空调系统安装方法技术方案

本发明专利技术涉及机电安装领域，针对密封件被挤压产生疲劳损坏导致降低使用寿命的问题，提供了一种空调系统安装方法，该技术方案如下：一种空调系统安装方法，包括安装空调主机、风管预处理、铺设风管、风管连接、风管密封性检测、安装出风口以及入风口。通过加热风管端部，使得未硫化密封件受热软化，由于外力施压的原因产生形变，使得未硫化密封件更好的布满整个容纳槽以和容纳槽紧密贴合，同时，由于未硫化密封件受压而产生的形变为塑性形变，使得加热硫化后的密封件受到的应力下降且减少局部应力集中的情况，进而减少密封件疲劳损坏的情况，提高了密封件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
空调系统安装方法
本专利技术涉及机电安装领域，更具体地说，它涉及一种空调系统安装方法。
技术介绍
中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成。采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境热负荷。中央空调系统最终通过风管传输冷空气以及抽吸室内热空气，因此风管占据了整个中央空调系统的绝大部分体积，而由于风管整体路径较长，难以一体成型，通常需要通过若干风管进行拼接以完成管路铺设。风管拼接的过程中，通常通过密封圈、密封垫片等密封件放置在相邻风管的连接处并通过相邻风管夹持以实现密封，但是，虽然通过夹持使得密封件形变进而与风管端部紧贴，但这样将会使得密封件被挤压处长期处于受力状态进而产生疲劳损坏，影响密封件的使用寿命，还有改善空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种空调系统安装方法，具有密封件使用寿命长的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种空调系统安装方法，包括以下步骤：(1)安装空调主机；(2)风管预处理，具体如下：在风管两端焊接法兰，所述法兰表面设置容纳密封件的容纳槽，所述容纳槽沿法兰周向延伸且首尾连接；(3)铺设风管；(4)风管连接，具体如下：相邻风管内同时插接一连接管，然后在所述容纳槽内放入未硫化密封件，连接相邻风管的法兰以连接相邻风管并夹持未硫化密封件，然后加热所述风管端部，以使所述未硫化密封件受热软化并交联固化形成密封件；(5)风管密封性检测；(6)安装出风口以及入风口。采用上述技术方案，通过在容纳槽内放入未硫化密封件，通过连接相邻风管的法兰以连接相邻风管时，利用相邻风管上的法兰夹持未硫化密封件以对未硫化密封件施压，再通过加热风管端部，使得未硫化密封件受热软化，由于外力施压的原因产生形变，使得未硫化密封件更好的布满整个容纳槽以和容纳槽紧密贴合，同时，由于未硫化密封件还未交联形成网状结构，因此受压而产生的形变为塑性形变，减少外力施加在未硫化密封件上残留的应力，同时由于未硫化密封件软化流动，使得应力不均衡的情况下将驱动未硫化密封件继续发生塑性形变以使得应力分布均匀，使得加热硫化后的密封件受到的应力下降且减少局部应力集中的情况，进而减少密封件疲劳损坏的情况，提高了密封件的使用寿命。优选的，所述未硫化密封件的体积大于容纳槽内部空间体积的两倍。采用上述技术方案，通过未硫化密封件的体积大于容纳槽内部空间体积的两倍，确保相邻风管上的法兰相连接以挤压未硫化密封件时对未硫化密封件产生的挤压效果，同时保证未硫化密封件足以充满整个容纳槽并部分溢出相邻风管上的法兰之间，提高密封效果。优选的，所述步骤(4)中，加热风管端部时，通过电热丝缠绕在风管端部的外表面上，各段所述风管上的电热丝相互电连通，待所有风管端部均缠绕电热丝后，通电加热。采用上述技术方案，通过将电热丝缠绕在风管端部的外表面上以对风管端部加热，从而通过风管传热至法兰上，进而对未硫化密封件进行加热以硫化，通过电热丝进行加热可在所有风管端部均缠绕电热丝的同时将所有缠绕的电热丝电连通以使通电加热时所有风管端部同时加热，操作方便。优选的，所述步骤(4)中，加热风管端部之前，采用保温件同时包裹相邻风管上的法兰。采用上述技术方案，通过保温件沿法兰的周向同时包裹相邻风管上的法兰，以减少法兰的热量散失，以更好的利用热量对未硫化密封件进行加热，提高硫化效率，进而提高安装效率。优选的，所述容纳槽内表面进行表面粗糙处理。采用上述技术方案，通过将容纳槽内表面进行表面粗糙处理，使得未硫化密封件与容纳槽的接触面积增大，使得硫化后的密封件与容纳槽的连接力更大，提高连接稳定性，减少密封件与法兰脱离以产生间隙的情况，提高密封效果。优选的，所述未硫化密封件包括以下原料，其中各组分以质量份数表示：采用上述技术方案，通过溴化丁基橡胶提高密封件的气密性，通过加入钴盐提高硫化后的密封件与金属的连接力，减少密封件与法兰脱离的情况，提高连接稳定性，从而提高气密性。优选的，所述未硫化密封件还包括以下原料，其中各组分以质量份数表示：增粘树脂3-5份均匀剂4-7份。采用上述技术方案，通过加入增粘树脂，提高天然橡胶与溴化丁基橡胶的结合稳定性，同时增加了未硫化密封件与容纳槽的粘性，使得未硫化密封件更稳定的放置在容纳槽内，方便操作。优选的，所述未硫化密封件还包括以下原料，其中各组分以质量份数表示：聚乙二醇15-20份。采用上述技术方案，通过加入聚乙二醇，利用聚乙二醇带有强极性的特点，使得未硫化密封件带有较强的极性，而法兰为金属材料，金属材料为极性材料，因此带有极性的未硫化密封件对法兰的附着力较强，从而增加硫化后的密封件与容纳槽之间的连接力，提高连接稳定性，减少密封件与法兰脱离以产生间隙的情况，提高气密性。优选的，所述钴盐由70％新癸酸钴以及30％丙酸钴组成。采用上述技术方案，由于钴盐由70％新癸酸钴以及30％丙酸钴组成，进一步增加硫化后的密封件与法兰之间的连接力。优选的，所述硫化剂为硫磺。采用上述技术方案，硫化剂为硫磺可使得硫化温度较低，且硫化性能较好。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过加热风管端部，使得未硫化密封件受热软化，由于外力施压的原因产生形变，使得未硫化密封件更好的布满整个容纳槽以和容纳槽紧密贴合，同时，由于未硫化密封件受压而产生的形变为塑性形变，使得加热硫化后的密封件受到的应力下降且减少局部应力集中的情况，进而减少密封件疲劳损坏的情况，提高了密封件的使用寿命；2.各段风管上的电热丝互相点连通，可实现所有风管同时加热，操作方便；3.保温件同时包裹相邻风管上的法兰，以减少法兰的热量散失，提高硫化效率，进而提高安装效率；4.通过加入钴盐提高硫化后的密封件与金属的连接力，减少密封件与法兰脱离的情况，提高气密性；5.通过加入聚乙二醇，使得未硫化密封件带有较强的极性，从而增加硫化后的密封件与容纳槽之间的连接力，减少密封件与法兰脱离产生间隙的情况，提高气密性。附图说明图1为本专利技术中空调系统安装方法的主要工艺流程图；图2为本专利技术中用于示意风管结构的示意图。图中：1、风管；2、法兰；21、容纳槽；3、未硫化密封件；4、保温件；5、电热丝。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例1一种空调系统安装方法，参照图1以及图2，包括以下步骤：S001安装空调主机，具体如下：起吊空调主机的各个零部件并运至指定安装地点，组装零部件以完成空调主机的拼装，通过空调主机的安装孔对建筑地面以及墙面进行定位，进而根据定位进行钻孔作业，然后在钻孔处塞入爆炸螺栓，通过螺母与爆炸螺栓配合以使空调主机稳定安装。S002风管预处理，具体如下：在风管1的两端焊接法兰2，法兰2在生产时，通过冲压，在其中一个表面上凹陷形成容纳槽21，容纳槽21沿法兰2周向延伸且首尾连接，容纳槽21的内侧壁以及槽底均进行表面粗糙处理，法兰2焊接在风管1上时，法兰2焊接后凹陷有容纳槽21的一面与风管1端面平齐。S003铺设风管，具体如下：根据设计图纸的风管路线规划，放置风管1，然后再根据设计图纸安装固定吊件，安装固定吊件时，先根据设计图纸对天花板进行钻孔作业，然后在钻孔处塞入爆炸螺栓，通过爆炸螺栓连接螺杆，螺杆竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调系统安装方法，其特征是，包括以下步骤：（1）安装空调主机；（2）风管预处理，具体如下：在风管(1)两端焊接法兰(2)，所述法兰(2)表面设置容纳密封件的容纳槽(21)，所述容纳槽(21)沿法兰(2)周向延伸且首尾连接；（3）铺设风管；（4）风管连接，具体如下：相邻风管(1)内同时插接一连接管，然后在所述容纳槽(21)内放入未硫化密封件(3)，连接相邻风管(1)的法兰(2)以连接相邻风管(1)并夹持未硫化密封件(3)，然后加热所述风管(1)端部，以使所述未硫化密封件(3)受热软化并交联固化形成密封件；（5）风管密封性检测；（6）安装出风口以及入风口。

【技术特征摘要】
1.一种空调系统安装方法，其特征是，包括以下步骤：（1）安装空调主机；（2）风管预处理，具体如下：在风管(1)两端焊接法兰(2)，所述法兰(2)表面设置容纳密封件的容纳槽(21)，所述容纳槽(21)沿法兰(2)周向延伸且首尾连接；（3）铺设风管；（4）风管连接，具体如下：相邻风管(1)内同时插接一连接管，然后在所述容纳槽(21)内放入未硫化密封件(3)，连接相邻风管(1)的法兰(2)以连接相邻风管(1)并夹持未硫化密封件(3)，然后加热所述风管(1)端部，以使所述未硫化密封件(3)受热软化并交联固化形成密封件；（5）风管密封性检测；（6）安装出风口以及入风口。2.根据权利要求1所述的空调系统安装方法，其特征是：所述未硫化密封件(3)的体积大于容纳槽(21)内部空间体积的两倍。3.根据权利要求2所述的空调系统安装方法，其特征是：所述步骤（4）中，加热风管(1)端部时，通过电热丝(5)缠绕在风管(1)端部的外表面上，各段所述风管(1)上的电热丝(5)相互电连通，待所有风管(1)端部均缠绕电热丝(5)后，通电加热。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤杰潮，黄银香，黄耀逵，李文杰，
申请(专利权)人：广州市设计院工程建设总承包公司，
类型：发明
国别省市：广东,44