一种具有烟气防逆流装置的集成灶及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有烟气防逆流装置的集成灶，包括机体、侧板和挡烟板，侧板上设置有吸风口，侧板的两侧均设置有挡板组件，吸风口包括第一吸风口和第二吸风口，第一吸风口和第二吸风口上均设置有过滤组件，第一导烟腔和第二导烟腔内均设置有烟气防逆流装置。该制造方法包括如下步骤：(1)机体、侧板的制造；(2)烟气防逆流装置的制造；(3)滤组件的制造；(4)挡板组件的制造；(5)集成灶的组合安装。本发明专利技术的整体结构设计巧妙合理，通过烟气防逆流装置，可以有效防止集成灶不使用时烟道中烟气的回流，通过侧板两侧挡板组件的设计避免烟气从集成灶的两侧泄漏，进一步提高集成灶的吸烟速率，使得厨房的操作环境更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气防逆流装置的集成灶及其制造方法
本专利技术涉及集成灶领域，具体涉及一种具有烟气防逆流装置的集成灶及其制造方法。
技术介绍
集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶具指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，随着燃气及燃具事业进入了快速发展，家用燃气灶具的安全措施不断增强，以及灶具的材质、功能和性能等均有所改善。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。虽然集成灶为人们的生活带来了便利，但是市场上现有的集成灶还是存在许多的问题。现有技术中，集成灶虽然具有吸烟功能，但是吸烟效果一般，而且在集成灶停止工作后，由于烟道中的烟气还未完全排出，烟道中残留的烟气容易回流，对厨房环境造成二次污染。并且在集成灶的使用中，烟气容易从集成灶的两侧流动到室内，影响厨房的操作环境。而且现有的集成灶在使用过程中，烟气中的大颗粒杂质会进入到排烟管内，容易造成排烟管的堵塞，后期的维修费用较高。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种具有烟气防逆流装置的集成灶及其制造方法的技术方案，整体结构设计巧妙合理，将侧板的内部分隔成两个导烟腔，与吸风口的个数相匹配，从而更适用与集成灶中2个灶台的设计，并且通过在每个烟腔中设置烟气防逆流装置，可以有效防止集成灶不使用时烟道中烟气的回流，同时又可以防止集成灶吸烟过程中两个烟腔中烟气的串流，影响实际的吸烟速率，通过侧板两侧挡板组件的设计避免烟气从集成灶的两侧泄漏，进一步提高集成灶的吸烟速率，使得厨房的操作环境更好，提高了综合利用率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种具有烟气防逆流装置的集成灶，包括机体、侧板和挡烟板，机体的前端面上设置有消毒柜和储物柜，机体的顶面上设置有2个灶架台，侧板位于机体的上方，挡烟板位于侧板的顶面上，侧板上设置有吸风口，其特征在于：侧板的两侧均设置有挡板组件，吸风口包括第一吸风口和第二吸风口，第一吸风口和第二吸风口上均设置有过滤组件，过滤组件包括限位框和过滤筛板，限位框的后端面上设置缓冲网板，缓冲网板与限位框固定连接，限位框的底部设置有集油槽，集油槽与限位框活动连接，过滤筛板位于限位框的前端面上，过滤筛板与限位框活动连接，侧板内设置有间隔板，间隔板将侧板的内部分隔成第一导烟腔和第二导烟腔，第一导烟腔、第二导烟腔分别与第一吸风口、第二吸风口相连通，第一导烟腔和第二导烟腔内均设置有烟气防逆流装置，烟气防逆流装置位于吸风口的下方，烟气防逆流装置包括固定框架和密封片，固定框架上设置有排烟槽，固定框架的底面设置有台阶槽，密封片与台阶槽相匹配，密封片位于台阶槽内，固定框架的顶面上设置有安装块，密封片通过伸缩杆与安装块相连接，密封片的底面设置有内凹槽。进一步，过滤筛板的后端面上设置有倒U型卡块，限位框的前端面上设置有倒U型卡槽，倒U型卡块与倒U型卡槽相匹配，倒U型卡块卡接到倒U型卡槽内，实现过滤筛板与限位框之间的卡接固定，倒U型卡块和倒U型卡槽的设计可以确保过滤筛板与限位框之间的卡接牢固性能，使得过滤组件的整体结构更加的紧凑合理，同时又可以便于后续过滤筛板的拆卸，从而便于对过滤组件的清洗和维护。进一步，缓冲网板的网孔孔径小于过滤筛板的筛孔的孔径，网孔孔径小可以进一步过滤烟气中较小的颗粒杂质，提高烟气的过滤效果，使得颗粒杂质顺沿着缓冲网板、过滤筛板的表面流道集油槽内进行集中回收，而残余的杂质可以在排烟管排放烟气过程中被集成灶内的集油盒收取，整体结构设计巧妙合理，避免大颗粒的杂质进入到集成灶内对集成灶内部的零件造成损坏，同时小孔的设计可以起到一定的降噪效果，减少烟气流动过程中气流脉动所产生的噪声污染。进一步，挡板组件包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板上设置有延伸块，延伸块与第一挡板为一体成型结构，延伸块通过固定螺钉与侧板固定连接，第一挡板的前端面上设置有第一滑槽，第二挡板的后端面上设置有与第一滑槽相匹配的第一滑块，第一滑块卡接在第一滑槽内，第二挡板的前端面上设置有第二滑槽，第三挡板的后端面上设置有与第二滑槽相匹配的第二滑块，第二滑块卡接在第二滑槽内，第三挡板的前端面上设置有挂钩组件，整体结构设计更加的紧凑合理，使用操作也更加的方便简单，当不需要两侧的挡板组件进行挡烟作用时，第二挡板通过第一滑块沿着第一挡板上的第一滑槽移动，直至第二挡板完全覆盖在第一挡板上，接着第三挡板通过第二滑块沿着第二挡板上的第二滑槽移动，直至第三挡板完全覆盖在第二挡板上，从而最大程度地减少挡板组件的所占面积大小，设计更加的巧妙合理，当需要使用挡板组件时，通过拉动第二挡板、第三挡板调整整个挡板组件的长度，从而可以根据实际的使用需求进行不同长度的调节，设计更加的人性化，挂钩组件可以增加挡板组件的功能性，可以将小抹布、汤勺等挂取在挂钩组件上，从而更便于集成灶上小物件的整理归纳。进一步，第一挡板的底部设置有支撑框，支撑框与第一挡板为一体成型结构，第二挡板和第三挡板卡接在支撑框的卡槽内，第二滑槽内设置有第一磁性片，第二滑块上设置有第二磁性片，第一磁性片与第二磁性片相互吸引设置，支撑框的设计可以确保第一挡板与第二挡板之间的卡接牢固性能，第二挡板沿着第一滑槽前后移动，由于第二挡板相对于第一挡板滑动到最远距离时还是有一部分卡入到支撑框内，所以通过支撑框可以对第二挡板起到限位卡接的作用，与第一滑块相配合进一步提高第二挡板与第一挡板之间的卡接牢固性能，同时通过第一磁性片和第二磁性片的设计可以增加第三挡板与第二挡板之间的卡接强度，由于第三挡板沿着第二挡板移动时，第三挡板的底部会悬空，与支撑框脱离，通过第一磁性片和第二磁性片之间的相互吸引作用，有效防止第三挡板发生松动，提高挡板组件整体结构的牢固性能和安全性。进一步，集油槽的左右两侧均设置有嵌位块，限位框的左右两侧壁上均设置有与嵌位块相匹配的嵌位槽，嵌位块卡入到嵌位槽，实现集油槽与限位框之间的卡接固定，嵌位块和嵌位槽的设计可以确保集油槽与限位框之间的卡接牢固性能，结构简单，安装拆卸便捷，便于后续集油槽的清洗更换。进一步，侧板上设置有导烟板，导烟板位于出风口的下方，侧板的前端面上设置有与导烟板相匹配的导烟板安装槽，导烟板设于在导烟板安装槽内，导烟板的上端与导烟板安装槽的内侧壁铰接固定，导烟板可以引导烟气快速进入到第一吸风口和第二吸风口内，加快集成灶的抽烟速率，导烟板上端与导烟板安装槽的内侧壁铰接的设计可以便于后续导烟板的反转大块，从而便于对第一导烟腔、第二导烟腔内的烟气防逆流装置的拆装和清洗，设计合理，使用方便。进一步，伸缩杆包括固定杆、第一弹性杆和第二弹性杆，固定杆与安装块固定连接，第一弹性杆套设在固定杆内，第二弹性杆套设在第一弹性杆内，第二弹性杆与密封片相连接，通过第一弹性杆在固定杆的滑动、第二弹性杆在第一弹性杆内的滑动可以确保伸缩杆的长度变化可以在一定的范围值内，从而使得烟气防逆流装置可以根据实际的烟气大小调整烟气的排放速率，拉伸杆的拉伸长度可以根据烟气对密封片的冲压力进行自身的调节，使得集成灶的使用更加的科学。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烟气防逆流装置的集成灶，包括机体、侧板和挡烟板，所述机体的前端面上设置有消毒柜和储物柜，所述机体的顶面上设置有2个灶台，所述侧板位于所述机体的上方，所述挡烟板位于所述侧板的顶面上，所述侧板上设置有吸风口，其特征在于：所述侧板的两侧均设置有挡板组件，所述吸风口包括第一吸风口和第二吸风口，所述第一吸风口和所述第二吸风口上均设置有过滤组件，所述过滤组件包括限位框和过滤筛板，所述限位框的后端面上设置缓冲网板，所述缓冲网板与所述限位框固定连接，所述限位框的底部设置有集油槽，所述集油槽与所述限位框活动连接，所述过滤筛板位于所述限位框的前端面上，所述过滤筛板与所述限位框活动连接，所述侧板内设置有间隔板，所述间隔板将所述侧板的内部分隔成第一导烟腔和第二导烟腔，所述第一导烟腔、所述第二导烟腔分别与所述第一吸风口、所述第二吸风口相连通，所述第一导烟腔和所述第二导烟腔内均设置有烟气防逆流装置，所述烟气防逆流装置位于所述吸风口的下方，所述烟气防逆流装置包括固定框架和密封片，所述固定框架上设置有排烟槽，所述固定框架的底面设置有台阶槽，所述密封片与所述台阶槽相匹配，所述密封片位于所述台阶槽内，所述固定框架的顶面上设置有安装块，所述密封片通过伸缩杆与所述安装块相连接，所述密封片的底面设置有内凹槽。...

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气防逆流装置的集成灶，包括机体、侧板和挡烟板，所述机体的前端面上设置有消毒柜和储物柜，所述机体的顶面上设置有2个灶台，所述侧板位于所述机体的上方，所述挡烟板位于所述侧板的顶面上，所述侧板上设置有吸风口，其特征在于：所述侧板的两侧均设置有挡板组件，所述吸风口包括第一吸风口和第二吸风口，所述第一吸风口和所述第二吸风口上均设置有过滤组件，所述过滤组件包括限位框和过滤筛板，所述限位框的后端面上设置缓冲网板，所述缓冲网板与所述限位框固定连接，所述限位框的底部设置有集油槽，所述集油槽与所述限位框活动连接，所述过滤筛板位于所述限位框的前端面上，所述过滤筛板与所述限位框活动连接，所述侧板内设置有间隔板，所述间隔板将所述侧板的内部分隔成第一导烟腔和第二导烟腔，所述第一导烟腔、所述第二导烟腔分别与所述第一吸风口、所述第二吸风口相连通，所述第一导烟腔和所述第二导烟腔内均设置有烟气防逆流装置，所述烟气防逆流装置位于所述吸风口的下方，所述烟气防逆流装置包括固定框架和密封片，所述固定框架上设置有排烟槽，所述固定框架的底面设置有台阶槽，所述密封片与所述台阶槽相匹配，所述密封片位于所述台阶槽内，所述固定框架的顶面上设置有安装块，所述密封片通过伸缩杆与所述安装块相连接，所述密封片的底面设置有内凹槽。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述过滤筛板的后端面上设置有倒U型卡块，所述限位框的前端面上设置有倒U型卡槽，所述倒U型卡块与所述倒U型卡槽相匹配，所述倒U型卡块卡接到所述倒U型卡槽内，实现所述过滤筛板与所述限位框之间的卡接固定。3.根据权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述缓冲网板的网孔孔径小于所述过滤筛板的筛孔的孔径。4.根据权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述挡板组件包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板上设置有延伸块，所述延伸块与所述第一挡板为一体成型结构，所述延伸块通过固定螺钉与所述侧板固定连接，所述第一挡板的前端面上设置有第一滑槽，所述第二挡板的后端面上设置有与所述第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块卡接在所述第一滑槽内，所述第二挡板的前端面上设置有第二滑槽，所述第三挡板的后端面上设置有与所述第二滑槽相匹配的第二滑块，所述第二滑块卡接在所述第二滑槽内，所述第三挡板的前端面上设置有挂钩组件。5.根据权利要求4所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述第一挡板的底部设置有支撑框，所述支撑框与所述第一挡板为一体成型结构，所述第二挡板和所述第三挡板卡接在所述支撑框的卡槽内，所述第二滑槽内设置有第一磁性片，所述第二滑块上设置有第二磁性片，所述第一磁性片与所述第二磁性片相互吸引设置。6.根据权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述集油槽的左右两侧均设置有嵌位块，所述限位框的左右两侧壁上均设置有与所述嵌位块相匹配的嵌位槽，所述嵌位块卡入到所述嵌位槽，实现所述集油槽与所述限位框之间的卡接固定。7.根据权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述侧板上设置有导烟板，所述导烟板位于所述出风口的下方，所述侧板的前端面上设置有与所述导烟板相匹配的导烟板安装槽，所述导烟板设于在所述导烟板安装槽内，所述导烟板的上端与所述导烟板安装槽的内侧壁铰接固定。8.根据权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述伸缩杆包括固定杆、第一弹性杆和第二弹性杆，所述固定杆与所述安装块固定连接，所述第一弹性杆套设在所述固定杆内，所述第二弹性杆套设在所述第一弹性杆内，所述第二弹性杆与所述密封片相连接。9.根据权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶，其特征在于：所述固定框架的两侧分别与所述侧板的内侧壁、所述间隔板固定连接，所述固定框架与所述第一导烟腔、所述第二导烟腔相匹配。10.采用如权利要求1所述的一种具有烟气防逆流装置的集成灶的制造方法，其特征在于:包括如下步骤：1)机体、侧板的制造：a、首先根据实际的设计尺寸要求加工好机体；b、接着根据机体的尺寸加工侧板，侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆晓平，任超，
申请(专利权)人：绍兴市奥帅电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33