流速在液体喷出方向上出现正的峰值之前，开始施加所述第三脉冲，在出现所述峰值之后结束施加所述第三脉冲。5.根据权利要求1或2所述的驱动装置，其特征在于，所述致动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：高村纯，驹井泰人，五味隆典，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP