一种轴封用波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴封用波纹管，涉及一种波纹管，包括向内弯折凹陷的弯折段和连接于弯折段两端并与密封设备端口面贴合的连接段，弯折段在弯折形成的端部相应设置有内弧面和外弧面，且内弧面所构成的圆环和外弧面的所形成的圆环共轴设置。本实用新型专利技术使弯折段产生的弹力均匀的分布于弯折段的端部，减少波纹管的应力集中，降低波纹管开裂而导致液体泄漏的可能性，增加波纹管的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴封用波纹管
本技术涉及一种波纹管，特别涉及一种轴封用波纹管。
技术介绍
随着我国生产技术的不断发展，对轴封的要求越来越严格，参数要求也越来越高。现有的轴封多采用波纹管进行密封，该波纹管连接在待密封设备的端口和转轴之间，防止液体从端口处泄漏。普通的波纹管，参见图1和图2，包括向内弯折凹陷的弯折段1和连接于弯折段1两端并与密封设备端口面贴合的连接段2，且弯折段1内侧在弯折形成的端部沿着罐体的轴线方向平行设置有一个平端面13，以此便于波纹管的制造。然而，该波纹管在实际使用过程中，平端面13容易使得波纹管在伸缩时产生的弹力分布不均匀，弯折段1在弯折端部容易产生应力集中，进而使得波纹管的弯折段1产生开裂而增加液体泄漏的机率，降低波纹管的轴封效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴封用波纹管，使得波纹管在伸缩时产生的弹力均匀分布，降低波纹管开裂而导致液体泄漏的可能性，增加波纹管的密封效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴封用波纹管，包括向内弯折凹陷的弯折段和连接于弯折段两端并与密封设备端口面贴合的连接段，弯折段在弯折形成的端部相应设置有内弧面和外弧面，且内弧面所形成的圆环和外弧面的所形成的圆环共轴设置。采用上述方案，波纹管在实际使用过程中，弯折段向内弯折凹陷的设置，进而便于波纹管在轴线方向的收缩，使得弯折段的两端相互靠拢或分开，内弧面和外弧面使得弯折段在靠拢或分开时其端部处的厚度变化减小，从而使弯折段产生的弹力均匀的分布于弯折段的端部，减少波纹管的应力集中，降低波纹管开裂而导致液体泄漏的可能性，增加波纹管的密封效果，其具有结构简单、操作方便的特点，延长了波纹管的使用时间。进一步优选为：所述连接段在远离弯折段的一侧外壁上设置有定位翻边。采用上述方案，定位翻边能够使得波纹管与密封设备端口在直径方向的长度增加，从而有助于降低连接段在弯折段伸缩时发生弯折的可能性，增加了波纹管在使用时的结构稳定性。进一步优选为：所述定位翻边在远离所述弯折段的一侧设置有若干环形凹槽。采用上述方案，环形凹槽的设置使得定位翻边在远离弯折段的一侧端面被分成若干环形面，便于定位翻边分段对其端面进行车削，相对于车削单独的一个直径较大的端面，提高了定位翻边端面的平整度，增加波纹管的密封性能；此外，环形凹槽使得定位翻边的端面被截断，能够在一定程度上对沿着定位翻边的端面向外渗出的液体进行隔断，从而使得波纹管的密封效果增加。进一步优选为：所述连接段与定位翻边连接的端部的内侧边缘处设置有圆角。采用上述方案，转轴在安装时，圆角的设置使得转轴作用于连接段上的作用力均匀的分布于连接段的拐角处，从而避免连接段在拐角处的应力集中，减少连接段的磨损，使得波纹管更好的对转轴加以密封。进一步优选为：所述连接段的厚度大于所述弯折段的厚度。采用上述方案，连接段的厚度大于弯折段的厚度，使得连接段相对于弯折段具有良好的结构强度，波纹管在使用时，弯折段优先发生形变，从而使得弯折段两段的连接段能平稳的往相互靠近或分离方向滑移。进一步优选为：所述定位翻边的厚度大于所述连接段的厚度。采用上述方案，定位翻边的厚度大于连接段的厚度，使得定位翻边相对于连接段具有良好的结构强度，波纹管在使用过程中，连接段优先发生形变，从而使得两个端部的定位翻边能够稳定的往相互靠近或分离方向分离，使得波纹管的弯折具有层次性。进一步优选为：所述弯折段在弯折端部的厚度大于与所述连接段连接处的厚度。采用上述方案，弯折段弯折端部的厚度大于其与连接段连接处的厚度，从而增加了弯折段在弯折端部的结构强度，降低弯折端部在弯折段伸缩时出现开裂的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在弯折段的弯折端部设置内弧面和外弧面，使弯折段产生的弹力均匀的分布于弯折段的端部，减少波纹管的应力集中，降低波纹管开裂而导致液体泄漏的可能性，增加波纹管的密封效果；2.本技术通过在连接段上设置定位翻边，且定位翻边、连接段、弯折段的厚度依次减小，增加了波纹管在使用时的结构稳定性，使得波纹管的弯折具有层次性；3、本技术通过环形凹槽的设置，使得定位翻边的端面被截断，提高了定位翻边各个端面的平整度，增加波纹管的密封性能。附图说明图1是现有的波纹管的结构示意图；图2是现有的波纹管在压缩状态的结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是本技术在压缩状态的结构示意图。图中，1、弯折段；2、连接段；3、定位翻边；11、内弧面；12、外弧面；13、平端面；21、圆角；31、环形凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种轴封用波纹管，参见图3，包括向内弯折凹陷的弯折段1、连接于弯折段1两端并与密封设备端口面贴合的连接段2以及连接于连接段2远离弯折段1的一侧外壁上的定位翻边3，以此增加波纹管的密封效果。弯折段1向内凹陷的角度为110°，除此之外还可以为其他角度，且该角度可根据转轴所需密封的长度进行调整以制备合适的波纹管。在弯折形成的端部相应设置有一个内弧面11和一个外弧面12，且内弧面11所形成的圆环和外弧面12的所形成的圆环共轴设置，以此使得弯折段1产生的弹力均匀的分布于弯折段1的端部，减少波纹管的应力集中。定位翻边3呈圆环状，其远离弯折段1的一侧设置有一个环形凹槽31，使得定位翻边3的端面被截断呈两个环形端面，以便于对定位翻边3的进行分段车削。连接段2与定位翻边3连接的端部的内侧边缘处设置有圆角21，从而使得连接段2的内侧边缘光滑过度，从而避免连接段2在拐角处的应力集中。此外，弯折段1在弯折端部的厚度大于与连接段2连接处的厚度，呈中间厚两端薄，增加了弯折段1在弯折端部的结构强度。连接段2的厚度大于弯折段1在与连接段2连接处的厚度，定位翻边3的厚度大于连接段2的厚度，进而使得波纹管的弯折具有层次性，降低波纹管伸缩时出现开裂的可能性。波纹管在使用过程中，参见图4，弯折段1的两端相互靠拢或分开时，弯折段1的内弧面11和外弧面12同步进行相应的弯曲，但两者之间的厚度不发生变化，从而使弯折段1产生的弹力均匀的分布于弯折段1的端部，减少波纹管的应力集中，降低波纹管开裂而导致液体泄漏的可能性。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴封用波纹管，包括向内弯折凹陷的弯折段(1)和连接于弯折段(1)两端并与密封设备端口面贴合的连接段(2)，其特征在于，弯折段(1)在弯折形成的端部相应设置有内弧面(11)和外弧面(12)，且内弧面(11)所形成的圆环和外弧面(12)的所形成的圆环共轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种轴封用波纹管，包括向内弯折凹陷的弯折段(1)和连接于弯折段(1)两端并与密封设备端口面贴合的连接段(2)，其特征在于，弯折段(1)在弯折形成的端部相应设置有内弧面(11)和外弧面(12)，且内弧面(11)所形成的圆环和外弧面(12)的所形成的圆环共轴设置。2.根据权利要求1所述的一种轴封用波纹管，其特征在于，所述连接段(2)在远离弯折段(1)的一侧外壁上设置有定位翻边(3)。3.根据权利要求2所述的一种轴封用波纹管，其特征在于，所述定位翻边(3)在远离所述弯折段(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，沙飞海，施永跃，
申请(专利权)人：奉化市飞固凯恒密封工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33