一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器制造技术

一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，包括箱体和旋转切换式气流清灰机构；清灰机构包括增压风机、清灰风箱和旋转阀；增压风机进气口连接净气室，增压风机出风口连接增压风管；增压风管伸入清灰风箱中，位于花板与清灰风箱盖板之间；旋转阀阀体分别连通净气室、清灰风箱及增压风管，旋转阀处于过滤状态时，切断连通增压风管，旋转阀处于清灰状态时，切断连通净气室；通过提供压力稳定的反吹气流，使滤袋在清灰时滤袋不受损伤，延长了滤袋的使用寿命，清灰效果得到了大大的提高，并且有效防止了滤袋板结，同时又节省了脉冲喷吹装置。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器
本专利技术属于含尘气体的除尘领域，具体是指一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器。
技术介绍
目前，袋式除尘器广泛应用于净化发电、水泥、化工、冶金、矿山、粮食加工等行业所产生的含尘气体。袋式除尘器的工作原理，是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒被拦截而滞留在滤袋表面，形成粉尘层。洁净空气则顺利通过滤袋而流出除尘器。在运行一段时间后，袋式除尘器滤袋迎尘表面积累的粉尘层越来越厚，使除尘器的阻力损失增大。因此，袋式除尘器运行一段时间之后，需要进行清灰。现有的袋式除尘器的清灰方式主要采用脉冲喷吹清灰和气压反吹两种。脉冲喷吹清灰方式是将高压空气在短暂的时间(通常不超过0.2秒)高速吹入滤袋，产生与过滤气流反向的反吹气流，使滤袋内产生脉冲膨胀抖动，滤袋壁获得很高的向外加速度，从而抖落粉尘，使袋表面的粉尘层脱落。滤袋经长期、反复的形变会加快滤袋的疲劳，显著地缩短滤袋的使用寿命。由于滤袋的成本在整个除尘器中占据了较大比例，上述脉冲喷吹的清灰方式是通过滤袋外形的变化而使滤袋损耗量增大，因此滤袋易损坏的问题显得非常突出。反吹机构是大型反吹风袋式除尘器清灰系统的重要组成部分。目前反吹机构基本上都在除尘器内部，受温度环境的诸多因素限制，容易出现反吹阀门漏风，机械容易出现故障；此外，实际运行过程中，受设备加工精度，安装精度，安装工人素质的约束及机械结构限制，每个定位反吹点与每个分室理论入口位置，经常出现位置偏差，造成大量反吹风量的损失。且维修困难，劳动强度高等问题。
技术实现思路
针对上述现有袋式除尘器技术不足，本专利技术的目的在于提供一种运行稳定可靠，安装简便，设备成本低的一种旋转切换式气流清灰机构袋式除尘器。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，包括箱体和旋转切换式气流清灰机构；箱体内部水平地设置花板；花板连接多个滤袋；花板和滤袋将箱体分隔成上、下两个腔室，位于下部的是尘气室，位于上部的是净气室；其特征在于，清灰机构包括增压风机、清灰风箱和旋转阀；增压风机进气口连接净气室，增压风机出风口连接增压风管；在花板上方安装清灰风箱盖板，其安装位置高于增压风管上顶面，由清灰风箱盖板、除尘器侧壁、花板构成清灰风箱；增压风管伸入清灰风箱中，位于花板与清灰风箱盖板之间；旋转阀阀体分别连通净气室、清灰风箱及增压风管，旋转阀处于过滤状态时，切断连通增压风管，经滤袋过滤后气体经清灰风箱、阀体后进入净气室，旋转阀处于清灰状态时，切断连通净气室，反吹气体经增压风管、阀体后进入清灰风箱。本专利技术的优点和产生的有益效果：1、本专利技术与现有技术相比，由于滤袋处于张紧状态，再加上清灰气流压力保持稳定且压力较低，清灰时滤袋做到静止不动。这样，清灰时滤袋几乎没有受到损伤，滤袋的使用寿命得到显著地提高。同时，清灰时用低压稳定的清灰气流代替了现有技术中高频的脉动反吹气流，因此，就可以省略制造高频的脉动反吹气流的装置，简化设备，减低成本，并提高了设备运行的可靠性。2、本专利技术设计的清灰机构,通过过滤阀门和清灰阀门相配合地打开和关闭来实现各个清灰分室的过滤状态与清灰状态之间的切换，任何一个清灰分室清灰时均不会对其他清灰分室的过滤产生影响，具有结构简单，密封性好，调解容易，故障率低，设备成本较低，利于检修，操作方便的特点。3、过滤箱的中心位置为每个室清灰机构的安装位置，这样对于两侧清灰的布袋数量是相同的，位置是相同的，气流对于两侧的作用是均衡的，清灰效果也是基本一样的，这样对清灰的效率也基本相同，效果远远大于一侧清灰效果。4、共用阀门两侧面有加强强度的法兰框及门四周镶有弹性的密封耐高温材料,极大提高了阀门气密性。5、本专利技术向滤袋中吹入压力保持稳定的反吹气流；在持续预定时间后切断上述反吹气流，保证在清灰时滤袋不受损伤，清灰效果得到了大大的提高并且有效防止了滤袋板结。附图说明图1为旋转切换式气流清灰袋式除尘器结构主视图，图2为清灰机构局部侧视图。图3为旋转阀结构示意图。图4为旋转阀安装示意图。图5为旋转阀过滤状态示意图。图6为旋转阀清灰状态示意图。图7为旋转阀阀板结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述，应当理解，此处所描述的内容仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参考图1。该图为本专利技术旋转切换式气流清灰袋式除尘器结构主视图。如图1所示，所述袋式除尘器包括箱体，箱体通常由金属材料制成。箱体的下部由支架支撑，支架通常是钢架。箱体的底部设置集灰斗，集灰斗可以是一个也可以是多个。箱体内部水平地设置花板，花板开设多个板孔。花板固定连接多个滤袋。滤袋为具两个相平行的侧壁的扁形袋，并呈矩阵式在箱体中排列，相邻两个滤袋相对应的两个侧壁之间形成朝向进气口的通道。滤袋的袋口和花板之间设有垫圈。垫圈具体可以选用与滤袋相同的材料。可以进一步将垫圈与滤袋的袋口固定连接，比如将两者缝合为一体。压紧装置通过袋口压边圈将滤袋的袋口以及垫圈压紧固定在花板板孔的边缘。滤袋内部插装使滤袋张紧的袋笼，袋笼具有高密度支撑点。具体地，袋笼的重量可以全部由滤袋承担；也可以由花板和滤袋共同承担。花板和滤袋将箱体分隔成上、下两个腔室，位于下部的是尘气室，位于上部的是净气室。滤袋的外表面朝向尘气室，其内表面朝向净气室。箱体上进一步开设进气口和出气口，进气口与尘气室连通，出气口与净气室连通。所述袋式除尘器进一步包括旋转阀气流清灰机构，用于对所述袋式除尘器进行气流反吹清灰。清灰机构包括增压风机、清灰风箱和若干旋转阀。增压风机设置于除尘器外侧安装的风机平台上，增压风机进气口通过取风管连接净气室，采用净化后烟气作为反吹气源，增压风机出风口连接增压风管。增压风管安装于花板中央轴线上，花板上在增压风管两侧区域开设多个板孔。增压风管截面为矩形，其一端封闭，另一端连接增压风机出风口，增压风机提供压力稳定的清灰气流，所述清灰气流的压力略高于尘气室中含尘气体的压力。增压风管也可安装于花板侧边缘上，相应地，花板上在增压风管一侧区域开设多个板孔。在花板上方安装清灰风箱盖板，其安装位置高于增压风管上表面，由清灰风箱盖板、除尘器侧壁、花板构成清灰风箱。清灰风箱盖板与花板之间可竖直安装若干隔板，构成若干独立清灰分室，独立清灰分室以花板为底板，并以竖直地固定连接在花板上的隔板为侧壁，以清灰风箱盖板为顶板。每个独立清灰分室可针对所覆盖的若干滤袋进行反吹清灰操作。每个独立清灰分室配有相应的旋转阀，旋转阀包括动作机构、旋转轴、阀板、阀体。如图3所示，阀体为方形箱体结构，阀体下底面开孔，其一条垂直侧边处安装有旋转轴，旋转轴下端部安装有矩形阀板。旋转轴相邻两侧的侧面A、侧面B圴开孔，在旋转侧面开孔与矩形阀板配合实现阀门密封结构，旋转轴工作时进行90度旋转，阀板可分别与侧面A、侧面B的开孔进行密封。还具有增压风支管，增压风支管为方形箱体结构，其下底面开孔并安装于增压风管上顶面，其一侧面上部开孔，与阀体侧面A开孔部位相互配合安装。利用增压风支管将增压风管中的反吹气流导向阀体。如图4所示，旋转阀安装时，其阀体安装于清灰风箱盖板上，清灰风箱盖板上设有开孔，阀体下底面开孔与清灰风箱盖板开孔部位相互配合安装。安装完毕后，阀体下底面开孔通向清灰分室，阀体侧面B开孔通向净气室。侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，包括箱体和旋转切换式气流清灰机构；箱体内部水平地设置花板；花板连接多个滤袋；花板和滤袋将箱体分隔成上、下两个腔室，位于下部的是尘气室，位于上部的是净气室；其特征在于，清灰机构包括增压风机、清灰风箱和旋转阀；增压风机进气口连接净气室，增压风机出风口连接增压风管；在花板上方安装清灰风箱盖板，其安装位置高于增压风管上顶面，由清灰风箱盖板、除尘器侧壁、花板构成清灰风箱；增压风管伸入清灰风箱中，位于花板与清灰风箱盖板之间；旋转阀阀体分别连通净气室、清灰风箱及增压风管，旋转阀处于过滤状态时，切断连通增压风管，经滤袋过滤后气体经清灰风箱、阀体后进入净气室，旋转阀处于清灰状态时，切断连通净气室，反吹气体经增压风管、阀体后进入清灰风箱。

【技术特征摘要】
1.一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器，包括箱体和旋转切换式气流清灰机构；箱体内部水平地设置花板；花板连接多个滤袋；花板和滤袋将箱体分隔成上、下两个腔室，位于下部的是尘气室，位于上部的是净气室；其特征在于，清灰机构包括增压风机、清灰风箱和旋转阀；增压风机进气口连接净气室，增压风机出风口连接增压风管；在花板上方安装清灰风箱盖板，其安装位置高于增压风管上顶面，由清灰风箱盖板、除尘器侧壁、花板构成清灰风箱；增压风管伸入清灰风箱中，位于花板与清灰风箱盖板之间；旋转阀阀体分别连通净气室、清灰风箱及增压风管，旋转阀处于过滤状态时，切断连通增压风管，经滤袋过滤后气体经清灰风箱、阀体后进入净气室，旋转阀处于清灰状态时，切断连通净气室，反吹气体经增压风管、阀体后进入清灰风箱。2.如权利要求1所述的旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于：清灰风箱盖板与花板之间安装若干隔板，构成若干独立清灰分室，独立清灰分室以花板为底板，并以隔板为侧壁，以清灰风箱盖板为顶板；每个独立清灰分室配有相应的旋转阀；每个独立清灰分室可针对所覆盖的滤袋进行反吹清灰操作。3.如权利要求1所述的旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在于：增压风管安装于花板中央轴线上，花板上在增压风管两侧区域开设多个板孔；或者，增压风管安装于花板侧边缘上，花板上在增压风管一侧区域开设多个板孔。4.如权利要求1所述的旋转切换式气流清灰袋式除尘器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪棠，石磊，叶春艳，
申请(专利权)人：北京博电兴源节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11