改良型管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了改良型管式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体顶部一侧的外壁上开有蒸汽收集口，且蒸汽收集口的内壁上焊接有蒸汽排出管，所述换热器本体顶部另一侧的外壁上开有排水孔，且排水孔的内壁上焊接有排水管，所述换热器本体，所述换热器本体的内壁上焊接有等距离分布的固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有蛇形导管，所述换热器本体的内壁上焊接有等距离呈环形分布的折流板，所述换热器本体的一端外壁上焊接有前端封头，所述换热器本体的另一端外壁上焊接有后端封头。本实用新型专利技术延长了换热器本体的使用寿命，针对实际的需要而进行等额的液料注入，排出的热量能够被再次的收集利用，有效节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
改良型管式换热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及改良型管式换热器。
技术介绍
管式又称管壳式、列管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。由于现有的管式换热器的结构设计不够合理，不能够对换热器内部所排出的余温进行回收在利用，会造成大量的能源的浪费，气流方向与换热器间隙平行进出，与换热器能量交换不充分，管式换热器内部的热量不能实时的测量，不能够对进入的热量及料量进行定量的控制，使得换热器的工作效率较低，所以应该对原有的管式换热器进行改良的设计。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的改良型管式换热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：改良型管式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体顶部一侧的外壁上开有蒸汽收集口，且蒸汽收集口的内壁上焊接有蒸汽排出管，所述换热器本体顶部另一侧的外壁上开有排水孔，且排水孔的内壁上焊接有排水管，所述换热器本体，所述换热器本体的内壁上焊接有等距离分布的固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有蛇形导管，所述换热器本体的内壁上焊接有等距离呈环形分布的折流板，所述换热器本体的一端外壁上焊接有前端封头，所述换热器本体的另一端外壁上焊接有后端封头，所述换热器本体底部一侧的外壁上焊接有导液管，且导液管的内壁上焊接有支管阀，所述导液管的一侧外壁上设置有调节器，所述调节器远离支管阀的一端设置有调节球阀，所述调节球阀底部一侧的外壁上通过螺栓连接有温度计，所述调节球阀的一侧外壁上通过连接管设置有液料调节阀。优选的，所述换热器本体的外壁上套接有保温套，且保温套内部的规格形状与换热器本体外部的规格形状相适配，保温套与换热器本体之间形成过渡配合。优选的，所述换热器本体底部一侧的外壁上开有进水孔，且进水孔的内壁上焊接有进水管，换热器本体底部另一侧的外壁上开有蒸汽进入口，蒸汽进入口的内壁上焊接有蒸汽进入管。优选的，所述排水管、蒸汽排出管、进水管和蒸汽进入管的一端外壁上均粘接有密封垫圈，且进水管和排水管分别与蛇形导管的两端连接，排水管设置在进水管的上方，蒸汽排出管设置在蒸汽进入管的上方。优选的，所述换热器本体底部一侧的外壁上开有排污孔，且排污孔的内壁上焊接有排污管，排污管的内壁上插接有集污盒，排污管远离换热器本体的一端螺纹连接有密封螺栓。优选的，所述蒸汽排出管的外壁上套接有余温收集套筒，且余温收集套筒的一侧外壁上焊接有余热回收管，余热回收管远离余温收集套筒的一端焊接有余温处理器，余温处理器底部的外壁上通过余热回收管焊接在蒸汽进入管的一侧外壁上。本技术的有益效果为：1、通过设置的排污管，使得换热器本体内部的污垢进行收集，从而对换热器本体进行了一定程度上的保护，延长了换热器本体的使用寿命，通过设置的液料调节阀，使得对换热器本体注入的热量能够进行定量的调节，从而做到针对实际的需要而进行等额的液料注入，使得换热器本体达到节能环保的效果。2、通过设置的余温回收管，使得换热器本体排出的热量能够被再次的收集利用，有效节约了资源，该换热器结构新颖，设计合理，制造成本低，节约能源，能够得到人们想要的效果。附图说明图1为本技术提出的改良型管式换热器的结构示意图；图2为本技术提出的改良型管式换热器的余热回收管结构示意图。图中：1换热器本体、2保温套、3蒸汽排出管、4排水管、5蛇形导管、6折流板、7前端封头、8后端封头、9进水管、10蒸汽进入管、11支管阀、12调节器、13调节球阀、14温度计、15液料调节阀、16排污管、17集污盒、18密封螺栓、19余温收集套筒、20余热回收管、21余温处理器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，改良型管式换热器，包括换热器本体1，换热器本体1顶部一侧的外壁上开有蒸汽收集口，且蒸汽收集口的内壁上焊接有蒸汽排出管3，换热器本体1顶部另一侧的外壁上开有排水孔，且排水孔的内壁上焊接有排水管4，换热器本体1，换热器本体1的内壁上焊接有等距离分布的固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有蛇形导管5，换热器本体1的内壁上焊接有等距离呈环形分布的折流板6，换热器本体1的一端外壁上焊接有前端封头7，换热器本体1的另一端外壁上焊接有后端封头8，换热器本体1底部一侧的外壁上焊接有导液管，且导液管的内壁上焊接有支管阀11，导液管的一侧外壁上设置有调节器12，调节器12远离支管阀11的一端设置有调节球阀13，调节球阀13底部一侧的外壁上通过螺栓连接有温度计14，调节球阀13的一侧外壁上通过连接管设置有液料调节阀15。本技术中，换热器本体1的外壁上套接有保温套2，且保温套2内部的规格形状与换热器本体1外部的规格形状相适配，保温套2与换热器本体1之间形成过渡配合，换热器本体1底部一侧的外壁上开有进水孔，且进水孔的内壁上焊接有进水管9，换热器本体1底部另一侧的外壁上开有蒸汽进入口，蒸汽进入口的内壁上焊接有蒸汽进入管10，排水管4、蒸汽排出管3、进水管9和蒸汽进入管10的一端外壁上均粘接有密封垫圈，且进水管9和排水管4分别与蛇形导管5的两端连接，排水管4设置在进水管9的上方，蒸汽排出管3设置在蒸汽进入管10的上方，换热器本体1底部一侧的外壁上开有排污孔，且排污孔的内壁上焊接有排污管16，排污管16的内壁上插接有集污盒17，排污管16远离换热器本体1的一端螺纹连接有密封螺栓18，蒸汽排出管3的外壁上套接有余温收集套筒19，且余温收集套筒19的一侧外壁上焊接有余热回收管20，余热回收管20远离余温收集套筒19的一端焊接有余温处理器21，余温处理器21底部的外壁上通过余热回收管20焊接在蒸汽进入管10的一侧外壁上。工作原理：使用时，人们把热水从进水管9中注入到蛇形水管5的内部进行循环，热水从排水管4中排出到换热器的外部，其中蒸汽挥散在换热器本体1的内部，操作者通过对液料调节阀15的控制，使得液料能够与实际的热量需求实现等额的供给，通过余温收集套筒19对蒸汽排出管3的余温进行收集，通过余热回收管20对余温进行收集，再次使得热量循环至蒸汽进入管10的内部进行热量的交换，从而达到节能环保的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改良型管式换热器，包括换热器本体（1），其特征在于，所述换热器本体（1）顶部一侧的外壁上开有蒸汽收集口，且蒸汽收集口的内壁上焊接有蒸汽排出管（3），所述换热器本体（1）顶部另一侧的外壁上开有排水孔，且排水孔的内壁上焊接有排水管（4），所述换热器本体（1），所述换热器本体（1）的内壁上焊接有等距离分布的固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有蛇形导管（5），所述换热器本体（1）的内壁上焊接有等距离呈环形分布的折流板（6），所述换热器本体（1）的一端外壁上焊接有前端封头（7），所述换热器本体（1）的另一端外壁上焊接有后端封头（8），所述换热器本体（1）底部一侧的外壁上焊接有导液管，且导液管的内壁上焊接有支管阀（11），所述导液管的一侧外壁上设置有调节器（12），所述调节器（12）远离支管阀（11）的一端设置有调节球阀（13），所述调节球阀（13）底部一侧的外壁上通过螺栓连接有温度计（14），所述调节球阀（13）的一侧外壁上通过连接管设置有液料调节阀（15）。

【技术特征摘要】
1.改良型管式换热器，包括换热器本体（1），其特征在于，所述换热器本体（1）顶部一侧的外壁上开有蒸汽收集口，且蒸汽收集口的内壁上焊接有蒸汽排出管（3），所述换热器本体（1）顶部另一侧的外壁上开有排水孔，且排水孔的内壁上焊接有排水管（4），所述换热器本体（1），所述换热器本体（1）的内壁上焊接有等距离分布的固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有蛇形导管（5），所述换热器本体（1）的内壁上焊接有等距离呈环形分布的折流板（6），所述换热器本体（1）的一端外壁上焊接有前端封头（7），所述换热器本体（1）的另一端外壁上焊接有后端封头（8），所述换热器本体（1）底部一侧的外壁上焊接有导液管，且导液管的内壁上焊接有支管阀（11），所述导液管的一侧外壁上设置有调节器（12），所述调节器（12）远离支管阀（11）的一端设置有调节球阀（13），所述调节球阀（13）底部一侧的外壁上通过螺栓连接有温度计（14），所述调节球阀（13）的一侧外壁上通过连接管设置有液料调节阀（15）。2.根据权利要求1所述的改良型管式换热器，其特征在于，所述换热器本体（1）的外壁上套接有保温套（2），且保温套（2）内部的规格形状与换热器本体（1）外部的规格形状相适配，保温套（2）与换热器本体（1）之间形成过渡配合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚涌深，张光培，
申请(专利权)人：天津地热开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12