【技术实现步骤摘要】
一种带转盘的箱式电窑炉
本专利技术涉及一种电窑炉,尤其是涉及一种带转盘的箱式电窑炉。
技术介绍
电窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成,电窑炉以电为能源,多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件,依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制,电子程序调控,操作简单,安全性能好,适用于各种工作场所,电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉,主要用于陶艺、陶瓷、化工、实验室和牙科、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造、玻璃等,适用于材料烧结,产品试制、化学分析,是陶瓷、玻璃、石油、化工、大专院校等理想的加热测试设备。目前市场上的电窑炉具有保温效果好、升温速度快、节能效果显著、使用寿命长等优点,但是,现有的电窑炉存在取放工件不方便等弊端,容易造成工件的磕碰导致损坏;且在加热时存在加热不均匀等特点,降低了加热效果。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开一种带转盘的箱式电窑炉,通过在耐火砖内底部设置由电机驱动的输出齿轮,在乘载板上设置转盘及驱动转盘转动的传动齿轮,利用输出齿轮和传动齿轮的齿合连接,实现了乘载板推入耐火砖内后转盘可以转动对工件均匀加热的目的。为了实现所述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种带转盘的箱式电窑炉,包括箱体和乘载板,在箱体的一侧设有开口,在箱体的内壁上覆有耐火砖,在耐火砖的内侧壁上间隔设有多个凹槽,在每一凹槽内分别设有发热体,在耐火砖的底部中间位置设有穿孔A,在耐火砖的外底部设有电机,电机设有的输出轴穿过穿孔A后在其上端设有输出齿轮,在耐火砖的内底部两侧分别设有通槽,在耐火砖内底部的后端设有立板, ...
【技术保护点】
1.一种带转盘的箱式电窑炉,包括箱体(5)和乘载板(11),其特征是:在箱体(5)的一侧设有开口,在箱体(5)的内壁上覆有耐火砖(4),在耐火砖(4)的内侧壁上间隔设有多个凹槽(8),在每一凹槽(8)内分别设有发热体(7),在耐火砖(4)的底部中间位置设有穿孔A(20),在耐火砖(4)的外底部设有电机(12),电机(12)设有的输出轴(13)穿过穿孔A(20)后在其上端设有输出齿轮(19),在耐火砖(4)的内底部两侧分别设有通槽(9),在耐火砖(4)内底部的后端设有立板(16),在立板(16)和耐火砖(4)内底部的后端之间设有多个弹簧(17),在乘载板(11)顶部的中间部位设有穿孔B(21),在乘载板(11)的上方设有转盘(15),在转盘(15)底部的中心位置设有向下延伸的连接轴(14),连接轴(14)穿过穿孔B(21)后在其下端设有传动齿轮(18),在乘载板(11)下端的两侧分别设有转轮(10),在乘载板(11)下端两侧设有的转轮(10)分别置于在耐火砖(4)内底部两侧设有的通槽(9)内,传动齿轮(18)和输出齿轮(19)齿合连接,乘载板(11)的一端和立板(16)相接触,在箱体(5 ...
【技术特征摘要】
1.一种带转盘的箱式电窑炉,包括箱体(5)和乘载板(11),其特征是:在箱体(5)的一侧设有开口,在箱体(5)的内壁上覆有耐火砖(4),在耐火砖(4)的内侧壁上间隔设有多个凹槽(8),在每一凹槽(8)内分别设有发热体(7),在耐火砖(4)的底部中间位置设有穿孔A(20),在耐火砖(4)的外底部设有电机(12),电机(12)设有的输出轴(13)穿过穿孔A(20)后在其上端设有输出齿轮(19),在耐火砖(4)的内底部两侧分别设有通槽(9),在耐火砖(4)内底部的后端设有立板(16),在立板(16)和耐火砖(4)内底部的后端之间设有多个弹簧(17),在乘载板(11)顶部的中间部位设有穿孔B(21),在乘载板(11)的上方设有转盘(15),在转盘(15)底部的中心位置设有向下延伸的连接轴(14),连接轴(14)穿过穿孔B(21)后在其下端设有传动齿轮(18),在乘载板(11)下端的两侧分别设有转轮(10),在...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛全岭,
申请(专利权)人:洛阳智多鑫机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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