一种新型液压扳手专用泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压扳手专用泵，包括机座、框架、电机、外置压力调节器、油缸、标准压力指示仪、指示仪底柱、液压阀、待校表、液压泵和液压阀开关，所述机座上方安装有液压阀、油缸、电机和框架，框架安装于机座面板的四个边角上，液压阀、油缸和电机均安装于机座面板中间，所述液压阀上方连接有指示仪底柱，指示仪底柱的上方连接有标准压力指示仪，液压阀的侧方设置有待校表，液压阀的侧方设置有有外置压力调节器，本实用新型专利技术一种新型液压扳手专用泵，速度快，效率高，比普通两级泵效率进步至少50%以上，手动自动一体式，可以在手柄上面进行自由切换旋转，外置大功率散热器，可以确保长时间连续不中断工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压扳手专用泵
本技术涉及机械装置
，具体为一种新型液压扳手专用泵。
技术介绍
在石油化工、海洋化工、电力、造船、机械、煤碳、制药、水泥、核电等行业的安装、调试、检修等施工中，液压扳手对于大规格或者有扭矩值要求的螺栓安装与拆卸具有其它工具不可替代的作用，是一种非常重要的工具。由于螺栓问题而造成的设备重大事故几率也较高，因此在大部分情况下都要求比较严格，在人工情况下难以达到要求。而液压扳手不仅使用方便灵巧，并且提供的扭矩巨大且十分精确，可以实现大规格螺栓高精度的紧固。随着石油化工等行业的蓬勃发展，对各个工厂对安装检修工具的要求也越来高，同时各液压扳手对液压扳手泵流量的输出量要求也越来越高，普通的液压扳手泵不能对流量进行分级，在高压、中压、低压时输出流量基本一致，输出效果不好，且安全性不高，操作比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型液压扳手专用泵，具备速度快，效率高，比普通两级泵效率进步至少50%以上，手动自动一体式，可以在手柄上面进行自由切换旋转，外置大功率散热器，可以确保长时间连续不中断工作，防爆型无碳刷大功率电机，安全性高，免维护，寿命长的特点，解决了现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压扳手专用泵，包括机座（1）、框架（5）、电机底座（18）、电机（2）、外置压力调节器（13）、油缸（17）、标准压力指示仪（3）、指示仪底柱（4）、液压阀（701）、待校表（6）、散热器（12）、液压泵（7）和液压阀开关（702），其特征在于：所述机座（1）上方的面板上设置有框架（5）、电机底座（18）、电机（2）、外置压力调节器（13）、液压泵（7）和散热器（12），框架（5）安装于机座（1）面板边缘的四个边角上，液压泵（7）安装于机座（1）面板上的前方，所述液压泵（7）的前侧设置有待校表（6），液压泵（7）的上方连接有指示仪底柱（4），指示仪底柱（4）的一端连接于液压泵（7...

【技术特征摘要】
1.一种新型液压扳手专用泵，包括机座（1）、框架（5）、电机底座（18）、电机（2）、外置压力调节器（13）、油缸（17）、标准压力指示仪（3）、指示仪底柱（4）、液压阀（701）、待校表（6）、散热器（12）、液压泵（7）和液压阀开关（702），其特征在于：所述机座（1）上方的面板上设置有框架（5）、电机底座（18）、电机（2）、外置压力调节器（13）、液压泵（7）和散热器（12），框架（5）安装于机座（1）面板边缘的四个边角上，液压泵（7）安装于机座（1）面板上的前方，所述液压泵（7）的前侧设置有待校表（6），液压泵（7）的上方连接有指示仪底柱（4），指示仪底柱（4）的一端连接于液压泵（7），指示仪底柱（4）的另一端连接有标准压力指示仪（3），所述液压泵（7）的侧边面板上安装有液压阀（701），液压阀（701）上安装有液压阀开关（702），所述液压泵（7）的后侧设置有电机底座（18），电机底座（18）上安装有电机（2）和外置压力调节器（13），所述电机底座（18）面板边缘安装有支撑柱（11），支撑柱（11）的底端连接有电机底座（18），支撑柱（11）的顶端连接有油缸（17），所述电机（2）的顶端安装有油缸（17），电机（2）的侧方设置有外置压力调节器（13），外置压力调节器（13）底端连接于电机底座（18），外置压力调节器（13）的侧边设置有油缸（17），外置压力调节器（13）的顶端安装有外置压力调节器开关（14），所述油缸（17）、液压泵（7）和外置压力调节器（13）的侧边设置有散热器（12），散热器（12）底端安装于机座（1）上，散热器（12）的一方连接于外置压力调节器（13）的侧方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤昊昊，何文静，
申请(专利权)人：马鞍山沃顿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34