一种复合肥挤压制粒装置制造方法及图纸

技术编号:19759344 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-15 00:22
本实用新型专利技术公开了一种复合肥挤压制粒装置,包括壳体,所述壳体内部固定连接有纵向隔板,壳体内侧壁左侧固定连接有电机座,电机座右侧固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转动盘,转动盘偏心处转动连接有第一转杆,第一转杆右侧转动连接有第二转杆,所述第二转杆与纵向隔板滑动连接;所述壳体顶部固定连接有进料漏斗,壳体内侧壁中部固定连接有配料块,配料块中部开设有纵向加料口,所述配料块内侧开设有若干水平加料管,水平加料管均与纵向加料口相连通。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术结构简单,使用方便,在进行制粒时能够保障每个颗粒的质量,进而使得制造出来的复合肥更为均匀,肥力能够均匀分配。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥挤压制粒装置
本技术涉及复合肥加工设备,具体是一种复合肥挤压制粒装置。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点,比如它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和单元肥料配合施用,才能得到更好的效果。复合肥生产加工需要经过制粒,现有的制粒设备不能很好的控制复合肥每个颗粒的质量。为此本领域技术人员提出了一种复合肥挤压制粒装置,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合肥挤压制粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合肥挤压制粒装置,包括壳体,所述壳体内部固定连接有纵向隔板,壳体内侧壁左侧固定连接有电机座,电机座右侧固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转动盘,转动盘偏心处转动连接有第一转杆,第一转杆右侧转动连接有第二转杆,所述第二转杆与纵向隔板滑动连接;所述壳体顶部固定连接有进料漏斗,壳体内侧壁中部固定连接有配料块,配料块中部开设有纵向加料口,所述配料块内侧开设有若干水平加料管,水平加料管均与纵向加料口相连通,水平加料管内部均滑动连接有左模具,左模具左侧均固定连接有水平压杆,水平压杆左端均与纵向连板固定连接,所述纵向连板左端与第二转杆右端固定连接,水平压杆外侧均套设有弹簧,弹簧左端与纵向连板固定连接,所述弹簧右端与配料块固定连接,壳体内壁右侧固定连接有阻尼伸缩杆,阻尼伸缩杆左侧固定连接有右模具,右模具与左模具相配合。作为本技术进一步的方案:所述壳体底部左右对称固定连接有支撑架。作为本技术再进一步的方案:所述纵向连板左侧上下对称固定连接有导向杆,导向杆与纵向隔板滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述壳体底部右侧固定连接有出料漏斗。作为本技术再进一步的方案:所述配料块底部固定连接有振动电机。作为本技术再进一步的方案:所述电机与振动电机分别通过开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,在进行制粒时能够保障每个颗粒的质量,进而使得制造出来的复合肥更为均匀,肥力能够均匀分配,值得推广。附图说明图1为一种复合肥挤压制粒装置的结构示意图;图2为一种复合肥挤压制粒装置中Ⅰ处局部放大图。图中:1-壳体、2-支撑架、3-纵向隔板、4-电机座、5-电机、6-转动盘、7-第一转杆、8-第二转杆、9-进料漏斗、10-配料块、11-纵向加料口、12-水平加料管、13-左模具、14-水平压杆、15-纵向连板、16-炎黄、17-导向杆、18-阻尼伸缩杆、19-右模具、20-振动电机、21-出料漏斗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种复合肥挤压制粒装置,包括壳体1,所述壳体1内部固定连接有纵向隔板3,壳体1内侧壁左侧固定连接有电机座4,电机座4右侧固定连接有电机5,所述电机5输出端固定连接有转动盘6,转动盘6偏心处转动连接有第一转杆7,第一转杆7右侧转动连接有第二转杆8,所述第二转杆8与纵向隔板3滑动连接;使用时在进料漏斗9内加入复合肥制粒的原料,开启电机5,电机5转动带动转动盘6转动,转动盘6转动带动第一转杆7与第二转杆8运动,第一转杆7与第二转杆8构成曲柄滑块机构,在运动时第二转杆8的运动轨迹为左右往复运动;所述壳体1顶部固定连接有进料漏斗9,壳体1内侧壁中部固定连接有配料块10,配料块10中部开设有纵向加料口11,所述配料块10内侧开设有若干水平加料管12,水平加料管12均与纵向加料口11相连通,水平加料管12内部均滑动连接有左模具13,左模具13左侧均固定连接有水平压杆14,水平压杆14左端均与纵向连板15固定连接,所述纵向连板15左端与第二转杆8右端固定连接,水平压杆14外侧均套设有弹簧16,弹簧16左端与纵向连板15固定连接,所述弹簧16右端与配料块10固定连接,壳体1内壁右侧固定连接有阻尼伸缩杆18,阻尼伸缩杆18左侧固定连接有右模具19,右模具19与左模具13相配合;第二转杆8带动纵向连板15左右运动,继而通过水平压杆14带动左模具13向右运动,原料经过纵向加料口11进入水平加料管12中,被左模具13挤压后与右模具19配合制粒,当左模具13在电机5带动下向左运动时,右模具19由于阻尼伸缩杆18的阻尼作用会缓慢向左运动,挤压制粒的复合肥就会掉落进入出料漏斗21中出料,之后往复运动不断进行制粒。所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑架2。所述纵向连板15左侧上下对称固定连接有导向杆17,导向杆17与纵向隔板3滑动连接。所述壳体1底部右侧固定连接有出料漏斗21。所述配料块10底部固定连接有振动电机20,振动电机20促使原料填充水平加料管12,保证每粒复合肥的质量。所述电机5与振动电机20分别通过开关与电源电性连接。本技术的工作原理是:本技术在使用时在进料漏斗9内加入复合肥制粒的原料,开启电机5,电机5转动带动转动盘6转动,转动盘6转动带动第一转杆7与第二转杆8运动,第一转杆7与第二转杆8构成曲柄滑块机构,在运动时第二转杆8的运动轨迹为左右往复运动,第二转杆8带动纵向连板15左右运动,继而通过水平压杆14带动左模具13向右运动,原料经过纵向加料口11进入水平加料管12中,被左模具13挤压后与右模具19配合制粒,当左模具13在电机5带动下向左运动时,右模具19由于阻尼伸缩杆18的阻尼作用会缓慢向左运动,挤压制粒的复合肥就会掉落进入出料漏斗21中出料,之后往复运动不断进行制粒。需要特别说明的是,本申请中电机5、振动电机20与阻尼伸缩杆18均为现有技术的应用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥挤压制粒装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部固定连接有纵向隔板(3),壳体(1)内侧壁左侧固定连接有电机座(4),电机座(4)右侧固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有转动盘(6),转动盘(6)偏心处转动连接有第一转杆(7),第一转杆(7)右侧转动连接有第二转杆(8),所述第二转杆(8)与纵向隔板(3)滑动连接;所述壳体(1)顶部固定连接有进料漏斗(9),壳体(1)内侧壁中部固定连接有配料块(10),配料块(10)中部开设有纵向加料口(11),所述配料块(10)内侧开设有若干水平加料管(12),水平加料管(12)均与纵向加料口(11)相连通,水平加料管(12)内部均滑动连接有左模具(13),左模具(13)左侧均固定连接有水平压杆(14),水平压杆(14)左端均与纵向连板(15)固定连接,所述纵向连板(15)左端与第二转杆(8)右端固定连接,水平压杆(14)外侧均套设有弹簧(16),弹簧(16)左端与纵向连板(15)固定连接,所述弹簧(16)右端与配料块(10)固定连接,壳体(1)内壁右侧固定连接有阻尼伸缩杆(18),阻尼伸缩杆(18)左侧固定连接有右模具(19),右模具(19)与左模具(13)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥挤压制粒装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部固定连接有纵向隔板(3),壳体(1)内侧壁左侧固定连接有电机座(4),电机座(4)右侧固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有转动盘(6),转动盘(6)偏心处转动连接有第一转杆(7),第一转杆(7)右侧转动连接有第二转杆(8),所述第二转杆(8)与纵向隔板(3)滑动连接;所述壳体(1)顶部固定连接有进料漏斗(9),壳体(1)内侧壁中部固定连接有配料块(10),配料块(10)中部开设有纵向加料口(11),所述配料块(10)内侧开设有若干水平加料管(12),水平加料管(12)均与纵向加料口(11)相连通,水平加料管(12)内部均滑动连接有左模具(13),左模具(13)左侧均固定连接有水平压杆(14),水平压杆(14)左端均与纵向连板(15)固定连接,所述纵向连板(15)左端与第二转杆(8)右端固定连接,水平压杆(14)外侧均套设有弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利
申请(专利权)人:安徽中农大丰化肥有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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