路面施工机械润滑用切削液制备机制造技术

本发明专利技术公开了路面施工机械润滑用切削液制备机，其结构包括提取罐、提取通管、制备罐、法兰盘、固定顶盖、储料罐、观察窗、双向出料机构、出料接管、固定底脚，双向出料机构安装于储料罐右侧，双向出料机构由储料槽、储料通管、下压装置、搅拌装置、入料装置、送料装置、动力装置、翻转封闭装置、出料装置、按压阻挡装置组成，储料槽左侧设有储料通管，储料通管和储料槽为一体化结构，储料通管顶端右侧设有搅拌装置，搅拌装置和储料通管为一体化结构，能够有效的提高装置的出料速度，节省了使用人员等待的时间，同时当一个出料口损坏时第二个出料口能够照常出料，有效的避免了出料口损坏使用人员无法对材料进行提取的问题。

【技术实现步骤摘要】
路面施工机械润滑用切削液制备机
本专利技术涉及切削液领域，尤其是涉及到一种路面施工机械润滑用切削液制备机。
技术介绍
在金属加工过程中，为了降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，提高刀具耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，达到最佳的经济效果，通常使用金属加工液，金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用；其中核心作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热，另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工质量，延长刀具的使用寿命，冷却性能：冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度,在对路面施工机械进行润滑养护时，需要使用到切削液来进行润滑路面施工机械，制备机能够把事先制作好的切削液进行储存等到需要的时候再拿出来进行使用。装置只有单独出料口，使用人员只能利用单独的出料口提取材料，影响了使用人员的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：路面施工机械润滑用切削液制备机，其结构包括提取罐、提取通管、制备罐、法兰盘、固定顶盖、储料罐、观察窗、双向出料机构、出料接管、固定底脚，所述的提取罐上设有提取通管，所述的提取通管和提取罐为一体化结构；所述的提取通管顶端设有制备罐，所述的制备罐通过提取通管和提取罐连接，所述的制备罐底部设有固定顶盖，所述的固定顶盖和制备罐为一体化结构，所述的固定顶盖底部设有储料罐，所述的储料罐和固定顶盖焊接成一体化结构，所述的储料罐上设有观察窗，所述的观察窗和储料罐为一体化结构，所述的储料罐底部左侧安装有出料接管，所述的储料罐底部设有固定底脚，所述的固定底脚和储料罐为一体化结构；所述的双向出料机构安装于储料罐右侧，所述的双向出料机构由储料槽、储料通管、下压装置、搅拌装置、入料装置、送料装置、动力装置、翻转封闭装置、出料装置、按压阻挡装置组成，所述的储料槽左侧设有储料通管，所述的储料通管和储料槽为一体化结构，所述的储料通管顶端右侧设有搅拌装置，所述的搅拌装置和储料通管为一体化结构，所述的搅拌装置底部安装有下压装置，所述的搅拌装置右侧设有动力装置，所述的动力装置和搅拌装置采用间隙配合，所述的动力装置顶端左侧设有入料装置，所述的入料装置和动力装置采用间隙配合，所述的入料装置底部安装有送料装置，所述的送料装置右侧设有翻转封闭装置，所述的送料装置和翻转封闭装置为一体化结构，所述的翻转封闭装置底部设有按压阻挡装置，所述的按压阻挡装置和翻转封闭装置采用间隙配合，所述的按压阻挡装置顶端固定设有出料装置。作为本技术方案的进一步优化，所述的下压装置由第一平衡杆、伸缩弹簧、重力球、第二平衡杆、顶起阀门组成，所述的第一平衡杆右侧设有伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧和第一平衡杆采用间隙配合，所述的伸缩弹簧底部设有重力球，所述的重力球和伸缩弹簧采用间隙配合，所述的重力球底部固定设有第二平衡杆，所述的第二平衡杆右侧设有顶起阀门，所述的顶起阀门和第二平衡杆采用间隙配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌装置由搅拌槽、出料口、搅拌叶、轴杆、平面齿轮、搅拌轴杆、受力轴组成，所述的搅拌槽内部设有搅拌轴杆，所述的搅拌轴杆和搅拌槽采用间隙配合，所述的搅拌轴杆上设有搅拌叶，所述的搅拌叶和搅拌轴杆为一体化结构，所述的搅拌轴杆右侧设有受力轴，所述的受力轴和搅拌轴杆为一体化结构，所述的受力轴右侧设有轴杆，所述的轴杆通过受力轴和搅拌轴杆连接，所述的轴杆右侧设有平面齿轮，所述的平面齿轮和轴杆为一体化结构，所述的搅拌槽左侧底部设有出料口，所述的出料口和搅拌槽为一体化结构，所述的平面齿轮和动力装置相互啮合。作为本技术方案的进一步优化，所述的入料装置由滑块、入料口、料推板、入料槽、料推杆、滑槽、料推轴、送料通管组成，所述的滑槽上设有滑块，所述的滑块和滑槽采用间隙配合，所述的滑块顶端设有料推板，所述的料推板和滑块为一体化结构，所述的料推板右侧设有料推杆，所述的料推杆和料推板为一体化结构，所述的料推杆安装于入料槽内部，所述的入料槽左侧设有入料口，所述的入料口和入料槽为一体化结构，所述的料推杆右侧设有料推轴，所述的料推轴和料推杆为一体化结构，所述的送料通管设于入料槽底部，所述的入料槽和送料通管为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的送料装置由送料入口、送料箱、送料阀门、送料转盘、送料带组成，所述的送料入口底部设有送料箱，所述的送料箱和送料入口为一体化结构，所述的送料箱右侧设有送料阀门，所述的送料阀门和送料箱采用间隙配合，所述的送料箱安装于送料带顶端，所述的送料带上设有送料转盘，所述的送料转盘和送料带采用间隙配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的动力装置由辅助拉绳传动拉绳、辅助转轴、传动转盘、辅助轴、辅助转盘、扇形齿轮组成，所述的辅助拉绳中部设有辅助转轴，所述的辅助转轴和辅助拉绳采用间隙配合，所述的辅助拉绳右侧安装有辅助轴，所述的辅助轴设于辅助转盘上，所述的辅助轴和辅助转盘为一体化结构，所述的辅助转盘底部左侧设有传动转盘，所述的传动转盘和辅助转盘采用间隙配合，所述的传动转盘上设有传动拉绳，所述的传动拉绳和传动转盘采用间隙配合，所述的传动转盘底部设有扇形齿轮，所述的扇形齿轮和传动转盘采用间隙配合，所述的扇形齿轮和平面齿轮相互啮合。作为本技术方案的进一步优化，所述的翻转封闭装置由双向转轴、双向轴杆、翻转阻挡杆、连接杆组成，所述的双向转轴上设有双向轴杆，所述的双向轴杆和双向转轴采用间隙配合，所述的双向转轴底部右侧设有连接杆，所述的连接杆和双向转轴为一体化结构，所述的连接杆右侧设有翻转阻挡杆，所述的翻转阻挡杆通过连接杆和双向转轴连接，所述的翻转阻挡杆和按压阻挡装置采用间隙配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的出料装置由第一出料杆、连杆、送料口、送料管、第二出料杆、通料管组成，所述的第一出料杆底部设有连杆，所述的连杆和第一出料杆为一体化结构，所述的连杆底部设有第二出料杆，所述的第二出料杆通过连杆和第一出料杆连接，所述的连杆左侧设有送料口，所述的送料口和连杆为一体化结构，所述的送料口左侧设有送料管，所述的送料管和送料口为一体化结构，所述的送料管底部安装有通料管。作为本技术方案的进一步优化，所述的按压阻挡装置由推动开关、推动板、卡槽杆组成，所述的推动开关左侧设有推动板，所述的推动板和推动开关为一体化结构，所述的推动板左侧设有卡槽杆，所述的卡槽杆和推动板为一体化结构，所述的卡槽杆和翻转阻挡杆采用间隙配合。有益效果本专利技术路面施工机械润滑用切削液制备机，材料从入料口进入到入料槽内部后推动右侧的料推板，料推板受力后往右侧移动带动底部的滑块跟随料推板往右侧移动，滑块受力后在滑槽上进行滑动从而材料有缺口通过底部的送料通管落入到送料口上后掉落进送料箱内部，同时在送推板往右侧移动的过程中推动右侧的料推杆跟随料推板往右侧移动，料推杆移动后带动右侧的料推轴跟随料推杆移动，料推轴移动后通过辅助拉绳拉动位于辅助拉绳右侧的辅助轴在辅助盘上进行旋转，从而带动辅助盘跟随辅助轴进行旋转，辅助盘旋转后带动底部左侧的传动转盘进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.路面施工机械润滑用切削液制备机，其结构包括提取罐(1)、提取通管(2)、制备罐(3)、法兰盘(4)、固定顶盖(5)、储料罐(6)、观察窗(7)、双向出料机构(8)、出料接管(9)、固定底脚(10)，所述的提取罐(1)上设有提取通管(2)，所述的提取通管(2)和提取罐(1)为一体化结构；其特征在于：所述的提取通管(2)顶端设有制备罐(3)，所述的制备罐(3)通过提取通管(2)和提取罐(1)连接，所述的制备罐(3)底部设有固定顶盖(5)，所述的固定顶盖(5)和制备罐(3)为一体化结构，所述的固定顶盖(5)底部设有储料罐(6)，所述的储料罐(6)和固定顶盖(5)焊接成一体化结构，所述的储料罐(6)上设有观察窗(7)，所述的观察窗(7)和储料罐(6)为一体化结构，所述的储料罐(6)底部左侧安装有出料接管(9)，所述的储料罐(6)底部设有固定底脚(10)，所述的固定底脚(10)和储料罐(6)为一体化结构；所述的双向出料机构(8)安装于储料罐(6)右侧，所述的双向出料机构(8)由储料槽(81)、储料通管(82)、下压装置(83)、搅拌装置(84)、入料装置(85)、送料装置(86)、动力装置(87)、翻转封闭装置(88)、出料装置(89)、按压阻挡装置(810)组成，所述的储料槽(81)左侧设有储料通管(82)，所述的储料通管(82)和储料槽(81)为一体化结构，所述的储料通管(82)顶端右侧设有搅拌装置(84)，所述的搅拌装置(84)和储料通管(82)为一体化结构，所述的搅拌装置(84)底部安装有下压装置(83)，所述的搅拌装置(84)右侧设有动力装置(87)，所述的动力装置(87)和搅拌装置(84)采用间隙配合，所述的动力装置(87)顶端左侧设有入料装置(85)，所述的入料装置(85)和动力装置(87)采用间隙配合，所述的入料装置(85)底部安装有送料装置(86)，所述的送料装置(86)右侧设有翻转封闭装置(88)，所述的送料装置(86)和翻转封闭装置(88)为一体化结构，所述的翻转封闭装置(88)底部设有按压阻挡装置(810)，所述的按压阻挡装置(810)和翻转封闭装置(88)采用间隙配合，所述的按压阻挡装置(810)顶端固定设有出料装置(89)。...

【技术特征摘要】
1.路面施工机械润滑用切削液制备机，其结构包括提取罐(1)、提取通管(2)、制备罐(3)、法兰盘(4)、固定顶盖(5)、储料罐(6)、观察窗(7)、双向出料机构(8)、出料接管(9)、固定底脚(10)，所述的提取罐(1)上设有提取通管(2)，所述的提取通管(2)和提取罐(1)为一体化结构；其特征在于：所述的提取通管(2)顶端设有制备罐(3)，所述的制备罐(3)通过提取通管(2)和提取罐(1)连接，所述的制备罐(3)底部设有固定顶盖(5)，所述的固定顶盖(5)和制备罐(3)为一体化结构，所述的固定顶盖(5)底部设有储料罐(6)，所述的储料罐(6)和固定顶盖(5)焊接成一体化结构，所述的储料罐(6)上设有观察窗(7)，所述的观察窗(7)和储料罐(6)为一体化结构，所述的储料罐(6)底部左侧安装有出料接管(9)，所述的储料罐(6)底部设有固定底脚(10)，所述的固定底脚(10)和储料罐(6)为一体化结构；所述的双向出料机构(8)安装于储料罐(6)右侧，所述的双向出料机构(8)由储料槽(81)、储料通管(82)、下压装置(83)、搅拌装置(84)、入料装置(85)、送料装置(86)、动力装置(87)、翻转封闭装置(88)、出料装置(89)、按压阻挡装置(810)组成，所述的储料槽(81)左侧设有储料通管(82)，所述的储料通管(82)和储料槽(81)为一体化结构，所述的储料通管(82)顶端右侧设有搅拌装置(84)，所述的搅拌装置(84)和储料通管(82)为一体化结构，所述的搅拌装置(84)底部安装有下压装置(83)，所述的搅拌装置(84)右侧设有动力装置(87)，所述的动力装置(87)和搅拌装置(84)采用间隙配合，所述的动力装置(87)顶端左侧设有入料装置(85)，所述的入料装置(85)和动力装置(87)采用间隙配合，所述的入料装置(85)底部安装有送料装置(86)，所述的送料装置(86)右侧设有翻转封闭装置(88)，所述的送料装置(86)和翻转封闭装置(88)为一体化结构，所述的翻转封闭装置(88)底部设有按压阻挡装置(810)，所述的按压阻挡装置(810)和翻转封闭装置(88)采用间隙配合，所述的按压阻挡装置(810)顶端固定设有出料装置(89)。2.根据权利要求1所述的路面施工机械润滑用切削液制备机，其特征在于：所述的下压装置(83)由第一平衡杆(831)、伸缩弹簧(832)、重力球(833)、第二平衡杆(834)、顶起阀门(835)组成，所述的第一平衡杆(831)右侧设有伸缩弹簧(832)，所述的伸缩弹簧(832)和第一平衡杆(831)采用间隙配合，所述的伸缩弹簧(832)底部设有重力球(833)，所述的重力球(833)和伸缩弹簧(832)采用间隙配合，所述的重力球(833)底部固定设有第二平衡杆(834)，所述的第二平衡杆(834)右侧设有顶起阀门(835)，所述的顶起阀门(835)和第二平衡杆(834)采用间隙配合。3.根据权利要求1所述的路面施工机械润滑用切削液制备机，其特征在于：所述的搅拌装置(84)由搅拌槽(841)、出料口(842)、搅拌叶(843)、轴杆(844)、平面齿轮(845)、搅拌轴杆(846)、受力轴(847)组成，所述的搅拌槽(841)内部设有搅拌轴杆(846)，所述的搅拌轴杆(846)和搅拌槽(841)采用间隙配合，所述的搅拌轴杆(846)上设有搅拌叶(843)，所述的搅拌叶(843)和搅拌轴杆(846)为一体化结构，所述的搅拌轴杆(846)右侧设有受力轴(847)，所述的受力轴(847)和搅拌轴杆(846)为一体化结构，所述的受力轴(847)右侧设有轴杆(844)，所述的轴杆(844)通过受力轴(847)和搅拌轴杆(846)连接，所述的轴杆(844)右侧设有平面齿轮(845)，所述的平面齿轮(845)和轴杆(844)为一体化结构，所述的搅拌槽(841)左侧底部设有出料口(842)，所述的出料口(842)和搅拌槽(841)为一体化结构，所述的平面齿轮(845)和动力装置(87)相互啮合。4.根据权利要求1所述的路面施工机械润滑用切削液制备机，其特征在于：所述的入料装置(85)由滑块(851)、入料口(852)、料推板(853)、入料槽(854)、料推杆(855)、滑槽(856)、料推轴(857)、送料通管(858)组成，所述的滑槽(856)上设有滑块(851)，所述的滑块(851)和滑槽(856)采用间隙配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟鹏，
申请(专利权)人：孙伟鹏，
类型：发明
国别省市：福建,35