一种加工办公用品用切角模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工办公用品用切角模具，其结构包括：微型步进电机、气管插接筒、转轴杆套筒、柱筒支架板、刀片柱筒、塑性壳体、轴动电机、夹片卡盘座、橡胶底座、排气通孔槽，轴动电机横向插嵌在夹片卡盘座的左侧，夹片卡盘座的底面紧贴于橡胶底座前侧的顶面上，本实用新型专利技术夹片卡盘座设有丝杆传输机构、棘轮旋转装置、风扇散热装置、滑杆对撞架体、连杆伸缩装置、扇盘旋转机构、横杆支撑座、齿轮传动机构，实现了加工办公用品用切角模具的机械结构加入夹持效果增强，运用机械手夹持转换成小型拨片夹持，从机床的卡盘中结合机械传动进行定位，使办公用品的小部件倒角切角流畅，快速便捷，偏差降低，整体加工质量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种加工办公用品用切角模具
本技术是一种加工办公用品用切角模具，属于加工设备以及模具领域。
技术介绍
在电气
，配套柜如动力柜的箱体在生产时需要切去四边角，用于待加工成配套柜的箱体均为面积较大、长度较长的工件，而使用现有的切角模具在剪切边角过程中，只有切角模具的两基准片可让工件抵靠定位，使得工件的后部因无物件抵靠而歪向一边，从而使加工出来的工件不符合生产要求，现如今，一些工件的外角加工起来是非常方便的，但内角往往加工起来较为复杂，目前技术公用的加工办公用品用切角模具对小部件的夹持固定欠缺，容易导致加工切角的偏差，也是内部倒角切割的复杂结构问题，机械手爪的夹持部件过大，达不到结合机械手爪形成小拨片夹持定位的效果，使整体加工进程低，完成质量差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种加工办公用品用切角模具，以解决加工办公用品用切角模具对小部件的夹持固定欠缺，容易导致加工切角的偏差，也是内部倒角切割的复杂结构问题，机械手爪的夹持部件过大，达不到结合机械手爪形成小拨片夹持定位的效果，使整体加工进程低，完成质量差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种加工办公用品用切角模具，其结构包括：微型步进电机、气管插接筒、转轴杆套筒、柱筒支架板、刀片柱筒、塑性壳体、轴动电机、夹片卡盘座、橡胶底座、排气通孔槽，所述轴动电机横向插嵌在夹片卡盘座的左侧，所述夹片卡盘座的底面紧贴于橡胶底座前侧的顶面上，所述排气通孔槽设有两个并且均嵌套于橡胶底座的后端，所述排气通孔槽通过塑性壳体的内管与气管插接筒相互贯通，所述气管插接筒设有两个并且均焊接在微型步进电机的后侧，所述微型步进电机的转轴插嵌在转轴杆套筒的内部并且轴心共线，所述转轴杆套筒安设在柱筒支架板的右上角，所述刀片柱筒嵌套于柱筒支架板的左下角，所述柱筒支架板横向插嵌在中段塑性壳体的内部，所述微型步进电机安装于塑性壳体的顶端，所述夹片卡盘座设有丝杆传输机构、棘轮旋转装置、风扇散热装置、滑杆对撞架体、连杆伸缩装置、扇盘旋转机构、横杆支撑座、齿轮传动机构，所述丝杆传输机构通过传送带与棘轮旋转装置机械连接，所述棘轮旋转装置安设在丝杆传输机构的左上角，所述丝杆传输机构通过皮带与风扇散热装置活动连接，所述风扇散热装置嵌套于丝杆传输机构的右端，所述丝杆传输机构的支座紧贴于滑杆对撞架体的底面下，所述滑杆对撞架体通过连杆伸缩装置与扇盘旋转机构机械连接，所述扇盘旋转机构与齿轮传动机构相啮合，所述齿轮传动机构设有两个并且分别安装于横杆支撑座的左右两侧，所述滑杆对撞架体通过滑块与扇盘旋转机构的滑轨活动连接，所述连杆伸缩装置安设在滑杆对撞架体与扇盘旋转机构的右侧，所述丝杆传输机构与轴动电机嵌套成一体。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述丝杆传输机构由螺纹柱杆体、螺旋丝杆、耳板支座、锥齿轮体、转轴长杆、轴承座组成，所述螺旋丝杆插嵌在螺纹柱杆体的右侧并且轴心共线，所述螺旋丝杆与转轴长杆处于同一水平面上并且分别安装于耳板支座的左右上角，所述锥齿轮体设有两个以上并且分别嵌套于转轴长杆的左端和螺旋丝杆的右端，所述转轴长杆的左端通过锥齿轮体与螺旋丝杆的右端相啮合，所述轴承座安装于锥齿轮体轴杆的顶部，所述螺纹柱杆体与转轴长杆轴心共线，所述转轴长杆通过轴承与风扇散热装置机械连接。根据一种可实施方式，所述棘轮旋转装置由梯形齿轮、绕线滚轮体、棘轮圆环、辊轮体、曳引连杆、弹簧丝、定滑轮盘、钢丝传送带、同轴弯钩爪组成，所述梯形齿轮通过钢丝传送带与绕线滚轮体活动连接，所述绕线滚轮体紧贴于棘轮圆环的右下角，所述同轴弯钩爪嵌套于棘轮圆环的内部并且相啮合，所述棘轮圆环通过辊轮体与曳引连杆机械连接，所述弹簧丝的右端焊接在曳引连杆中段的左侧，所述弹簧丝通过曳引连杆与定滑轮盘活动连接，所述定滑轮盘嵌套于钢丝传送带的左下角，所述曳引连杆的底端安设在辊轮体的轴心前，所述定滑轮盘通过钢丝传送带与扇盘旋转机构的反绳轮活动连接，所述曳引连杆与连杆伸缩装置通过横杆支撑座中心线相互对称。根据一种可实施方式，所述风扇散热装置由滚子轴承环、传输皮带、叶片尾帽筒、风扇旋转盘、L型支撑柱、底座方框体组成，所述滚子轴承环设有两个并且分别嵌套于传输皮带内部的上下两端，所述叶片尾帽筒通过滚子轴承环的转杆与风扇旋转盘机械连接，所述L型支撑柱设有两个并且分别插嵌在底座方框体的上下两端，所述底座方框体安装于风扇旋转盘的左下角，所述底座方框体安设在传输皮带的右侧，所述风扇旋转盘安装于连杆伸缩装置的底部。根据一种可实施方式，所述滑杆对撞架体由底架轨道杆、滚轮滑块、固定耳板、滑块插接管、方形滑块、机械开关座、球帽丝杆组成，所述底架轨道杆的外表面与滚轮滑块的滚轮机械连接，所述固定耳板设有两个并且分别嵌套于滑块插接管的左右两侧，所述方形滑块与滚轮滑块分别焊接在滑块插接管的上下两端，所述滑块插接管与底架轨道杆相互垂直，所述滑块插接管通过固定耳板与机械开关座活动连接，所述机械开关座通过皮带与球帽丝杆机械连接，所述滑块插接管与齿轮传动机构的传送带相互垂直。根据一种可实施方式，所述连杆伸缩装置由弹簧支座、橡胶半球帽、折叠夹板、合金活塞缸、活塞杆件、折叠连杆组成，所述橡胶半球帽焊接在弹簧支座的右侧，所述弹簧支座通过橡胶半球帽与折叠夹板活动连接，所述折叠夹板插嵌在合金活塞缸的底部，所述折叠夹板通过活塞杆件与折叠连杆机械连接，所述折叠连杆的右端通过纽扣与活塞杆件的左端扣合在一起，所述活塞杆件横向插嵌在合金活塞缸的左侧，所述折叠夹板安装于横杆支撑座的右下角。根据一种可实施方式，所述扇盘旋转机构由滚轴轮体、扇形齿板、滑轨支撑架、支撑立杆、半圆齿盘、反绳轮体组成，所述滚轴轮体嵌套于扇形齿板的底部，所述支撑立杆与滑轨支撑架为一体结构并且相互垂直，所述反绳轮体嵌套于支撑立杆的顶端，所述半圆齿盘与扇形齿板分别安设在滑轨支撑架的左右上角并且处于同一竖直面上，所述反绳轮体嵌套于半圆齿盘的内部并且轴心共线，所述扇形齿板和半圆齿盘分别与两个齿轮传动机构的传送带相啮合。根据一种可实施方式，所述横杆支撑座由弹簧柱管、凹型柱筒、半圆柱帽、柱筒底板、双孔条板、支杆基座、双环横梁杆组成，所述半圆柱帽的右面紧贴于弹簧柱管的左侧，所述弹簧柱管插嵌在凹型柱筒的右侧，所述柱筒底板的顶面紧贴于凹型柱筒的底面下，所述柱筒底板通过双孔条板与支杆基座扣合在一起，所述支杆基座的底面紧贴于双环横梁杆的中段上，所述双孔条板与双环横梁杆处于同一竖直面上，所述弹簧柱管与柱筒底板相互平行，所述柱筒底板、双孔条板、支杆基座、双环横梁杆均安装于凹型柱筒的底部，所述弹簧柱管、凹型柱筒、半圆柱帽轴心共线，所述双环横梁杆安装于折叠夹板的左上角，所述双环横梁杆安设在曳引连杆的右上角。根据一种可实施方式，所述齿轮传动机构由橡胶传送带、凹槽滚轮、三角齿轮、横板齿块、夹槽拨片板、海绵垫块组成，所述凹槽滚轮设有两个并且分别嵌套于橡胶传送带内部的左右两端，所述凹槽滚轮通过橡胶传送带与三角齿轮机械连接，所述三角齿轮与横板齿块相啮合，所述横板齿块嵌套于夹槽拨片板的底部，所述海绵垫块的右面紧贴于夹槽拨片板的左侧，所述橡胶传送带设有两个并且分别与扇形齿板和半圆齿盘相啮合，所述橡胶传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工办公用品用切角模具，其结构包括：微型步进电机(1)、气管插接筒(2)、转轴杆套筒(3)、柱筒支架板(4)、刀片柱筒(5)、塑性壳体(6)、轴动电机(7)、夹片卡盘座(8)、橡胶底座(9)、排气通孔槽(10)，其特征在于：所述轴动电机(7)横向插嵌在夹片卡盘座(8)的左侧，所述夹片卡盘座(8)的底面紧贴于橡胶底座(9)前侧的顶面上，所述排气通孔槽(10)设有两个并且均嵌套于橡胶底座(9)的后端，所述排气通孔槽(10)通过塑性壳体(6)的内管与气管插接筒(2)相互贯通，所述气管插接筒(2)设有两个并且均焊接在微型步进电机(1)的后侧，所述微型步进电机(1)的转轴插嵌在转轴杆套筒(3)的内部并且轴心共线，所述转轴杆套筒(3)安设在柱筒支架板(4)的右上角，所述刀片柱筒(5)嵌套于柱筒支架板(4)的左下角，所述柱筒支架板(4)横向插嵌在中段塑性壳体(6)的内部，所述微型步进电机(1)安装于塑性壳体(6)的顶端；所述夹片卡盘座(8)设有丝杆传输机构(81)、棘轮旋转装置(82)、风扇散热装置(83)、滑杆对撞架体(84)、连杆伸缩装置(85)、扇盘旋转机构(86)、横杆支撑座(87)、齿轮传动机构(88)；所述丝杆传输机构(81)通过传送带与棘轮旋转装置(82)机械连接，所述棘轮旋转装置(82)安设在丝杆传输机构(81)的左上角，所述丝杆传输机构(81)通过皮带与风扇散热装置(83)活动连接，所述风扇散热装置(83)嵌套于丝杆传输机构(81)的右端，所述丝杆传输机构(81)的支座紧贴于滑杆对撞架体(84)的底面下，所述滑杆对撞架体(84)通过连杆伸缩装置(85)与扇盘旋转机构(86)机械连接，所述扇盘旋转机构(86)与齿轮传动机构(88)相啮合，所述齿轮传动机构(88)设有两个并且分别安装于横杆支撑座(87)的左右两侧，所述滑杆对撞架体(84)通过滑块与扇盘旋转机构(86)的滑轨活动连接，所述连杆伸缩装置(85)安设在滑杆对撞架体(84)与扇盘旋转机构(86)的右侧，所述丝杆传输机构(81)与轴动电机(7)嵌套成一体。...

【技术特征摘要】
1.一种加工办公用品用切角模具，其结构包括：微型步进电机(1)、气管插接筒(2)、转轴杆套筒(3)、柱筒支架板(4)、刀片柱筒(5)、塑性壳体(6)、轴动电机(7)、夹片卡盘座(8)、橡胶底座(9)、排气通孔槽(10)，其特征在于：所述轴动电机(7)横向插嵌在夹片卡盘座(8)的左侧，所述夹片卡盘座(8)的底面紧贴于橡胶底座(9)前侧的顶面上，所述排气通孔槽(10)设有两个并且均嵌套于橡胶底座(9)的后端，所述排气通孔槽(10)通过塑性壳体(6)的内管与气管插接筒(2)相互贯通，所述气管插接筒(2)设有两个并且均焊接在微型步进电机(1)的后侧，所述微型步进电机(1)的转轴插嵌在转轴杆套筒(3)的内部并且轴心共线，所述转轴杆套筒(3)安设在柱筒支架板(4)的右上角，所述刀片柱筒(5)嵌套于柱筒支架板(4)的左下角，所述柱筒支架板(4)横向插嵌在中段塑性壳体(6)的内部，所述微型步进电机(1)安装于塑性壳体(6)的顶端；所述夹片卡盘座(8)设有丝杆传输机构(81)、棘轮旋转装置(82)、风扇散热装置(83)、滑杆对撞架体(84)、连杆伸缩装置(85)、扇盘旋转机构(86)、横杆支撑座(87)、齿轮传动机构(88)；所述丝杆传输机构(81)通过传送带与棘轮旋转装置(82)机械连接，所述棘轮旋转装置(82)安设在丝杆传输机构(81)的左上角，所述丝杆传输机构(81)通过皮带与风扇散热装置(83)活动连接，所述风扇散热装置(83)嵌套于丝杆传输机构(81)的右端，所述丝杆传输机构(81)的支座紧贴于滑杆对撞架体(84)的底面下，所述滑杆对撞架体(84)通过连杆伸缩装置(85)与扇盘旋转机构(86)机械连接，所述扇盘旋转机构(86)与齿轮传动机构(88)相啮合，所述齿轮传动机构(88)设有两个并且分别安装于横杆支撑座(87)的左右两侧，所述滑杆对撞架体(84)通过滑块与扇盘旋转机构(86)的滑轨活动连接，所述连杆伸缩装置(85)安设在滑杆对撞架体(84)与扇盘旋转机构(86)的右侧，所述丝杆传输机构(81)与轴动电机(7)嵌套成一体。2.根据权利要求1所述的一种加工办公用品用切角模具，其特征在于：所述丝杆传输机构(81)由螺纹柱杆体(811)、螺旋丝杆(812)、耳板支座(813)、锥齿轮体(814)、转轴长杆(815)、轴承座(816)组成，所述螺旋丝杆(812)插嵌在螺纹柱杆体(811)的右侧并且轴心共线，所述螺旋丝杆(812)与转轴长杆(815)处于同一水平面上并且分别安装于耳板支座(813)的左右上角，所述锥齿轮体(814)设有两个以上并且分别嵌套于转轴长杆(815)的左端和螺旋丝杆(812)的右端，所述转轴长杆(815)的左端通过锥齿轮体(814)与螺旋丝杆(812)的右端相啮合，所述轴承座(816)安装于锥齿轮体(814)轴杆的顶部，所述螺纹柱杆体(811)与转轴长杆(815)轴心共线，所述转轴长杆通过轴承与风扇散热装置(83)机械连接。3.根据权利要求1所述的一种加工办公用品用切角模具，其特征在于：所述棘轮旋转装置(82)由梯形齿轮(821)、绕线滚轮体(822)、棘轮圆环(823)、辊轮体(824)、曳引连杆(825)、弹簧丝(826)、定滑轮盘(827)、钢丝传送带(828)、同轴弯钩爪(829)组成，所述梯形齿轮(821)通过钢丝传送带(828)与绕线滚轮体(822)活动连接，所述绕线滚轮体(822)紧贴于棘轮圆环(823)的右下角，所述同轴弯钩爪(829)嵌套于棘轮圆环(823)的内部并且相啮合，所述棘轮圆环(823)通过辊轮体(824)与曳引连杆(825)机械连接，所述弹簧丝(826)的右端焊接在曳引连杆(825)中段的左侧，所述弹簧丝(826)通过曳引连杆(825)与定滑轮盘(827)活动连接，所述定滑轮盘(827)嵌套于钢丝传送带(828)的左下角，所述曳引连杆(825)的底端安设在辊轮体(824)的轴心前，所述定滑轮盘(827)通过钢丝传送带(828)与扇盘旋转机构(86)的反绳轮活动连接，所述曳引连杆(825)与连杆伸缩装置(85)通过横杆支撑座(87)中心线相互对称。4.根据权利要求2所述的一种加工办公用品用切角模具，其特征在于：所述风扇散热装置(83)由滚子轴承环(831)、传输皮带(832)、叶片尾帽筒(833)、风扇旋转盘(834)、L型支撑柱(835)、底座方框体(836)组成，所述滚子轴承环(831)设有两个并且分别嵌套于传输皮带(832)内部的上下两端，所述叶片尾帽筒(833)通过滚子轴承环(831)的转杆与风扇旋转盘(834)机械连接，所述L型支撑柱(835)设有两个并且分别插嵌在底座方框体(83...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤超，陈少宽，曾建阳，
申请(专利权)人：南安易盾格商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35