一种新型切丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属丝切割技术领域，尤其涉及一种新型切丝装置，包括相配合的上模和下模，上模上固定上模刀片，下模上固定下模刀片，上模刀片和下模刀片贴靠在一起构成切割部，下模刀片中开设供金属丝穿过的通孔，通孔的孔长方向和上模刀片的切割方向垂直，下模刀片的一侧间距布置限制块，金属丝自通孔穿过后抵靠在限位块的端面上，限位块可移动式固定在下模基座的轨道上且限位块可在任意行程处锁定，下模上固定导柱，导柱的一端自上模的限位孔中穿过，导柱的柱长方向和上模的移动方向平行，限位块的移动方向和通孔的孔长方向平行，通过调节限位块距离通孔的长度，调节金属丝的切割长度，有效限制切割长度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切丝装置
本技术涉及金属丝切割
，尤其涉及一种新型切丝装置。
技术介绍
金属丝的传统切割方式有线切割、水割、切割片切割等技术手段。其中，线切割虽然截面平整但效率低，截面氧化严重。采用水割和切割片切割效率低、截面不平整。现有的切丝装置，主要由上、下独立的模具结构组成。上模固定于压力机运行轴上，下模固定于压力机基座上。当压力机电源开启式，通过压力机运行轴的转动带动上模上下运行，当运行至最低点时对丝材进行切割。成品丝材颗粒对模具结构的精度要求非常高，此装置主要存在两大问题：1.上下模相互独立，在压力机不间断运行过程中，下模的固定装置产生略微滑移都会影响上下模的垂直度，导致切割的丝材截面形状不一致，严重时会损坏模具；2.下模限制长度装置采用两根内六角螺丝垂直固定，丝材进丝方向为水平方向，由于限制长度装置和进丝方向不一致，丝材长时间的对此装置进丝冲击，造成垂直固定的螺丝松动滑移，影响切割长度的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型切丝装置，能够保证切割精度并有效限制切割长度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型切丝装置，包括相配合的上模和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切丝装置，其特征在于：包括相配合的上模(10)和下模(20)，上模(10)上固定上模刀片(30)，下模(20)上固定下模刀片(40)，上模刀片(30)和下模刀片(40)贴靠在一起构成切割部，下模刀片(40)中开设供金属丝穿过的通孔(41)，通孔(41)的孔长方向和上模刀片(30)的切割方向垂直，下模刀片(40)的一侧间距布置限位块(50)，金属丝自通孔(41)穿过后抵靠在限位块(50)的端面上，限位块(50)可移动式固定在下模基座(60)的轨道上且限位块(50)可在任意行程处锁定，下模(20)上固定导柱(70)，导柱(70)的一端自上模(10)的限位孔中穿过，导柱(70)的柱长方向...

【技术特征摘要】
1.一种新型切丝装置，其特征在于：包括相配合的上模(10)和下模(20)，上模(10)上固定上模刀片(30)，下模(20)上固定下模刀片(40)，上模刀片(30)和下模刀片(40)贴靠在一起构成切割部，下模刀片(40)中开设供金属丝穿过的通孔(41)，通孔(41)的孔长方向和上模刀片(30)的切割方向垂直，下模刀片(40)的一侧间距布置限位块(50)，金属丝自通孔(41)穿过后抵靠在限位块(50)的端面上，限位块(50)可移动式固定在下模基座(60)的轨道上且限位块(50)可在任意行程处锁定，下模(20)上固定导柱(70)，导柱(70)的一端自上模(10)的限位孔中穿过，导柱(70)的柱长方向和上模(10)的移动方向平行，限位块(50)的移动方向和通孔(41)的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尊慈，施一鸣，
申请(专利权)人：南京佑天金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32