【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的热风炉
本专利技术涉及化工设备领域,尤其涉及一种便于维护的热风炉。
技术介绍
目前,国内大部分化工加工企业使用的热风炉都是天热气热风炉,多采用燃烧机燃烧后的高温气体直接利用风机通过风管直接排到升温车间的方式。这样的热风炉炉墙受燃烧火焰的直接炙烤和出风口受高温气体的冲刷容易损坏,维护周期较长,浪费时间。
技术实现思路
专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种便于维护的热风炉,相比之前的热风炉,寿命长,维修周期短,节省时间成本。为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现。一种便于维护的热风炉,它包括炉体、燃烧室,所述炉体为槽钢制作的矩形体,其侧面为钢板,所述燃烧室设置在炉体的内部,所述炉体的一个侧面为出风口墙,所述出风口墙的中部设置有出风管,与出风口墙相对的侧面上设置有进气口,所述炉体的顶面的底侧和出风口墙的内侧分别设置有浇筑层,所述炉体的底面和另外三个侧面上分别设置有保温层,所述炉体的底面的保温层上砌筑有永久层,所述永久层上砌筑有底部工作层,所述炉体的侧面的保温层上砌筑有侧墙工作层,所述炉体的内部设置有槽钢墙,所述槽钢墙将炉体的内部空间分成两部分且靠近进气口的一侧为燃烧室,所述燃烧室顶侧的炉体上开设有进风口,所述,所述槽钢墙的底侧中部开设有出风口,所述出风口与出风管的位置相对应,所述燃烧室包括挡火侧墙和挡火顶板,所述挡火侧墙沿炉体的长度方向砌筑,所述挡火侧墙的一端设置在出风口的边缘,另一端设置在进气口的边缘,两个挡火侧墙的顶端上砌筑有挡火顶板。进一步的,所述出风口的周围的开设有二次进风口。进一步的,所述挡火顶板的截面为弧形且弧度为π/3 ...
【技术保护点】
1.一种便于维护的热风炉,其特征在于:它包括炉体(1)、燃烧室(2),所述炉体(1)为槽钢制作的矩形体,其侧面为钢板,所述燃烧室(2)设置在炉体(1)的内部,所述炉体(1)的一个侧面为出风口墙(11),所述出风口墙(11)的中部设置有出风管(12),与出风口墙(11)相对的侧面上设置有进气口(13),所述炉体(1)的顶面的底侧和出风口墙(11)的内侧分别设置有浇筑层(111),所述炉体(1)的底面和另外三个侧面上分别设置有保温层(14),所述炉体(1)的底面的保温层(14)上砌筑有永久层(15),所述永久层(15)上砌筑有底部工作层(16),所述炉体(1)的侧面的保温层(14)上砌筑有侧墙工作层(17),所述炉体(1)的内部设置有槽钢墙(18),所述槽钢墙(18)将炉体(1)的内部空间分成两部分且靠近进气口(13)的一侧为燃烧室(2),所述燃烧室(2)顶侧的炉体(1)上开设有进风口(19),所述槽钢墙(18)的底侧中部开设有出风口(181),所述出风口(181)与出风管(12)的位置相对应,所述燃烧室(2)包括挡火侧墙(21)和挡火顶板(22),所述挡火侧墙(21)沿炉体(1)的长度方 ...
【技术特征摘要】
1.一种便于维护的热风炉,其特征在于:它包括炉体(1)、燃烧室(2),所述炉体(1)为槽钢制作的矩形体,其侧面为钢板,所述燃烧室(2)设置在炉体(1)的内部,所述炉体(1)的一个侧面为出风口墙(11),所述出风口墙(11)的中部设置有出风管(12),与出风口墙(11)相对的侧面上设置有进气口(13),所述炉体(1)的顶面的底侧和出风口墙(11)的内侧分别设置有浇筑层(111),所述炉体(1)的底面和另外三个侧面上分别设置有保温层(14),所述炉体(1)的底面的保温层(14)上砌筑有永久层(15),所述永久层(15)上砌筑有底部工作层(16),所述炉体(1)的侧面的保温层(14)上砌筑有侧墙工作层(17),所述炉体(1)的内部设置有槽钢墙(18),所述槽钢墙(18)将炉体(1)的内部空间分成两部分且靠近进气口(13)的一侧为燃烧室(2),所述燃烧室(2)顶侧的炉体(1)上开设有进风口(19),所述槽钢墙(18)的底侧中部开设有出风口(181),所述出风口(181)与出风管(12)的位置相对应,所述燃烧室(2)包括挡火侧墙(21)和挡火顶板(22),所述挡火侧墙(21)沿炉体(1)的长度方向砌筑,所述挡火侧墙(21)的一端设置在出风口(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄波,郑杰,鲁志燕,陈勇,
申请(专利权)人:云南濮耐昆钢高温材料有限公司,
类型:发明
国别省市:云南,53
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