一种装配式铝合金固定连接件制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能光伏发电技术领域，具体涉及一种装配式铝合金固定连接件，包括横向板，横向板下表面连接两个相互平行的纵向板，两个纵向板外侧与横向板之间还连接着斜撑板，所述的横向板的中部或者两个纵向板的下部均设置有滑动安装孔，该滑动安装孔由内侧向外侧装设有T型螺栓；横向板的两端设置有固定安装孔。这种装配式铝合金固定连接件，用于跟T型导轨配合，实现光伏组件的安装，可在工厂批量化加工，从而缩短了供货周期，现场安装方便快捷，可有效推进光伏项目的实施进度。采用装配式铝合金支架结构还能有效避免钢支架镀锌防腐等工艺，更容易达到保护环境的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式铝合金固定连接件
本技术属于太阳能光伏发电
，具体涉及一种装配式铝合金固定连接件。
技术介绍
目前国内新能源发展迅速，特别是太阳能光伏装机规模逐年稳步增长，光伏支架作为光伏发电系统的重要组成部分其需求量增长迅速，目前国内光伏支架主要包括钢支架、铝合金支架及玻璃钢支架等，其中钢支架生产及应用占市场比重最高，近些年铝合金支架依托其良好的防腐性能及“比强度”优势（比强度是材料的强度，断开时单位面积所受的力，除以其表观密度，又被称为强度－重量比）在西部地区、中东部复杂环境地区、复杂山地项目、水上光伏项目及分布式光伏领域应用规模逐步扩大。钢支架或铝合金支架与光伏组件的固定主要采用螺栓连接或压块连接，螺栓连接主要是指光伏支架上部檩条与组件边框安装孔采用螺栓固定的方式，檩条上部固定螺栓开孔位置需根据不同组件规格及布置方案确定，无法提前批量化加工开孔。压块连接主要是指光伏支架上部檩条与组件边框采用压块固定的方式，安装过程中要求组件与组件之间的距离保持固定，对安装队伍的安装精度要求较高，压块压接不牢固或长时间反复受力导致压块松动会使得相邻组件产生“多米诺”连续破坏现象，目前国内越来越多的光伏组件固定方式是采用螺栓连接。采用螺栓连接安全可靠但需在檩条上部加工开孔，生产效率较低；采用压块连接开孔减少但对安装精度要求较高，安全可靠性相对较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中光伏支架与光伏组件采用螺栓连接或压块连接需要在结构杆件上大量定位开孔，严重制约生产周期、降低安装可靠性等问题。为此，本技术提供了一种装配式铝合金固定连接件，包括横向板，横向板下表面连接两个相互平行的纵向板，两个纵向板外侧与横向板之间还连接着斜撑板，所述的横向板的中部或者两个纵向板的下部设置有滑动安装孔，该滑动安装孔由内侧向外侧装设有T型螺栓；横向板的两端设置有固定安装孔。所述的横向板上沿其宽度方向上设置有一个或两个滑动安装孔，滑动安装孔两侧设置固定安装孔，且固定安装孔位于两个纵向板外侧正上方位置，两个纵向板上无安装孔。所述的两个纵向板上均设置有一个滑动安装孔，横向板上无滑动安装孔，横向板的两端设置固定安装孔，且固定安装孔位于两个纵向板外侧正上方位置。所述的横向板上沿其宽度方向上设置有一个或两个滑动安装孔，滑动安装孔两侧设置固定安装孔，且固定安装孔位于两个纵向板外侧正上方位置；两个纵向板上均设置有一个滑动安装孔。所述的滑动安装孔为类椭圆形结构孔，所述的固定安装孔为圆形螺栓孔或类椭圆形结构孔，类椭圆形结构孔的截面中间为矩形两端为半圆形。所述的斜撑板一端连接在纵向板中部，另一端连接在横向板的下表面或者端部位置。纵向板同一侧的斜撑板有两个，两个斜撑板之间设置间隔距离，固定安装孔位于该间隔正上方。本技术的有益效果：本技术提供的这种装配式铝合金固定连接件，用于跟T型导轨配合，实现光伏组件的安装，可在工厂批量化加工，从而缩短了供货周期，现场安装方便快捷，可有效推进光伏项目的实施进度。采用装配式铝合金支架结构还能有效避免钢支架镀锌防腐等工艺，更容易达到保护环境的目的。附图说明以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。图1是固定安装孔为圆形螺栓孔的装配式铝合金固定连接件结构示意图。图2是固定安装孔为类椭圆形结构孔的装配式铝合金固定连接件结构示意图。图3是T型螺栓的结构示意图。图4是实施例2的配合安装示意图。图5是实施例3的配合安装示意图。图6是实施例4的配合安装示意图。图7是连接件连接两个导轨的结构示意图。附图标记说明：1、横向板；2、纵向板；3、斜撑板；4、滑动安装孔；5、固定安装孔；6、T型螺栓。具体实施方式实施例1：本实施例提供一种装配式铝合金固定连接件，如图1和图2所示，包括横向板1，横向板1下表面连接两个相互平行的纵向板2，两个纵向板2外侧与横向板1之间还连接着斜撑板3，所述的横向板1的中部或者两个纵向板2的下部设置有滑动安装孔4，该滑动安装孔4由内侧向外侧装设有如图3所示的T型螺栓6；横向板1的两端设置有固定安装孔5。本实施例提供的这种装配式铝合金固定连接件，主要与T型导轨进行配合，形成一种新型的装配式铝合金固定连接件，用于光伏组件的安装，这种装配式铝合金固定连接件安装在T型支撑导轨上，可沿着导轨上的滑槽自由滑动，可以克服现有技术中光伏支架与光伏组件采用螺栓连接或压块连接需要在结构杆件上大量定位开孔，严重制约生产周期、降低安装可靠性等问题，无需加工开孔，又可批量化加工生产，安装方便快捷，能有效推进工程实施进度，具有一定的技术经济性，同时采用该装配式铝合金支架结构体系可大量减少钢支架镀锌防腐对生态环境的破坏，起到保护环境的目的。实施例2：本实施例在实施例1的基础上提出一种具体的装配式铝合金固定连接件结构，本实施例中，所述的横向板1上沿其宽度方向上设置有一个或两个滑动安装孔4，滑动安装孔4两侧设置固定安装孔5，且固定安装孔5位于两个纵向板2外侧正上方位置，两个纵向板2上无安装孔。本实施例的这种结构主要配合支撑导轨只有上部开T型槽的结构，如图4所示，横向板1上的滑动安装孔4中装T型螺栓6，T型螺栓6的头部安装在支撑导轨的T型槽中，固定安装孔5用于安装连接光伏组件，这样，通过固定安装孔5安装在横向板1上的光伏组件可以沿着导轨上表面的滑槽自由滑动。实施例3：本实施例在实施例1的基础上提出一种具体的装配式铝合金固定连接件结构，本实施例中，所述的两个纵向板2上均设置有一个滑动安装孔4，横向板1上无滑动安装孔4，横向板1的两端设置固定安装孔5，且固定安装孔5位于两个纵向板2外侧正上方位置。本实施例的这种结构主要配合支撑导轨只有侧部开T型槽的结构，如图5所示，两个纵向板2上的滑动安装孔4中装T型螺栓6，T型螺栓6的头部安装在支撑导轨侧面的T型槽中，固定安装孔5用于安装连接光伏组件，这样，通过固定安装孔5安装在横向板1上的光伏组件可以沿着导轨侧部的滑槽自由滑动。实施例4：本实施例在实施例1的基础上提出一种具体的装配式铝合金固定连接件结构，本实施例中，所述的横向板1上沿其宽度方向上设置有一个或两个滑动安装孔4，滑动安装孔4两侧设置固定安装孔5，且固定安装孔5位于两个纵向板2外侧正上方位置；两个纵向板2上均设置有一个滑动安装孔4。本实施例的这种结构主要配合支撑导轨顶部和侧部均开有T型槽的结构，如图6所示，横向板1上的滑动安装孔4中装T型螺栓6，T型螺栓6的头部安装在支撑导轨顶部的T型槽中，两个纵向板2上的滑动安装孔4中装T型螺栓6，T型螺栓6的头部安装在支撑导轨侧面的T型槽中，固定安装孔5用于安装连接光伏组件，这样，通过固定安装孔5安装在横向板1上的光伏组件可以沿着导轨顶部以及侧部的滑槽自由滑动，本实施例中，可以根据具体的支撑导轨的T型槽的分布，选择使用其中某一个或两个T型槽或者全部使用，如图6中，只使用了顶部的T型槽和一个侧边的T型槽。实施例5：在上述几个实施例的基础上，本实施例进一步进行说明，滑动安装孔4为类椭圆形结构孔，所述的固定安装孔5为圆形螺栓孔或类椭圆形结构孔，类椭圆形结构孔的截面中间为矩形两端为半圆形。滑动安装孔4的类椭圆形结构孔主要用于安装T型螺栓6实现连接件在支撑导轨上的滑动；固定安装孔5为圆形螺栓孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式铝合金固定连接件，其特征在于：包括横向板（1），横向板（1）下表面连接两个相互平行的纵向板（2），两个纵向板（2）外侧与横向板（1）之间还连接着斜撑板（3），所述的横向板（1）的中部或者两个纵向板（2）的下部设置有滑动安装孔（4），该滑动安装孔（4）由内侧向外侧装设有T型螺栓（6），横向板（1）的两端设置有固定安装孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种装配式铝合金固定连接件，其特征在于：包括横向板（1），横向板（1）下表面连接两个相互平行的纵向板（2），两个纵向板（2）外侧与横向板（1）之间还连接着斜撑板（3），所述的横向板（1）的中部或者两个纵向板（2）的下部设置有滑动安装孔（4），该滑动安装孔（4）由内侧向外侧装设有T型螺栓（6），横向板（1）的两端设置有固定安装孔（5）。2.如权利要求1所述的装配式铝合金固定连接件，其特征在于：所述的横向板（1）上沿其宽度方向上设置有一个或两个滑动安装孔（4），滑动安装孔（4）两侧设置固定安装孔（5），且固定安装孔（5）位于两个纵向板（2）外侧正上方位置，两个纵向板（2）上无安装孔。3.如权利要求1所述的装配式铝合金固定连接件，其特征在于：所述的两个纵向板（2）上均设置有一个滑动安装孔（4），横向板（1）上无滑动安装孔（4），横向板（1）的两端设置固定安装孔（5），且固定安装孔（5）位于两个纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文超，肖斌，周治，王迎春，吕康，吕宏伟，牛子煜，马高祥，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61