【技术实现步骤摘要】
即热式换热器
本技术涉及换热器
,尤其涉及即热式换热器。
技术介绍
半容积式换热器内置加热器,主要原理是通过提高管内热媒与管外被加热水的流速,变层流换为紊流换热,充分发挥换热管的热交换作用,消除被加热水的短路现象,大幅度提高传热系数,从而达到提高传热效率,提高供热量,现有的即热式换热器内的加热水大多不具备自流功能,而是根据水的对流来实现热交换,这样的装置热交换速率慢效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的即热式换热器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:即热式换热器,包括底座和冷却液,所述底座的上表面中部通过紧固螺栓固定有固定框,且固定框内卡接有罐体,所述罐体的圆周内壁开有螺纹槽,所述底座的上表面靠近固定框的一侧外壁分别通过螺栓固定有高压水泵和控制器,且高压水泵的出水端螺接有斜管,所述斜管焊接在罐体靠近底部的螺纹槽中,且斜管的弧度与螺纹槽的弧度相同,所述罐体的顶端预留有螺孔,且螺孔内螺接有呈圆盘结构的固定块,所述固定块的上表面和下表面中部均开有沉孔,且两个沉孔的底部开有同一个通孔,两个所述沉孔内均焊接有向心轴承,且两个向心轴承的内圈插接有同一根传动杆,所述传动杆的顶端键连接有从动皮带轮,所述罐体内通过螺栓固定有呈螺旋上升式的耐腐蚀管,且耐腐蚀管的入口端设有电磁阀,所述罐体的一侧靠近顶端通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴顶端固定有主动轮,所述罐体的底部焊接有排出管。优选的,所述罐体为内设空腔的圆柱形结构,且罐体的圆周外壁与固定框的内壁之间形成过盈配合。优选的,所述螺纹槽为左旋螺纹,且耐腐蚀管靠近罐体的部分为右旋螺纹, ...
【技术保护点】
1.即热式换热器,包括底座(1)和冷却液,其特征在于,所述底座(1)的上表面中部通过紧固螺栓固定有固定框(2),且固定框(2)内卡接有罐体(4),所述罐体(4)的圆周内壁开有螺纹槽(5),所述底座(1)的上表面靠近固定框(2)的一侧外壁分别通过螺栓固定有高压水泵(14)和控制器(3),且高压水泵(14)的出水端螺接有斜管,所述斜管焊接在罐体(4)靠近底部的螺纹槽(5)中,且斜管的弧度与螺纹槽(5)的弧度相同,所述罐体(4)的顶端预留有螺孔,且螺孔内螺接有呈圆盘结构的固定块(11),所述固定块(11)的上表面和下表面中部均开有沉孔,且两个沉孔的底部开有同一个通孔,两个所述沉孔内均焊接有向心轴承(9),且两个向心轴承(9)的内圈插接有同一根传动杆(12),所述传动杆(12)的顶端键连接有从动皮带轮(10),所述罐体(4)内通过螺栓固定有呈螺旋上升式的耐腐蚀管(6),且耐腐蚀管(6)的入口端设有电磁阀(7),所述罐体(4)的一侧靠近顶端通过螺栓固定有电机(8),且电机(8)的输出轴顶端固定有主动轮,所述罐体(4)的底部焊接有排出管(13)。
【技术特征摘要】
1.即热式换热器,包括底座(1)和冷却液,其特征在于,所述底座(1)的上表面中部通过紧固螺栓固定有固定框(2),且固定框(2)内卡接有罐体(4),所述罐体(4)的圆周内壁开有螺纹槽(5),所述底座(1)的上表面靠近固定框(2)的一侧外壁分别通过螺栓固定有高压水泵(14)和控制器(3),且高压水泵(14)的出水端螺接有斜管,所述斜管焊接在罐体(4)靠近底部的螺纹槽(5)中,且斜管的弧度与螺纹槽(5)的弧度相同,所述罐体(4)的顶端预留有螺孔,且螺孔内螺接有呈圆盘结构的固定块(11),所述固定块(11)的上表面和下表面中部均开有沉孔,且两个沉孔的底部开有同一个通孔,两个所述沉孔内均焊接有向心轴承(9),且两个向心轴承(9)的内圈插接有同一根传动杆(12),所述传动杆(12)的顶端键连接有从动皮带轮(10),所述罐体(4)内通过螺栓固定有呈螺旋上升式的耐腐蚀管(6),且耐腐蚀管(6)的入口端设有电磁阀(7),所述罐体(4)的一侧靠近顶端通过螺栓固定有电机(8),且电机(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李博,邵林,
申请(专利权)人:天津地热开发有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。