【技术实现步骤摘要】
用于缩短减阻剂起效时间的聚合物减阻剂溶胀处理方法
本专利技术涉及一种输油管道减阻输送、减阻剂生产和后处理
，特别涉及一种用于缩短减阻剂起效时间的聚合物减阻剂溶胀处理方法。
技术介绍
输油管道添加减阻剂能够在不添加增输设备的条件下增加管道输量，或者降低输油管线的运行压力而不降低输送能力，在管道运行工艺标准中，已形成完善的添加减阻剂输送工艺规范。商品油品减阻剂是分子量在六百万以上的聚α烯烃浆状产品，通过注入系统，经一定时间溶解在油品中，通过分子链的弹性变形传递能量，降低了油品流动中摩擦能量损失，表观现象是减小流动阻力减小，进而实现了减阻增输。目前商业应用本体聚合制备减阻聚α烯烃初始状态为粘弹性固体，直接将其作为减阻剂使用，会由于聚α烯烃颗粒自身的粘弹性极其容易粘连成团，难以稳定分散，给减阻剂的注入带来困难，而且在油品中，因聚α烯烃颗粒相互粘连成团，直接导致减阻剂颗粒溶解速度下降，减阻效率降低，甚至还会造成管道堵塞。因此聚α烯烃必须经过后处理使其成为流体状态，以便于应用。通常，减阻聚合物的后处理是将超低温研磨得到的聚合物颗粒悬浮分散在水基、醇基或油基的悬浮液中，悬...
【技术保护点】
1.一种用于缩短减阻剂起效时间的聚合物减阻剂溶胀处理方法，其特征是包括以下制备步骤：第一步，将干燥的块状减阻聚合物固体剪碎成5cm见方小块，称量标记后将其置于耐压保温反应釜中密封；第二步，在反应釜中充入二氧化碳，并在30 min内控制反应温度在设定温度‑10‑30℃，待温度稳定后再次充入二氧化碳到实验设定压力，该压力大于该二氧化碳在设定温度时的临界压力，使釜内的二氧化碳流体达到超临界状态，并保持4~12h；第三步，待块状减阻聚合物发生溶胀后，卸去釜内二氧化碳并取出样品，2min之内称量样品重量，并记录，比较溶胀前后重量变化；第四步，将超临界流体溶胀处理后的块状减阻聚合物称量...
【技术特征摘要】
1.一种用于缩短减阻剂起效时间的聚合物减阻剂溶胀处理方法，其特征是包括以下制备步骤：第一步，将干燥的块状减阻聚合物固体剪碎成5cm见方小块，称量标记后将其置于耐压保温反应釜中密封；第二步，在反应釜中充入二氧化碳，并在30min内控制反应温度在设定温度-10-30℃，待温度稳定后再次充入二氧化碳到实验设定压力，该压力大于该二氧化碳在设定温度时的临界压力，使釜内的二氧化碳流体达到超临界状态，并保持4~12h；第三步，待块状减阻聚合物发生溶胀后，卸去釜内二氧化碳并取出样品，2min之内称量样品重量，并记录，比较溶胀前后重量变化；第四步，将超临界流体溶胀处理后的块状减阻聚合物称量后放入冷冻桶中，然后充入液氮至淹没所述块状减阻聚合物，保持10~30min，待液氮蒸发后，再按照与块状减阻聚合物质量比1:10-3:10加入液态二氧化碳保持5~20min；第五步，将低温处理过的块状减阻聚合物立即转入破碎机进行粗碎，然后转移至球磨机，按照与聚合物质量比1:10-1:20加入研磨助剂在低于-40℃下进行研磨；第六步，一边研磨一边向球磨机中加入聚合物质量的20%的隔离剂，经过一段时间的球磨和混合后，经筛分后制得经溶胀处理的表面粘附隔离剂的减阻聚合物细粉干剂，可直接分散于悬浮体系中得到起效快的浆状油品减阻剂产品。2.根据权利要求1所述的用于缩短减阻剂起效时间的聚合物减阻剂溶胀处理方法，其特征是：所述的研磨助剂是淀粉、硬脂酸酐或硬脂酸钙其中的一种。3.根据权利要求1所述的用于缩短减阻剂起效时间的聚合物减阻剂溶胀处理方法，其特征是：所述的隔离剂是硬脂酸钙、硬脂酸铝、滑石粉或针状石蜡其中的一种。4.一种用于缩短减阻剂起效时间的聚合物减阻剂溶胀处理方法，其特征是包括以下制备步骤：第一步，将干燥的块状减阻聚合物固体剪碎成5cm见方小块，称量标记后将其置于耐压保温反应釜中密封；第二步，在反应釜中充入甲醇，并在30min内控制反应温度在设定温度-10-30℃，待温度稳定后再次充入甲醇到实验设定压力，该压力大于该甲醇在设定温度时的临界压力，使釜内的甲醇流体达到超临界状态，并保持4~12h；第三步，待块状减阻聚合物发生溶胀后，卸去釜内甲醇并取出样品，2min之内称量样品重量，并记录，比较溶胀前后重量变化；第四步，将超临界流体溶胀处理后的块状减阻聚合物称量后放入冷冻桶中，然后充入液氮至淹没所述块状减阻聚合物，保持10~30min，待液氮蒸发后，再按照与块状减阻聚合物...
【专利技术属性】
技术研发人员：代晓东，刘焕荣，李雷，刘飞，王余宝，李敬文，
申请(专利权)人：中国石油大学胜利学院，
类型：发明
国别省市：山东,37
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