一种成品颗粒净化装置制造方法及图纸

技术编号:19760215 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-15 00:53
本实用新型专利技术具体涉及一种成品颗粒净化装置,包括一进料管,所述进料管中倾斜设有一挡板,所述挡板的一端与进料管内壁固定连接,另一端倾斜向下延伸至进料管中部,所述进料管外设有除尘装置,所述除尘装置通过吸尘管与进料管连接,所述吸尘管的一端与除尘装置连接,另一端穿过进料管后延伸至挡板正下方。通过该装置能够去除成品颗粒中的大量粉尘,提高了成品颗粒的洁净度和产品质量。同时该装置制作简单,便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种成品颗粒净化装置
本技术具体涉及一种成品颗粒净化装置。
技术介绍
目前,一些化肥成品颗粒中由于夹杂有大量的粉未,用户将进行筛分后将粉未全部退回,并按照相同吨位进行索赔,由于粉未含量太多,加之运费较高,为此,给公司造成数万元的经济损失。造成成品颗粒中粉未太多的主要原因是由于破碎设备成品率较低,粉未量太大,而筛分设备能力相对偏小,明显存在筛分不彻底现象。可是,如果想加大筛分设备的筛分能力,一是投资较大,二是位置空间受限,根本没有可利用的空间资源。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种成品颗粒净化装置,能够将成品颗粒中的粉尘进行去除干净,提高成品颗粒的洁净度和产品质量。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种成品颗粒净化装置,包括一进料管,所述进料管中倾斜设有一挡板,所述挡板的一端与进料管内壁固定连接,另一端倾斜向下延伸至进料管中部,所述进料管外设有除尘装置,所述除尘装置通过吸尘管与进料管连接,所述吸尘管的一端与除尘装置连接,另一端穿过进料管后延伸至挡板正下方。如上所述的一种成品颗粒净化装置,进一步说明为,所述进料管包括位于上方的第一进料管和位于下方的第二进料管,所述第一进料管和第二进料管均倾斜设置,且倾斜方向相反,所述挡板设置在第二进料管内,所述第一进料管的底部设有一舌头板,所述舌头板的一端与第一进料管的底部端面固定连接,另一端延伸至第二进料管内挡板的正上方。如上所述的一种成品颗粒净化装置,进一步说明为,所述第一进料管与水平面的夹角为120°,所述第二进料管与水平面的夹角为60°。如上所述的一种成品颗粒净化装置,进一步说明为,所述第一进料管与水平面的夹角为60°,所述第二进料管与水平面的夹角为120°。如上所述的一种成品颗粒净化装置,进一步说明为,还包括一横板、一拨板和一弹簧,所述横板的一端与第二进料管顶部连接,另一端延伸至第二进料管中部,且通过转轴与拨板的一端连接,所述拨板的另一端延伸至第二进料管内,所述弹簧的一端与横板的底部连接,另一端与拨板远离舌头板的一侧连接,当弹簧处于自然状态时,所述拨板的底部与舌头板的上表面相接触,当弹簧处于压缩状态时,所述拨板的底部远离舌头板。如上所述的一种成品颗粒净化装置,进一步说明为,所述吸尘管倾斜设置,且倾斜方向与第二进料管的倾斜方向相同。如上所述的一种成品颗粒净化装置,进一步说明为,所述进料管顶部设有波纹软管。本技术的有益效果是:通过该装置能够去除成品颗粒中的大量粉尘,提高了成品颗粒的洁净度和产品质量。同时该装置制作简单,便于安装。附图说明图1为实施例一结构示意图。图2为实施例二结构示意图。图3为实施例三结构示意图。图中:1、进料管;101、第一进料管;102、第二进料管;2、挡板;3、除尘装置;4、吸尘管;5、舌头板;6、横板;7、拨板;8、弹簧;9、波纹软管。具体实施方式下面结合附图对本技术实施方式做进一步的阐述。实施例一:如图1所示,本实施例提供的一种成品颗粒净化装置,包括一进料管1,所述进料管1中倾斜设有一挡板2,所述挡板2的一端与进料管1内壁固定连接,另一端倾斜向下延伸至进料管1中部,即挡板2在进料管1中倾斜向下设置,所述进料管1外设有除尘装置3,所述除尘装置3提供吸力,从而将进料管1内成品颗粒含有的粉末进行吸出,所述除尘装置3通过吸尘管4与进料管1连接,所述吸尘管4的一端与除尘装置3连接,另一端穿过进料管1后延伸至挡板2正下方,挡板2的作用是防止成品颗粒直接被吸走,所述除尘装置3提供吸力,从而将进料管1内成品颗粒含有的粉末进行吸出,所述除尘装置3为现在技术,这里不做详细阐述。通过在挡板2的正下方设置一负压区,该负压由除尘装置3提供,从而流经挡板2上的颗粒中的粉尘将会在负压的作用下与成品颗粒进行分离并被吸走,而成品颗粒由于重量较大,落下后通过输送设备去包装,从而能够去除成品颗粒中的大量粉尘,提高了成品颗粒的洁净度和产品质量。为了增加该装置的连接性能,使该装置连接更加稳定,可以在所述进料管1顶部设有波纹软管9。实施例二:如图2所示,本实施例提供的另一种成品颗粒净化装置,与实施例一不同之处在于,所述进料管1包括位于上方的第一进料管101和位于下方的第二进料管102,所述第一进料管101和第二进料管102均倾斜设置,且倾斜方向相反,所述第一进料管101与水平面的夹角为120°,所述第二进料管102与水平面的夹角为60°,具体如图所示,当然夹角只是一种优选方式,还可以采用其他夹角进行设置。所述挡板2设置在第二进料管102内,所述吸尘管4倾斜设置,且倾斜方向与第二进料管101的倾斜方向相同,所述第一进料管101的底部设有一舌头板5,所述舌头板5的一端与第一进料管101的底部端面固定连接,另一端延伸至第二进料管102内挡板2的正上方,,通过将所述第一进料管101和第二进料管102倾斜设置,且同时设置舌头板5,能够减缓颗粒在进料管中的下放速度,并将颗粒物料引流至挡板2上,从而更能有利于颗粒除尘。为了防止颗粒下放速度过快,还可以设置包括一横板6、一拨板7和一弹簧8,所述横板6的一端与第二进料管102顶部连接,另一端延伸至第二进料管102中部,且通过转轴与拨板7的一端连接,所述拨板7的另一端延伸至第二进料管102内,所述弹簧8的一端与横板6的底部连接,另一端与拨板7远离舌头板5的一侧连接,当弹簧8处于自然状态时,所述拨板7的底部与舌头板5的上表面相接触,当弹簧8处于压缩状态时,所述拨板7的底部远离舌头板5,从而当颗粒物料较少时,或停止运行时,拨板7在弹簧8的作用下,向舌头板5靠近,从而使拨板7的底部与舌头板5的上表面相接触实现密封,当颗粒物料较多时,拨板7会受颗粒重量的影响,使所述拨板7的底部远离舌头板5,从而打开一通道,实现物料的顺利下落。流经挡板2的颗粒中的粉尘将会在负压的作用下与成品颗粒进行分离并被吸走,而成品颗粒由于重量较大,落下后通过输送设备去包装。实施例三:如图3所示,本实施例与实施例二不同之处在于:所述第一进料管101与水平面的夹角为60°,所述第二进料管102与水平面的夹角为120°,即实施例二与实施例三为镜像对称设置。本技术并不限于上述实例,在本技术的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品颗粒净化装置,其特征在于:包括一进料管,所述进料管中倾斜设有一挡板,所述挡板的一端与进料管内壁固定连接,另一端倾斜向下延伸至进料管中部,所述进料管外设有除尘装置,所述除尘装置通过吸尘管与进料管连接,所述吸尘管的一端与除尘装置连接,另一端穿过进料管后延伸至挡板正下方。

【技术特征摘要】
1.一种成品颗粒净化装置,其特征在于:包括一进料管,所述进料管中倾斜设有一挡板,所述挡板的一端与进料管内壁固定连接,另一端倾斜向下延伸至进料管中部,所述进料管外设有除尘装置,所述除尘装置通过吸尘管与进料管连接,所述吸尘管的一端与除尘装置连接,另一端穿过进料管后延伸至挡板正下方。2.根据权利要求1所述的一种成品颗粒净化装置,其特征在于:所述进料管包括位于上方的第一进料管和位于下方的第二进料管,所述第一进料管和第二进料管均倾斜设置,且倾斜方向相反,所述挡板设置在第二进料管内,所述第一进料管的底部设有一舌头板,所述舌头板的一端与第一进料管的底部端面固定连接,另一端延伸至第二进料管内挡板的正上方。3.根据权利要求2所述的一种成品颗粒净化装置,其特征在于:所述第一进料管与水平面的夹角为120°,所述第二进料管与水平面的夹角为60°。...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛忠顾广统李国庆朱丽萍
申请(专利权)人:青海国泰盐湖资源股份有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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