一种木塑隔音复合门制造技术

技术编号:19738007 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-12 03:32
本发明专利技术公开了一种木塑隔音复合门,包括转动连接在门套内的门扇,所述门扇包括门扇框、两张门扇面板以及若干门内龙骨,所述门扇框由至少两根左右排列的门立框和至少两根上下排列的横框,所述门内龙骨包括若干根横龙骨和立龙骨,所述横龙骨和立龙骨组合形成的格状空间中设置有隔音结构,所述立龙骨和隔音结构接触的侧面设置有波纹板,所述波纹板上设置有音孔,本发明专利技术中的门扇面板在接收到声音后,转化为门内的震动,震动在传递至波纹板时被波纹板上的音孔吸收,并在波纹板和立龙骨之间形成的空腔中对声音进行转化消散,同时通过隔音结构的填充,使得立龙骨和横龙骨之间的网格状空间被分成无数的隔音空腔,从而保证了木塑门的隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑隔音复合门
本专利技术涉及木塑门领域,具体为一种木塑隔音复合门。
技术介绍
随着循环经济的提倡,木塑复合材料以消化农林废弃物和解决废塑料白色污染而取代天然木材,保护森林环境的环保特征,倍受世人瞩目,它既具有天然木材的木质木感,又具有塑料流变成型的特征,正以极快的速度被物流、建材、装修、家具和户外景观等领域所认识和接受,现有的木塑整门就是较成功的一例,它以木质木感的整体性、华贵的表面处理、阻燃、防潮、零甲醛等优势,不仅胜过了蜂窝板与木板皮贴面的轻型简易门,也胜过了怕潮变形的中密度纤维板和胶合材的组合门,也胜过了以木材、胶合材组合的木质门,但其不足之处是这些木塑门都是通过挤出成型的木塑空心格子板制成,挤出高压产生的内应力被冷定型时固结在制品当中,而且这种结构也不利于隔热、隔音。而传统的实木隔音复合门是依靠材料的密度和产品的厚度、重量来实现隔音功能,也就是利用木材的自然特性来隔音,目前市场上也有一些实木复合门采用了桥洞力学板也叫抽空刨花板或空心刨花板作为芯材,增加几层其他材料,再增加门的厚度实现隔音效果的提升,而这种依靠多层简单叠合的方式组成的实木复合门的隔音效果提升的空间也是很小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑隔音复合门,包括转动连接在门套(1)内的门扇(2),所述门扇(2)包括门扇框(21)、两张门扇面板(22)以及若干门内龙骨(23),所述门扇框(21)由至少两根左右排列的门立框(211)和至少两根上下排列的横框(212),其特征在于:所述门内龙骨(23)包括若干根横龙骨(231)和立龙骨(232),所述横龙骨(231)和立龙骨(232)组合形成的格状空间中设置有隔音结构(3),所述立龙骨(232)和隔音结构(3)接触的侧面设置有波纹板(4),所述波纹板(4)上设置有音孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种木塑隔音复合门,包括转动连接在门套(1)内的门扇(2),所述门扇(2)包括门扇框(21)、两张门扇面板(22)以及若干门内龙骨(23),所述门扇框(21)由至少两根左右排列的门立框(211)和至少两根上下排列的横框(212),其特征在于:所述门内龙骨(23)包括若干根横龙骨(231)和立龙骨(232),所述横龙骨(231)和立龙骨(232)组合形成的格状空间中设置有隔音结构(3),所述立龙骨(232)和隔音结构(3)接触的侧面设置有波纹板(4),所述波纹板(4)上设置有音孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种木塑隔音复合门,其特征在于:所述门扇(2)和门套(1)之间通过铰链连接,且所述门立框(211)的右下角设置有门吸木塑垫木(6),所述门立框(211)右侧偏中间位置设置有锁孔木塑垫木(7),且位于铰链连接处的所述门立框背侧设置有铰链木塑垫木(8),所述门立框(211)的两侧设置有额定长度的裁切条(233)。3.根据权利要求1所述的一种木塑隔音复合门,其特征在于:所述隔音结构(3)可以是覆盖有隔音棉(31)的吸音装置(32),且所述吸音装置(32)安装在位于相邻的所述立龙骨(232)之间的横龙骨(231)上,所述吸音装置(32)包括中空的层板(321),沿所述层板(321)的顶部表面长度方向排列有孔条座(322),所述孔条座(322)内部设置有连续螺旋状的膨胀音腔(323),且所述膨胀音腔(323)通过吸音通孔(324)连接孔条座上下表面,所述孔条座(322)的两侧表面为凹面状。4.根据权利要求1所述的一种木塑隔音复合门,其特征在于:所述隔音结构(3)还可以是一种隔音棉,所述隔音棉的成分包括用作填充基体的无机纤维棉、以及填充在无机纤维棉中的明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩、粉煤灰填充料,并通过防水剂对填充后的无机纤维棉做防水处理。5.根据权利要求4所述的一种木塑隔音复合门,其特征在于:所述隔音棉的制作流程包括如下步骤:步骤一、将明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩和粉煤灰填充料搅拌研磨筛选;步骤二、在加水搅拌筛选过后的混合料的过程中,添加引气剂,形成混合浆料;步骤三、将热膨胀处理后的无机纤维棉浸入加水搅拌混合浆料中;步骤四、对成...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明赵悦英单辉顾元喆朱莽王振
申请(专利权)人:山东霞光集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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