分级旋流器、煤泥分选装置、分选系统以及分选方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分级旋流器、煤泥分选装置、分选系统以及分选方法，所述分级旋流器包括：旋流器本体以及转换头，旋流器本体具有分级旋流器进料口、分级旋流器溢流口和分级旋流器底流口，转换头具有转换头进口和转换头出口，转换头进口与分级旋流器底流口连接，转换头出口与转换头进口具有夹角。由此，不仅可以降低分级旋流器工作时，在旋流器本体的内部产生空气柱的概率，从而提高分级旋流器的分级效率，而且转换头出口与转换头进口之间具有夹角，从而通过转换头的内壁缓冲煤泥流，可以降低煤泥流的流速，以减弱煤泥流出分级旋流器后对下一工序装置的冲击。

【技术实现步骤摘要】
分级旋流器、煤泥分选装置、分选系统以及分选方法
本专利技术涉及煤泥分选
，具体而言，涉及一种分级旋流器、煤泥分选装置、分选系统以及分选方法。
技术介绍
相关技术中，为了对煤泥进行分选，需要通过分级旋流器对煤泥进行分级(即对煤泥进行粒度上的分级)，进而通过液固流化床对煤泥进行分选(即对煤泥进行密度上的分选)，以得到满足使用需求的煤泥。但是，液固流化床与分级旋流器在工作过程中，不仅分级旋流器内容易出现空气柱，降低分级旋流器的分级效率，而且分级旋流器的底流会直接流入流化床层，对液固流化床造成冲击，进而降低液固流化床的分选效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种分级旋流器，所述分级旋流器的分级效率更高、且由分级旋流器底流口流出的煤泥对液固流化床的冲击更小。本专利技术又提出了一种具有上述分级旋流器的煤泥分选装置。本专利技术还提出一种具有上述煤泥分选装置的分选系统。本专利技术进一步提出了一种适用于上述分选系统的分选方法。根据本专利技术第一方面实施例的分级旋流器包括：旋流器本体以及转换头，所述旋流器本体具有分级旋流器进料口、分级旋流器溢流口和分级旋流器底流口，所述转换头具有转换头进口和转换头出口，所述转换头进口与所述分级旋流器底流口连接，所述转换头出口与转换头进口具有夹角。根据本专利技术实施例的分级旋流器，使转换头进口与分级旋流器底流口(即旋流器本体的底流口)连接，不仅使转换头在旋流器本体的下方与旋流器本体连接，可以降低分级旋流器工作时，在旋流器本体的内部产生空气柱的概率，从而提高分级旋流器的分级效率，而且转换头出口与转换头进口之间具有夹角，从而煤泥流出分级旋流器底流口后，依次流经转换头进口、转换头出口，并通过转换头出口流出分级旋流器，以在转换头进口与转换头出口之间，通过转换头的内壁缓冲煤泥流，可以降低煤泥流的流速，以减弱煤泥流出分级旋流器后对下一工序装置的冲击。根据本专利技术的一些实施例，所述转换头出口垂直于所述转换头进口设置。可选地，所述转换头包括扩张管和止挡件，所述扩张管具有喇叭形的扩张端，所述止挡件与所述扩张端连接，所述止挡件与所述扩张端之间限定出所述转换头出口。进一步地，所述止挡件的朝向所述扩张管的一端具有插入所述扩张管内的插接凸部。进一步地，所述插接凸部至少部分伸入所述分级旋流器底流口内。在一些实施例中，所述止挡件的背离所述扩张管的一端为自内向外逐渐收缩的锥形。进一步地，所述止挡件包括上挡板和下挡板，所述下挡板与所述上挡板可拆卸地相连，所述上挡板与所述扩张管相对设置并连接，且两者之间限定出所述转换头出口。可选地，所述上挡板的上端面和所述下挡板的下端面形成为所述止挡件的外表面，所述上端面和所述下端面均为流线形的曲面。根据本专利技术的一些实施例，所述上挡板和所述下挡板共同限定出封闭腔室，所述上挡板的下端设有上螺套，所述下挡板的上端设有下螺套，所述上螺套与所述下螺套螺接配合且两者均位于所述封闭腔室内。根据本专利技术第二方面实施例的煤泥分选装置包括：分级旋流器以及液固流化床，所述分级旋流器具有位于底部的分级旋流器底流口，所述液固流化床的下部具有进水口，所述液固流化床的底部具有液固流化床底流口，所述液固流化床的顶部具有液固流化床溢流口，所述分级旋流器经所述液固流化床溢流口插入所述液固流化床且所述分级旋流器底流口位于所述液固流化床内。根据本专利技术的一些实施例，所述分级旋流器的底流口下方设有止挡件，所述止挡件与所述分级旋流器底流口的侧壁共同限定出转换头出口，所述转换头出口大体垂直于所述分级旋流器的轴向。在一些实施例中，所述止挡件与所述分级旋流器和所述液固流化床中的任一个连接。可选地，所述转换头出口的横截面自上向下呈先增大后减小趋势。进一步地，所述分级旋流器与所述液固流化床连接或者与置于所述液固流化床上方的维修通道连接。根据本专利技术第三方面实施例的煤泥分选系统包括：煤泥储存装置、如上述实施例中所述的煤泥分选装置、粗中煤泥筛选装置、粗精煤泥筛选装置以及精煤浮选装置，所述煤泥储存装置用于储存煤泥原料，所述煤泥储存装置的出料口与所述分级旋流器进料口连接，所述分级旋流器具有分级旋流器溢流口，所述液固流化床的底部具有分级旋流器底流口，所述粗中煤泥筛选装置包括高频振动筛、浓密机以及第一压滤机，所述高频振动筛的适于筛出粗中煤泥且将筛后液体供给至浓密机，浓密机的固体出口与第一压滤机连接，且浓密机的液体出口与第一压滤机的液体出口连接，第一压滤机的固体出口适于排出尾煤泥，所述粗精煤泥筛选装置包括浓缩旋流器以及与浓缩旋流器的底流口连接的直线振动筛，浓缩旋流器的底流口与直线振动筛连接，直线振动筛适于筛出粗精煤泥，所述精煤浮选装置包括矿浆准备器、浮选柱以及第二压滤机，所述直线振动筛筛后液体与浓缩旋流器的溢流口、分级旋流器的溢流口汇聚并与矿浆准备器的进料口连通，所述矿浆准备器的出口与浮选柱连接，所述浮选柱的底出口与所述浓密机的进料口连接，所述浮选柱的溢流口与所述第二压滤机的进料口连通，所述第二压滤机的固体出口适于排出浮选精煤，所述压滤机的液体出口适于与矿浆准备器的进料口连通。本专利技术进一步提出了一种应用上述煤泥分选系统的分选方法包括：分级分选：将煤泥原料通过旋流分离工序分选出小粒度煤泥和大粒度煤泥、所述大粒度煤泥经液固流化工序分选以得到大密度煤泥和小密度煤泥；粗中煤泥分选：将大密度煤泥经高频振动筛选，筛上得到粗中煤泥，筛下物进行脱水、压滤，最终得到尾煤泥和循环水；粗精煤泥分选：将小密度煤泥进行浓缩，对浓缩后得到的固体进行筛选，筛上得到粗精煤泥，筛下物与浓缩工序中的产生的液体被送去浮选；精煤浮选：将分级分选中得到的小粒度煤泥、粗精煤泥分选中得到的筛下物与浓缩工序中的产生的液体一起混合、浮选、压滤，以在压滤后得到浮选精煤，压滤产生的液体回流至混合工序。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的一种分级旋流器的示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种分级旋流器的转换头的示意图；图3是图2中A区域的局部放大示意图；图4是根据本专利技术实施例的煤泥分选装置的主视图；图5是根据本专利技术实施例的煤泥分选装置的俯视图；图6是根据本专利技术实施例的煤泥分选系统的装置联系图。附图标记：煤泥分选装置100，分级旋流器110，旋流器本体111，分级旋流器底流口112，分级旋流器溢流口113，分级旋流器进料口114，液固流化床120，液固流化床底流口121，液固流化床溢流口122，转换头130，止挡件131，上挡板1311，插接凸部13111，上螺套13112，下挡板1312，下螺套13121，扩张管132，扩张端1321，转换头进口133，转换头出口134，执行机构140，压力传感器141，压杆142，煤泥储存装置200，粗中煤泥筛选装置300，高频振动筛310，浓密机320，第一压滤机330，粗精煤泥筛选装置400，浓缩旋流器410，直线振动筛420，精煤浮选装置500，矿浆准备器510，浮选柱520，第二压滤机530，渣浆泵600，粗中煤泥a，粗精煤泥b，尾煤泥c，浮选精煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级旋流器，其特征在于，包括：旋流器本体，所述旋流器本体具有分级旋流器进料口、分级旋流器溢流口和分级旋流器底流口；以及转换头，所述转换头具有转换头进口和转换头出口，所述转换头进口与所述分级旋流器底流口连接，所述转换头出口与所述转换头进口具有夹角。

【技术特征摘要】
1.一种分级旋流器，其特征在于，包括：旋流器本体，所述旋流器本体具有分级旋流器进料口、分级旋流器溢流口和分级旋流器底流口；以及转换头，所述转换头具有转换头进口和转换头出口，所述转换头进口与所述分级旋流器底流口连接，所述转换头出口与所述转换头进口具有夹角。2.根据权利要求1所述的分级旋流器，其特征在于，所述转换头出口垂直于所述转换头进口设置。3.根据权利要求1或2所述的分级旋流器，其特征在于，所述转换头包括扩张管和止挡件，所述扩张管具有喇叭形的扩张端，所述止挡件与所述扩张端连接，所述止挡件与所述扩张端之间限定出所述转换头出口。4.根据权利要求3所述的分级旋流器，其特征在于，所述止挡件的朝向所述扩张管的一端具有插入所述扩张管内的插接凸部。5.根据权利要求4所述的分级旋流器，其特征在于，所述插接凸部至少部分伸入所述分级旋流器底流口内。6.根据权利要求3所述的分级旋流器，其特征在于，所述止挡件的背离所述扩张管的一端为自内向外逐渐收缩的锥形。7.根据权利要求3所述的分级旋流器，其特征在于，所述止挡件包括上挡板和下挡板，所述下挡板与所述上挡板可拆卸地相连，所述上挡板与所述扩张管相对设置并连接，且两者之间限定出所述转换头出口。8.根据权利要求7所述的分级旋流器，其特征在于，所述上挡板的上端面和所述下挡板的下端面形成为所述止挡件的外表面，所述上端面和所述下端面均为流线形的曲面。9.根据权利要求7所述的分级旋流器，其特征在于，所述上挡板和所述下挡板共同限定出封闭腔室，所述上挡板的下端设有上螺套，所述下挡板的上端设有下螺套，所述上螺套与所述下螺套螺接配合且两者均位于所述封闭腔室内。10.一种煤泥分选装置，其特征在于，包括：分级旋流器，所述分级旋流器具有位于底部的分级旋流器底流口；液固流化床，所述液固流化床的下部具有进水口，所述液固流化床的底部具有液固流化床底流口，所述液固流化床的顶部具有液固流化床溢流口，所述分级旋流器经所述液固流化床溢流口插入所述液固流化床且所述分级旋流器底流口位于所述液固流化床内。11.根据权利要求10所述的煤泥分选装置，其特征在于，所述分级旋流器底流口下方设有止挡件，所述止挡件与所述分级旋流器底流口的侧壁共同限定出转换头出口，所述出口大体垂直于所述分级旋流器的轴向。12.根据权利要求11所述的煤泥分选装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭阳，于传兵，姚心，郭天宇，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11