高速立式加工中心制造技术

本发明专利技术公开一种高速立式加工中心，包括机座，所述机座的上端前部和后部分别设有工作台和连接部，所述连接部的侧壁上设有刀库，所述连接部的上端设有机头，所述螺杆的上端设有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有摩擦板，两个所述螺杆的外壁上分别设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮匹配，所述工件槽的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端设有第三轴承，所述第三轴承上插接有蜗杆，所述蜗杆远离第三轴承的一端设有与第二锥齿轮匹配的第三锥齿轮。本发明专利技术方便对工件和夹具本体的相对高度进行调节，而且通过涡轮和蜗杆的自锁功能提高对高度固定的稳定性，并且能够提高对工件的夹紧固定效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
高速立式加工中心
本专利技术涉及机械制造
，尤其涉及一种高速立式加工中心。
技术介绍
加工中心数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。铣床夹具在遇到高度不一的加工工件时，常需要调节工件与夹具的相对高度，以确保待加工工件能够被夹紧并方便加工，现有技术常在工件底部外加垫片来调节高度，但是垫片与工件之间容易相对滑动，影响加工，其次，对于不同的加工工件需要更换不同厚度的垫片，使操作更加复杂化，而且常用到螺栓螺母固定加工工件，螺栓直接与待加工工件接触，在锁紧过程中很容易会对工件造成划痕等损坏，影响产品质量，并且螺栓的自锁功能比较弱，在对工件进行加工过程中难免遇到工件松动，影响加工质量，为此我们提出了一种高速立式加工中心。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高速立式加工中心，该高速立式加工中心方便对工件和夹具本体的相对高度进行调节，而且通过涡轮和蜗杆的自锁功能提高对高度固定的稳定性，并且能够提高对工件的夹紧固定效果，实用性强。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高速立式加工中心，包括机座，所述机座的上端前部和后部分别设有工作台和连接部，所述连接部的侧壁上设有刀库，所述连接部的上端设有机头，所述工作台的上端设有夹具本体，所述夹具本体的上端开设有工件槽，所述工件槽的内壁底端对称设有两个第二轴承，所述第二轴承的上端设有螺杆，所述螺杆的上端设有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有摩擦板，两个所述螺杆的外壁上分别设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮匹配，所述工件槽的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端设有第三轴承，所述第三轴承上插接有蜗杆，所述蜗杆远离第三轴承的一端设有与第二锥齿轮匹配的第三锥齿轮，所述凹槽的内壁上端开设有长槽，所述长槽的内壁上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内插接有长轴，所述长轴的外壁上设有与蜗杆匹配的涡轮；所述工件槽的内壁两侧上部对称设有两个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有夹板，所述伸缩杆的外壁上套接有弹簧，所述夹具本体的外壁两侧对称设有开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内插接有与夹板匹配的螺栓。上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：1.上述方案中，所述螺栓延伸至夹具本体外壁的一端安装有转轮。2.上述方案中，两个所述夹板相互靠近的一端均设有橡胶垫，所述橡胶垫由橡胶制成。3.上述方案中，所述长轴贯穿长槽的内壁延伸至外部并连接有一摇柄。4.上述方案中，所述摇柄的外壁上开设有条纹状的防滑纹。5.上述方案中，所述第二轴承的数目为2-4个。6.上述方案中，所述第二轴承的数目为2个。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术高速立式加工中心，其不仅方便对工件和夹具本体的相对高度进行调节，而且通过涡轮和蜗杆的自锁功能提高对高度固定的稳定性，并且能够提高对工件的夹紧固定效果，实用性强；其次，其两个所述螺杆的外壁上分别设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮匹配，所述工件槽的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端设有第三轴承，所述第三轴承上插接有蜗杆，所述蜗杆远离第三轴承的一端设有与第二锥齿轮匹配的第三锥齿轮，通过转动摇柄带动长轴在第一轴承上转动，进而通过涡轮带动蜗杆在第三轴承上转动，通过第三锥齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，螺杆在第二轴承上转动，进而使螺纹管带动摩擦板上升，可对工件和夹具本体的相对高度进行调节，提高使用的便捷性和全面性，并且通过涡轮和蜗杆的自锁功能对高度进行固定，提高使用的稳定性。2、本专利技术高速立式加工中心，其夹具本体的外壁两侧对称设有开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内插接有与夹板匹配的螺栓，转动螺栓在螺纹槽内移动，对夹板进行挤压，伸缩杆通过弹簧使两个夹板相互靠近，对工件进行夹持，夹持更加稳定，效果好，并且通过摩擦板和橡胶垫提高与工件间摩擦力，防止工件移动。附图说明附图1为本专利技术高速立式加工中心结构示意图；附图2为本专利技术高速立式加工中心俯视结构示意图；附图3为本专利技术高速立式加工中心右剖结构示意图。以上附图中：1机座；2工作台；3夹具本体；4、刀库；5、连接部；6、机头；7、工件槽；8、长槽；9、长轴；10、第一轴承；11、摇柄；12、螺纹槽；13、弹簧；14、橡胶垫；15、夹板；16、伸缩杆；17、螺栓；18、摩擦板；19、螺纹管；20、螺杆；21、第一锥齿轮；22、第二轴承；23、第二锥齿轮；24、第三锥齿轮；25、凹槽；26、蜗杆；27、第三轴承；28、涡轮；29、转轮。具体实施方式实施例1：一种高速立式加工中心，包括机座1，所述机座1的上端前部和后部分别设有工作台2和连接部5，所述连接部5的侧壁上设有刀库4，所述连接部5的上端设有机头6，所述工作台2的上端设有夹具本体3，所述夹具本体3的上端开设有工件槽7，所述工件槽7的内壁底端对称设有两个第二轴承22，所述第二轴承22的上端设有螺杆20，所述螺杆20的上端设有螺纹管19，所述螺纹管19的上端固定连接有摩擦板18，两个所述螺杆20的外壁上分别设有第一锥齿轮21和第二锥齿轮23，所述第一锥齿轮21和第二锥齿轮23匹配，所述工件槽7的内壁一侧开设有凹槽25，所述凹槽25的内壁底端设有第三轴承27，所述第三轴承27上插接有蜗杆26，所述蜗杆26远离第三轴承27的一端设有与第二锥齿轮23匹配的第三锥齿轮24，所述凹槽25的内壁上端开设有长槽8，所述长槽8的内壁上固定连接有第一轴承10，所述第一轴承10内插接有长轴9，所述长轴9的外壁上设有与蜗杆26匹配的涡轮28；所述工件槽7的内壁两侧上部对称设有两个伸缩杆16，所述伸缩杆16的输出端连接有夹板15，所述伸缩杆16的外壁上套接有弹簧13；所述夹具本体3的外壁两侧对称设有开设有两个螺纹槽12，所述螺纹槽12内插接有与夹板15匹配的螺栓17。上述螺栓17延伸至夹具本体3外壁的一端安装有转轮29；两个上述夹板15相互靠近的一端均设有橡胶垫14，上述橡胶垫14由橡胶制成。实施例2：一种高速立式加工中心，包括机座1，所述机座1的上端前部和后部分别设有工作台2和连接部5，所述连接部5的侧壁上设有刀库4，所述连接部5的上端设有机头6，所述工作台2的上端设有夹具本体3，所述夹具本体3的上端开设有工件槽7，所述工件槽7的内壁底端对称设有两个第二轴承22，所述第二轴承22的上端设有螺杆20，所述螺杆20的上端设有螺纹管19，所述螺纹管19的上端固定连接有摩擦板18，两个所述螺杆20的外壁上分别设有第一锥齿轮21和第二锥齿轮23，所述第一锥齿轮21和第二锥齿轮23匹配，所述工件槽7的内壁一侧开设有凹槽25，所述凹槽25的内壁底端设有第三轴承27，所述第三轴承27上插接有蜗杆26，所述蜗杆26远离第三轴承27的一端设有与第二锥齿轮23匹配的第三锥齿轮24，所述凹槽25的内壁上端开设有长槽8，所述长槽8的内壁上固定连接有第一轴承10，所述第一轴承10内插接有长轴9，所述长轴9的外壁上设有与蜗杆26匹配的涡轮28；所述工件槽7的内壁两侧上部对称设有两个伸缩杆16，所述伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速立式加工中心，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的上端前部和后部分别设有工作台（2）和连接部（5），所述连接部（5）的侧壁上设有刀库（4），所述连接部（5）的上端设有机头（6），所述工作台（2）的上端设有夹具本体（3），所述夹具本体（3）的上端开设有工件槽（7），所述工件槽（7）的内壁底端设有至少两个第二轴承（22），所述第二轴承（22）的上端设有螺杆（20），所述螺杆（20）的上端设有螺纹管（19），所述螺纹管（19）的上端固定连接有摩擦板（18），所述螺杆（20）的外壁上设有第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（23）啮合，所述工件槽（7）的内壁一侧开设有凹槽（25），所述凹槽（25）的内壁底端设有第三轴承（27），所述第三轴承（27）上插接有蜗杆（26），所述蜗杆（26）远离第三轴承（27）的一端设有与第二锥齿轮（23）匹配的第三锥齿轮（24），所述凹槽（25）的内壁上端开设有长槽（8），所述长槽（8）的内壁上固定连接有第一轴承（10），所述第一轴承（10）内插接有长轴（9），所述长轴（9）的外壁上设有与蜗杆（26）匹配的涡轮（28）；所述工件槽（7）的内壁两侧上部对称设有两个伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的输出端连接有夹板（15），所述伸缩杆（16）的外壁上套接有弹簧（13）；所述夹具本体（3）的外壁两侧对称设有开设有两个螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）内插接有与夹板（15）匹配的螺栓（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种高速立式加工中心，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的上端前部和后部分别设有工作台（2）和连接部（5），所述连接部（5）的侧壁上设有刀库（4），所述连接部（5）的上端设有机头（6），所述工作台（2）的上端设有夹具本体（3），所述夹具本体（3）的上端开设有工件槽（7），所述工件槽（7）的内壁底端设有至少两个第二轴承（22），所述第二轴承（22）的上端设有螺杆（20），所述螺杆（20）的上端设有螺纹管（19），所述螺纹管（19）的上端固定连接有摩擦板（18），所述螺杆（20）的外壁上设有第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（23）啮合，所述工件槽（7）的内壁一侧开设有凹槽（25），所述凹槽（25）的内壁底端设有第三轴承（27），所述第三轴承（27）上插接有蜗杆（26），所述蜗杆（26）远离第三轴承（27）的一端设有与第二锥齿轮（23）匹配的第三锥齿轮（24），所述凹槽（25）的内壁上端开设有长槽（8），所述长槽（8）的内壁上固定连接有第一轴承（10），所述第一轴承（10）内插接有长轴（9），所述长轴（9）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆庆年，晏晓坤，
申请(专利权)人：苏州怡信光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32