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一种带有多个研磨结构的化工原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:19760124 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-15 00:50
本发明专利技术公开了一种带有多个研磨结构的化工原料混合装置,包括混合筒体、封板、转盘、研磨球、大齿盘以及浆板,混合筒体的外壁上固定连接有连接板,且混合筒体的上部设置有封板,封板的板面上设置有定位槽,定位槽的内部固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部转动连接在转盘的底面设置的转动槽中,转盘的表面设置有对接料口,且定位槽的底端设置有与转盘的底面相同的转动槽,定位槽底面的转动槽中转动连接有限位块,限位块设置有两个;在封板的底面上设置研磨球,研磨球配合围护筒体对化工原料进行研磨,研磨后的化工原料直接落在混合筒体内部,避免对化工原料多次转移造成的流失量较大的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种带有多个研磨结构的化工原料混合装置
本专利技术涉及化工原料混合
,具体为一种带有多个研磨结构的化工原料混合装置。
技术介绍
化学工业运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,化工原料作为化学工业的基础,在对化工产品加工时,有时需要多种化工原料进行混合作业,但它在实际混合过程中仍存在以下弊端:1.对于颗粒状化工原料在其混合前需进行筛分研磨,便于在多种化工原料混合时,混合的更加均匀,传统的方法将化工原料放在研磨机中研磨后再投放入混合机中,两个装置之间的切换转移,造成化工原料总量的缺少;2.传统的研磨装置对多种化工原料进行研磨时,需对每一个研磨装置单独设置一台电机,增加生产投入,且增加能耗,不利于节能环保;3.传统的混合装置的加料口采用堵塞或者螺丝固定封板进行固定,开启和关闭费事费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有多个研磨结构的化工原料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有多个研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有多个研磨结构的化工原料混合装置,包括混合筒体(1)、封板(3)、转盘(6)、研磨球(9)、大齿盘(15)以及浆板(19),其特征在于:所述混合筒体(1)的外壁上固定连接有连接板(2),且混合筒体(1)的上部设置有封板(3),所述封板(3)的板面上设置有定位槽(4),所述定位槽(4)的内部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部转动连接在转盘(6)的底面设置的转动槽中,所述转盘(6)的表面设置有对接料口(7),且定位槽(4)的底端设置有与转盘(6)的底面相同的转动槽,定位槽(4)底面的转动槽中转动连接有限位块(8),所述限位块(8)设置有两个,两个限位块(8)呈上下对称固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种带有多个研磨结构的化工原料混合装置,包括混合筒体(1)、封板(3)、转盘(6)、研磨球(9)、大齿盘(15)以及浆板(19),其特征在于:所述混合筒体(1)的外壁上固定连接有连接板(2),且混合筒体(1)的上部设置有封板(3),所述封板(3)的板面上设置有定位槽(4),所述定位槽(4)的内部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部转动连接在转盘(6)的底面设置的转动槽中,所述转盘(6)的表面设置有对接料口(7),且定位槽(4)的底端设置有与转盘(6)的底面相同的转动槽,定位槽(4)底面的转动槽中转动连接有限位块(8),所述限位块(8)设置有两个,两个限位块(8)呈上下对称固定连接在研磨球(9)的表面上,所述研磨球(9)底面的限位块(8)转动连接在搭载盘(11)的顶面设置的转动槽中,所述搭载盘(11)的侧壁上固定连接有多个横杆(12),所述横杆(12)的另一端固定连接在围护筒体(10)的内壁上,所述研磨球(9)的表面和围护筒体(10)的内壁上均固定连接有研磨齿(13),所述两组研磨齿(13)呈上下错位分布,上侧的限位块(8)的表面固定连接有齿轮(14),所述齿轮(14)与大齿盘(15)啮合连接,所述大齿盘(15)贯穿围护筒体(10)的外壁上设置的配合槽口(16),大齿盘(15)的板面固定连接在驱动电机(17)的转轴上,且大齿盘(15)的底端固定连接有立杆(18),所述立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:林春芬
申请(专利权)人:林春芬
类型:发明
国别省市:浙江,33

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