带有除尘功能的混合机制造技术

本发明专利技术涉及一种带有除尘功能的混合机，所述带有除尘功能的混合机包括机架组件、动力组件、混合组件和除尘组件；所述混合组件安装在机架组件内部，所述动力组件局部安装在机架组件下方，所余部分安装在机架组件左侧；所述除尘组件安装在机架组件上方，所述机架组件包括外壳体、内壳体、进料口、出尘口、出料管和壳体腿撑；所述外壳体与内壳体相连，形成一个密封的空间；所述出尘口安装在外壳体左侧；所述进料口安装在外壳体上部中间部位；所述出料管安装在内壳体右侧下部；所述内壳体固定在壳体腿撑上。

【技术实现步骤摘要】
带有除尘功能的混合机
本专利技术涉及一种带有除尘功能的混合机，属于化工制造

技术介绍
在化肥生产工业中，多种原料需要混合后才能进入下道工序进行生产。均匀度达标的配合料，是决定最终成品化肥质量的关键因素。因此各式各样的混合机被广泛应用于实际生产中。混合机通过对机内物体施加外力，使所含两种或两种以上的物体在机器内有限的空间内发生运动，并在运动中完成彼此间的交叉和混合，最终得到具有合适均匀度的配合料。鉴于混合机的工作模式所限，其在生产过程中由于物料的高速运转，并相互碰撞，必将产生较大的粉尘。如果将粉尘直接排向空气中，必然对整个工作环境造成极大的污染，操作人员在这种环境下长期工作，必将对其身体造成损害，甚至诱发严重的呼吸道疾病，危及人们的生命安全。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种带有除尘功能的混合机，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，可以有效的将设备进行物料混合作业时产生的粉尘进行吸收，实验表明其固体颗粒物吸收率可达95％。经过吸尘过滤后的废气，完全符合国家环保排放标准，可直接排向空气中。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种带有除尘功能的混合机，所述带有除尘功能的混合机包括机架组件、动力组件、混合组件和除尘组件；所述混合组件安装在机架组件内部，所述动力组件局部安装在机架组件下方，所余部分安装在机架组件左侧；所述除尘组件安装在机架组件上方。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。作为本专利技术的一种改进，所述机架组件包括外壳体、内壳体、进料口、出尘口、出料管和壳体腿撑；所述外壳体与内壳体相连，形成一个密封的空间；所述出尘口安装在外壳体左侧；所述进料口安装在外壳体上部中间部位；所述出料管安装在内壳体右侧下部；所述内壳体固定在壳体腿撑上。本组件所含外壳体和内壳体之间紧密相连，形成一个密封的加工空间，有效的避免设备运行过程中所产粉尘发生泄漏吗，使整个生产环境长期保持干净整洁。壳体腿撑可以起到有效的固定支撑作用，使设备在运行时，不会发生偏移和侧翻，提高了设备的安全性。作为本专利技术的一种改进，所述动力组件包括主电动机、联轴器、传动齿轮箱、电动液压站和润滑油送油管；所述主电动机安装在联轴器下端；所述传动齿轮箱安装在内壳体下端中间部位；所述传动齿轮箱下端安装有联轴器；所述电动液压站安装在外壳体右侧，并通过润滑油送油管与传动齿轮箱相连。整个传动机构各部件之间紧密相连，整个动力传输过程中动能损耗少，能源利用率高，可以有效的降低企业的生产成本，利于设备的市场推广。电动液压站对传动齿轮箱进行供油润滑，不仅可以有效提高传动部件的使用寿命，还使其可以在较长的时间段内，保持一个良好的运行状态，从而降低了企业的设备维护成本。作为本专利技术的一种改进，所述混合组件包括蜗杆、涡桨、水管、喷嘴和卸料构件；所述涡桨安装在蜗杆上，所述水管呈环形安装在外壳体内壁上；所述喷嘴喷口向下地安装在水管下端；所述卸料构件局部安装在内壳体上，所余部分安装在外壳体边缘；所述涡桨选用五个大小不一的桨叶，桨叶需分开放置，确保旋转时彼此互不干涉。传统混合机采用一个或多个相同的涡桨进行物料混合，这种混合方式在实际作业时，上下方向的混合质量不易控制，极易影响最终的物料混合均匀度，本品采用五轴蜗杆分布并配以大小不一的涡桨进行混合作业，使壳体内的物料在快速运动的过程中，彼此不断碰撞和剪切混合，并使物料产生上下翻腾运动，从根本上解决了传统混合机混合不充分的通病。作为本专利技术的一种改进，所述卸料构件包括卸料口电机、卸料口控制盒和扇形卸料门；所述卸料口电机安装在外壳体右侧上部；所述扇形卸料门安装在内壳体上，其下方连接出料管；所述卸料门控制盒安装在外壳体上，且正对安装在内壳体上的扇形卸料门。扇形卸料门的开合角度设置为可控，可以有效的控制设备的出料速度，使其出料量既不会过大也不会出料量不足，从而满足各种生产所需。作为本专利技术的一种改进，所述除尘组件包括抽烟倒斗和抽风管,所述所述除尘组件包括抽烟倒斗连接抽风管。相对与现有技术，本专利技术具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）本组件所含外壳体和内壳体之间紧密相连，形成一个密封的加工空间，有效的避免设备运行过程中所产粉尘发生泄漏吗，使整个生产环境长期保持干净整洁。壳体腿撑可以起到有效的固定支撑作用，使设备在运行时，不会发生偏移和侧翻，提高了设备的安全性；3）整个传动机构各部件之间紧密相连，整个动力传输过程中动能损耗少，能源利用率高，可以有效的降低企业的生产成本，利于设备的市场推广。电动液压站对传动齿轮箱进行供油润滑，不仅可以有效提高传动部件的使用寿命，还使其可以在较长的时间段内，保持一个良好的运行状态，从而降低了企业的设备维护成本；4）传统混合机采用一个或多个相同的涡桨进行物料混合，这种混合方式在实际作业时，上下方向的混合质量不易控制，极易影响最终的物料混合均匀度，本品采用五轴蜗杆分布并配以大小不一的涡桨进行混合作业，使壳体内的物料在快速运动的过程中，彼此不断碰撞和剪切混合，并使物料产生上下翻腾运动，从根本上解决了传统混合机混合不充分的通病；5）扇形卸料门的开合角度设置为可控，可以有效的控制设备的出料速度，使其出料量既不会过大也不会出料量不足，从而满足各种生产所需。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为局部结构示意图；图中：11、外壳体,12、内壳体，13进料口,14、出尘口，15、出料管，16壳体腿撑；21、主电动机，22、联轴器,23、传动齿轮箱,24、电动液压站,25、润滑油送油管。31、蜗杆，32、涡桨,33、水管,34、喷嘴，35、卸料口电机，36、卸料口控制盒,37、扇形卸料门；41、括抽烟倒斗，42、抽风管。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。实施例1：参见图1、图2，种带有除尘功能的混合机，所述带有除尘功能的混合机包括机架组件、动力组件、混合组件和除尘组件；所述混合组件安装在机架组件内部，所述动力组件局部安装在机架组件下方，所余部分安装在机架组件左侧；所述除尘组件安装在机架组件上方。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。所述机架组件包括外壳体11、内壳体12、进料口13、出尘口14、出料管15和壳体腿撑16；所述外壳体与内壳体相连，形成一个密封的空间；所述出尘口安装在外壳体左侧；所述进料口安装在外壳体上部中间部位；所述出料管安装在内壳体右侧下部；所述内壳体固定在壳体腿撑上。本组件所含外壳体和内壳体之间紧密相连，形成一个密封的加工空间，有效的避免设备运行过程中所产粉尘发生泄漏吗，使整个生产环境长期保持干净整洁。壳体腿撑可以起到有效的固定支撑作用，使设备在运行时，不会发生偏移和侧翻，提高了设备的安全性。所述动力组件包括主电动机21、联轴器22、传动齿轮箱23、电动液压站24和润滑油送油管25；所述主电动机安装在联轴器下端；所述传动齿轮箱安装在内壳体下端中间部位；所述传动齿轮箱下端安装有联轴器；所述电动液压站安装在外壳体右侧，并通过润滑油送油管与传动齿轮箱相连。整个传动机构各部件之间紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除尘功能的混合机，其特征在于，所述带有除尘功能的混合机包括机架组件、动力组件、混合组件和除尘组件；所述混合组件安装在机架组件内部，所述动力组件局部安装在机架组件下方，所余部分安装在机架组件左侧；所述除尘组件安装在机架组件上方。

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能的混合机，其特征在于，所述带有除尘功能的混合机包括机架组件、动力组件、混合组件和除尘组件；所述混合组件安装在机架组件内部，所述动力组件局部安装在机架组件下方，所余部分安装在机架组件左侧；所述除尘组件安装在机架组件上方。2.根据权利要求1所述的带有除尘功能的混合机，其特征在于，所述机架组件包括外壳体、内壳体、进料口、出尘口、出料管和壳体腿撑；所述外壳体与内壳体相连，形成一个密封的空间；所述出尘口安装在外壳体左侧；所述进料口安装在外壳体上部中间部位；所述出料管安装在内壳体右侧下部；所述内壳体固定在壳体腿撑上。3.根据权利要求2所述的带有除尘功能的混合机，其特征在于，所述动力组件包括主电动机、联轴器、传动齿轮箱、电动液压站和润滑油送油管；所述主电动机安装在联轴器下端；所述传动齿轮箱安装在内壳体下端中间部位；所述传动齿轮箱下端安装有联轴器；所述电动液压站安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭曙光，
申请(专利权)人：南京慧智灵杰信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32