一种砖块生产用切条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砖块生产用切条机，包括顶板，顶板的底端分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的底端均转动连接有滚轮，顶板的底端靠近第一支撑杆的一侧安装有第一滑轨，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有固定板，固定板的顶端与顶板的底端焊接相连，固定板的板体设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有往复丝杆，第一支撑杆的一侧设有圆形凹槽，往复丝杆的一端在圆形凹槽处与第一支撑杆转动连接，往复丝杆的另一端焊接有第一齿轮。相比较现有装置而言，本实用新型专利技术能够较好地实现砖块切条过程中切条宽度的改变，且能够较好地实现切割道具的收缩，提高整个装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种砖块生产用切条机
本技术涉及切条装置
，尤其涉及一种砖块生产用切条机。
技术介绍
砖块在生产的过程中需要裁剪至不同的尺寸，从而适应不同的需求，但是现有装置在使用的过程中不能够实现对切割过程中尺寸的更改，且机动性较差，不能够较好地实现刀具的收起，存在着一定的危险，在切条的过程中容易对操作人员造成损伤，为此我们提出一种砖块生产用切条机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砖块生产用切条机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砖块生产用切条机，包括顶板，顶板的底端分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的底端均转动连接有滚轮，顶板的底端靠近第一支撑杆的一侧安装有第一滑轨，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有固定板，固定板的顶端与顶板的底端焊接相连，固定板的板体设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有往复丝杆，第一支撑杆的一侧设有圆形凹槽，往复丝杆的一端在圆形凹槽处与第一支撑杆转动连接，往复丝杆的另一端焊接有第一齿轮，往复丝杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套管，第一螺纹套管的顶端在第一滑轨的底端与第一滑轨滑动连接，第一螺纹套管的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖块生产用切条机，包括顶板（1），顶板（1）的底端分别安装有第一支撑杆（3）和第二支撑杆（10），第一支撑杆（3）和第二支撑杆（10）的底端均转动连接有滚轮（9），顶板（1）的底端靠近第一支撑杆（3）的一侧安装有第一滑轨（21），其特征在于，所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（10）之间设有固定板（20），固定板（20）的顶端与顶板（1）的底端焊接相连，固定板（20）的板体设有圆形通孔，固定板（20）在圆形通孔处转动连接有往复丝杆（29），第一支撑杆（3）的一侧设有圆形凹槽，往复丝杆（29）的一端在圆形凹槽处与第一支撑杆（3）转动连接，往复丝杆（29）的另一端焊接有第一齿轮（18），往复...

【技术特征摘要】
1.一种砖块生产用切条机，包括顶板（1），顶板（1）的底端分别安装有第一支撑杆（3）和第二支撑杆（10），第一支撑杆（3）和第二支撑杆（10）的底端均转动连接有滚轮（9），顶板（1）的底端靠近第一支撑杆（3）的一侧安装有第一滑轨（21），其特征在于，所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（10）之间设有固定板（20），固定板（20）的顶端与顶板（1）的底端焊接相连，固定板（20）的板体设有圆形通孔，固定板（20）在圆形通孔处转动连接有往复丝杆（29），第一支撑杆（3）的一侧设有圆形凹槽，往复丝杆（29）的一端在圆形凹槽处与第一支撑杆（3）转动连接，往复丝杆（29）的另一端焊接有第一齿轮（18），往复丝杆（29）的外侧螺纹连接有第一螺纹套管（2），第一螺纹套管（2）的顶端在第一滑轨（21）的底端与第一滑轨（21）滑动连接，第一螺纹套管（2）的底端固定安装有切割装置（4），第二支撑杆（10）的一侧固定安装有置物板（8），置物板（8）的顶端固定安装有第二滑轨（5），第二滑轨（5）的顶端滑动连接有第一电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种砖块生产用切条机，其特征在于，所述切割装置（4）包括固定管（23），固定管（23）的内部套设有升降齿杆（24），升降齿杆（24）的顶端固定安装有金属板（22），且金属板（22）的直径大于固定管（23）的底端开口的直径，升降齿杆（24）的底端焊接有切割刀片（28）。3.根据权利要求2所述的一种砖块生产用切条机，其特征在于，所述固定管（23）的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠城，张光华，蒋俊南，张立信，
申请(专利权)人：浙江浦江江合新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33