发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，包括嵌入检测保护装置、手控移动开关、固定把手、弧形稳定衔接体、衔接转柱、观察窗，其特征在于，嵌入检测保护装置包括传动齿轮组、热能推动装置、防护外壳、待启动总电箱、传动旋转装置、钻入安装头、焊接感温装置、旋转拉动设备，传动齿轮组安装于旋转拉动设备侧方，基于现有技术而言，本发明专利技术采用能够将其测量管套于设备上，通过对外表面进行微钻孔，使其测量管能够安装进内部，外界对其进行焊接，当温度过高时，钛复合板也会受到损坏，所以即温度过高时，其设备将感应并且停止焊接，让其降温，当其测量管焊接住时，可通过测量管进行观察检测，不会对其内部造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置
本专利技术涉及烟囱环保检测取样装置领域，尤其是涉及到一种发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置。
技术介绍
钛复合板(钢板内衬钛，一般钛厚度为1.2mm)有很好的防腐效果，在我国火力发电厂有大量钛复合烟囱正在运行，由于国家环保政策越来越严，新的标准及规范要求越来越高，特别是超低排放政策执行以后，需在已建钛复合板烟囱上需要新增测点或对比取样孔-，才能满足规范要求，而目前国内大部分火力发电厂工程，由于工程优化和降低成本的原因，都希望在满足环保要求的情况下湿法脱硫系统不设烟气加热系统GGH，这就为钛钢复合板材料在烟囱钢内筒中的应用提供了机会，燃煤电厂排出的烟气虽然在脱硫过程中能除去大部分的氧化硫，但经脱硫后，烟气湿度增大，温度降低，使烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级，因而烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑烟囱结构的安全性设计，其钛复合板在进行取样检测时，较可能被外界所破坏，从而降低了本身的功能。对于目前的钛复合板所制成的烟囱防腐功能较高，如若需对其进行取样检测的话，将对其外表面进行钻孔，如若其钛复合板由于钻孔，从而暴露于外部时，其将大大降低力其的功能，甚至失效。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，包括嵌入检测保护装置、手控移动开关、固定把手、弧形稳定衔接体、衔接转柱、观察窗，所述手控移动开关安装于嵌入检测保护装置顶端内部且活动连接，所述固定把手焊接于嵌入检测保护装置两侧表面，所述衔接转柱底端嵌入于弧形稳定衔接体顶端内部，所述衔接转柱远离弧形稳定衔接体的一端嵌入于嵌入检测保护装置底端内部，所述观察窗设有两个且嵌入于嵌入检测保护装置两侧内部，其特征在于。所述嵌入检测保护装置包括传动齿轮组、热能推动装置、防护外壳、待启动总电箱、传动旋转装置、钻入安装头、焊接感温装置、旋转拉动设备，所述传动齿轮组安装于旋转拉动设备侧方，所述热能推动装置一端与钻入安装头相连接且位于同一轴心上，所述待启动总电箱贯穿于防护外壳顶端内部，所述传动旋转装置设于钻入安装头侧上方，所述焊接感温装置安装于防护外壳外表面，所述旋转拉动设备位于传动旋转装置下方。作为本技术方案的进一步优化，所述热能推动装置包括PTC加热体、导热体、磁场弹送球、受压杆、主杆、热气膨胀格、泄气口，所述导热体垂直嵌入于PTC加热体顶端内部且电连接，所述导热体远离PTC加热体的一端嵌入于热气膨胀格内部，所述磁场弹送球安装于受压杆底端，所述主杆垂直焊接于受压杆侧表面且位于正中间，所述受压杆嵌入于热气膨胀格内槽且活动连接，所述泄气口设有两个且嵌入于热气膨胀格外壳内部相互接通，所述PTC加热体侧方嵌入安装有待启动总电箱且电连接。作为本技术方案的进一步优化，所述传动旋转装置包括蜗杆、受力转轴、磁场轮、传动皮带、齿轮、转轴，所述转轴嵌入于齿轮内部且位于同一轴心上，所述齿轮外表面与蜗杆相啮合，所述传动皮带一端内表面与转轴外表面活动连接，所述传动皮带远离转轴的一端与受力转轴外表面活动连接，所述受力转轴嵌入于磁场轮内部且位于同一轴心上，所述受力转轴通过传动皮带与转轴相连接，所述蜗杆侧方焊接有钻入安装头，所述钻入安装头包括测量管、滑轨、衔接转轴、钻孔头、辅助转轴、挤压弹簧、受力杆、衔接旋转套、受力拉动杆，所述测量管位于钻孔头外表面，所述辅助转轴嵌入于两个钻孔头之间且铰链连接，所述挤压弹簧安装于两个衔接转轴之间，所述衔接转轴嵌入于受力杆一端内部且铰链连接，所述受力杆远离衔接转轴的一端与衔接旋转套铰链连接，所述钻入安装头嵌入于滑轨内部，所述受力拉动杆一端与衔接旋转套相连接，所述受力拉动杆远离衔接旋转套的一端与蜗杆相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述待启动总电箱包括导线、蓄电箱、滑槽、移动负极端、固定正极端、导能球，所述导线顶端嵌入于蓄电箱底端内部且电连接，所述移动负极端嵌入于滑槽内槽且活动连接，所述固定正极端底端嵌入于蓄电箱顶端内部，所述导能球安装于蓄电箱侧方外表面，所述导线远离蓄电箱的一端与PTC加热体相连接，所述旋转拉动设备包括施力杆、滚轮、顺滑轨、推动杆、滑轨转体，所述滚轮安装于施力杆底端，所述滚轮嵌入于顺滑轨内槽且活动连接，所述推动杆位于施力杆正下方，所述推动杆底端嵌入于滑轨转体内槽且活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述传动齿轮组包括主旋转轴、皮带、传动齿轮、齿纹条、衔接滑轮、复位弹簧、弹簧、受力挤压杆、待弹送磁场球，所述皮带一端内表面与主旋转轴外表面活动连接，所述皮带远离主旋转轴的一端与传动齿轮相连接，所述衔接滑轮设有两个且均匀分布焊接于齿纹条侧表面，所述衔接滑轮嵌入于复位弹簧内槽且活动连接，所述弹簧垂直安装于受力挤压杆底端外表面。作为本技术方案的进一步优化，所述焊接感温装置包括焊接头、温感头、导能杆、温感触发体、待触发磁场体、待挤压触体、挤压磁场球、轮子、顺滑槽、推动轮子、倾斜推动块、受力挤压块、受力磁场滑块、直滑轨、直滑槽、移动磁场球、衔接推动杆，所述焊接头底端与导能杆顶部相连接，所述温感头安装于温感触发体上方，所述待触发磁场体与温感触发体底部相连接，所述待挤压触体安装于导能杆远离焊接头的一端，所述推动轮子与挤压磁场球安装于同一平面上，所述轮子嵌入于顺滑槽内槽且活动连接，所述倾斜推动块焊接于受力挤压块底端，所述受力磁场滑块安装于直滑轨内槽且活动连接，所述移动磁场球嵌入于直滑槽内部，所述衔接推动杆焊接于移动磁场球顶端。有益效果本专利技术发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，通过外界将其移动负极端往一侧推动，从而与固定正极端接触到一起，将产生能量，从而将其蓄电箱启动，将其电能通过导线导于PTC加热体，通过热涨的力推动受压杆与主杆往一侧移动，从而将其钻孔头往外推动，当其导能球通过磁场相互排斥的力推动磁场轮旋转，使其齿轮开始转动，从而通过齿纹推动蜗杆一起转动，其钻孔头跟着一起转动，当磁场弹送球移动至待弹送磁场球上方时，其往下移动将通过齿纹推动传动齿轮旋转，其转动的力将由皮带传动于主旋转轴，其主旋转轴将带动滑轨转体转动，从而带动了施力杆一起，其受力于受力拉动杆，从而拉动了受力杆，使得钻孔头受到限制的力，往内收缩，从而通过磁场相互排斥的力推动了移动磁场球往一侧移动，当其移动磁场球移动时其衔接推动杆将跟着移动，从而将其测量管往外推送，其移动磁场球移动到一定位置时，将通过磁场相互排斥的力，从而通过推动轮子辅助挤压磁场球对其待挤压触体进行挤压，从而焊接头对外界的测量管进行焊接，如若温度过高时，将能量导入待触发磁场体内，从而通过磁场相互排斥的力推动挤压磁场球脱离待挤压触体即可停止。基于现有技术而言，本专利技术采用能够将其测量管套于设备上，通过对外表面进行微钻孔，使其测量管能够安装进内部，在其安装进去时，外界对其进行焊接，当温度过高时，钛复合板也会受到损坏，所以即温度过高时，其设备将感应并且停止焊接，让其降温，当其测量管焊接住时，可通过测量管进行观察检测，不会对其内部造成损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置的结构示意图。图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，包括嵌入检测保护装置(1)、手控移动开关(2)、固定把手(3)、弧形稳定衔接体(4)、衔接转柱(5)、观察窗(6)，所述手控移动开关(2)安装于嵌入检测保护装置(1)顶端内部且活动连接，所述固定把手(3)焊接于嵌入检测保护装置(1)两侧表面，所述衔接转柱(5)底端嵌入于弧形稳定衔接体(4)顶端内部，所述衔接转柱(5)远离弧形稳定衔接体(4)的一端嵌入于嵌入检测保护装置(1)底端内部，所述观察窗(6)设有两个且嵌入于嵌入检测保护装置(1)两侧内部，其特征在于：所述嵌入检测保护装置(1)包括传动齿轮组(11)、热能推动装置(12)、防护外壳(13)、待启动总电箱(14)、传动旋转装置(15)、钻入安装头(16)、焊接感温装置(17)、旋转拉动设备(18)，所述传动齿轮组(11)安装于旋转拉动设备(18)侧方，所述热能推动装置(12)一端与钻入安装头(16)相连接且位于同一轴心上，所述待启动总电箱(14)贯穿于防护外壳(13)顶端内部，所述传动旋转装置(15)设于钻入安装头(16)侧上方，所述焊接感温装置(17)安装于防护外壳(13)外表面，所述旋转拉动设备(18)位于传动旋转装置(15)下方。...

【技术特征摘要】
1.发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，包括嵌入检测保护装置(1)、手控移动开关(2)、固定把手(3)、弧形稳定衔接体(4)、衔接转柱(5)、观察窗(6)，所述手控移动开关(2)安装于嵌入检测保护装置(1)顶端内部且活动连接，所述固定把手(3)焊接于嵌入检测保护装置(1)两侧表面，所述衔接转柱(5)底端嵌入于弧形稳定衔接体(4)顶端内部，所述衔接转柱(5)远离弧形稳定衔接体(4)的一端嵌入于嵌入检测保护装置(1)底端内部，所述观察窗(6)设有两个且嵌入于嵌入检测保护装置(1)两侧内部，其特征在于：所述嵌入检测保护装置(1)包括传动齿轮组(11)、热能推动装置(12)、防护外壳(13)、待启动总电箱(14)、传动旋转装置(15)、钻入安装头(16)、焊接感温装置(17)、旋转拉动设备(18)，所述传动齿轮组(11)安装于旋转拉动设备(18)侧方，所述热能推动装置(12)一端与钻入安装头(16)相连接且位于同一轴心上，所述待启动总电箱(14)贯穿于防护外壳(13)顶端内部，所述传动旋转装置(15)设于钻入安装头(16)侧上方，所述焊接感温装置(17)安装于防护外壳(13)外表面，所述旋转拉动设备(18)位于传动旋转装置(15)下方。2.根据权利要求1所述的发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，其特征在于：所述热能推动装置(12)包括PTC加热体(121)、导热体(122)、磁场弹送球(123)、受压杆(124)、主杆(125)、热气膨胀格(126)、泄气口(127)，所述导热体(122)垂直嵌入于PTC加热体(121)顶端内部且电连接，所述导热体(122)远离PTC加热体(121)的一端嵌入于热气膨胀格(126)内部，所述磁场弹送球(123)安装于受压杆(124)底端，所述主杆(125)垂直焊接于受压杆(124)侧表面且位于正中间，所述受压杆(124)嵌入于热气膨胀格(126)内槽且活动连接，所述泄气口(127)设有两个且嵌入于热气膨胀格(126)外壳内部相互接通，所述PTC加热体(121)侧方嵌入安装有待启动总电箱(14)且电连接。3.根据权利要求1所述的发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，其特征在于：所述传动旋转装置(15)包括蜗杆(151)、受力转轴(152)、磁场轮(153)、传动皮带(154)、齿轮(155)、转轴(156)，所述转轴(156)嵌入于齿轮(155)内部且位于同一轴心上，所述齿轮(155)外表面与蜗杆(151)相啮合，所述传动皮带(154)一端内表面与转轴(156)外表面活动连接，所述传动皮带(154)远离转轴(156)的一端与受力转轴(152)外表面活动连接，所述受力转轴(152)嵌入于磁场轮(153)内部且位于同一轴心上，所述受力转轴(152)通过传动皮带(154)与转轴(156)相连接，所述蜗杆(151)侧方焊接有钻入安装头(16)。4.根据权利要求1或3所述的发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，其特征在于：所述钻入安装头(16)包括测量管(161)、滑轨(162)、衔接转轴(163)、钻孔头(164)、辅助转轴(165)、挤压弹簧(166)、受力杆(167)、衔接旋转套(168)、受力拉动杆(169)，所述测量管(161)位于钻孔头(164)外表面，所述辅助转轴(165)嵌入于两个钻孔头(164)之间且铰链连接，所述挤压弹簧(166)安装于两个衔接转轴(163)之间，所述衔接转轴(163)嵌入于受力杆(167...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘雪琴，
申请(专利权)人：甘雪琴，
类型：发明
国别省市：福建,35