一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法技术

本发明专利技术属于服装面料用涤纶线加工技术领域，具体涉及一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法，包括染色涤纶线制备、处理液A加工、

【技术实现步骤摘要】
一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法
本专利技术属于服装面料用涤纶线加工
，具体涉及一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法。
技术介绍
随着服装销量愈来愈大，用于制作服装面料的涤纶线用量也越来越大，涤纶线具有强力高、伸长小，棉纺可纺性好，织物挺括、滑爽等优点，但是抗静电能力差，在使用中受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法，包括以下内容：（1）将涤纶短纤维利用倍捻工艺加捻，然后经染色后得到染色涤纶线；（2）将染色涤纶线置于处理液A中进行处理，处理液A与涤纶线的重量比为3-4:1，处理温度为42-46℃，处理时间为20-30分钟；所述处理液包括以下成分：醋酸铵14-18mg/L、β-羟基对氯桂皮酰仲丁胺6-10mg/L、烷基酰胺甜菜碱1-3mg/L、二异氰酸酯3-5mg/L；（3）将上述处理后的涤纶线137Cs-γ辐照装置辐射处理，辐射总剂量为220-260Gy；（4）将上述处理后的涤纶线置于处理液B中浸泡处理，处理液B与涤纶线的重量比为1:1，处理完成后在电热烘干炉中烘干即可；所述处理液B包括以下成分：抗静电整理剂28-32mg/L、硼酸1-5mg/L、双氰胺4-6mg/L、羟甲基化磷酸脒基脲8-12mg/L。作为对上述方案的进一步改进，所述倍捻工艺中真捻度为80-100捻/10cm，假捻度为246.8捻/10cm，定性温度为210℃，上超喂率为24.12%，下超喂率为15.25%。作为对上述方案的进一步改进，所述染色后涤纶线在温度为55-60℃的条件下烘干，烘干至含水量低于10%。作为对上述方案的进一步改进，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯中的任意一种。作为对上述方案的进一步改进，所述抗静电整理剂为阴离子抗静电剂。作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（4）中的烘干温度为65-70℃。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中通过利用处理液A和处理液B对涤纶线进行处理，同时配合137Cs-γ辐照装置辐射处理，能够使抗静电剂与涤纶线有效结合，实现长效抗静电的效果。具体实施方式实施例1一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法，包括以下内容：（1）将涤纶短纤维利用倍捻工艺加捻，然后经染色后得到染色涤纶线；（2）将染色涤纶线置于处理液A中进行处理，处理液A与涤纶线的重量比为3.5:1，处理温度为44℃，处理时间为25分钟；所述处理液包括以下成分：醋酸铵16mg/L、β-羟基对氯桂皮酰仲丁胺8mg/L、烷基酰胺甜菜碱2mg/L、二异氰酸酯4mg/L；（3）将上述处理后的涤纶线137Cs-γ辐照装置辐射处理，辐射总剂量为240Gy；（4）将上述处理后的涤纶线置于处理液B中浸泡处理，处理液B与涤纶线的重量比为1:1，处理完成后在电热烘干炉中烘干即可；所述处理液B包括以下成分：抗静电整理剂30mg/L、硼酸3mg/L、双氰胺5mg/L、羟甲基化磷酸脒基脲10mg/L。其中，所述倍捻工艺中真捻度为80-100捻/10cm，假捻度为246.8捻/10cm，定性温度为210℃，上超喂率为24.12%，下超喂率为15.25%。其中，所述染色后涤纶线在温度为58℃的条件下烘干，烘干至含水量低于10%。其中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯；所述抗静电整理剂为阴离子抗静电剂；所述步骤（4）中的烘干温度为68℃。实施例2一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法，包括以下内容：（1）将涤纶短纤维利用倍捻工艺加捻，然后经染色后得到染色涤纶线；（2）将染色涤纶线置于处理液A中进行处理，处理液A与涤纶线的重量比为3:1，处理温度为46℃，处理时间为20分钟；所述处理液包括以下成分：醋酸铵18mg/L、β-羟基对氯桂皮酰仲丁胺6mg/L、烷基酰胺甜菜碱3mg/L、二异氰酸酯3mg/L；（3）将上述处理后的涤纶线137Cs-γ辐照装置辐射处理，辐射总剂量为220Gy；（4）将上述处理后的涤纶线置于处理液B中浸泡处理，处理液B与涤纶线的重量比为1:1，处理完成后在电热烘干炉中烘干即可；所述处理液B包括以下成分：抗静电整理剂28mg/L、硼酸1mg/L、双氰胺4mg/L、羟甲基化磷酸脒基脲12mg/L。其中，所述倍捻工艺中真捻度为80-100捻/10cm，假捻度为246.8捻/10cm，定性温度为210℃，上超喂率为24.12%，下超喂率为15.25%。其中，所述染色后涤纶线在温度为55-60℃的条件下烘干，烘干至含水量低于10%。其中，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯；所述抗静电整理剂为阴离子抗静电剂；所述步骤（4）中的烘干温度为65℃。实施例3一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法，包括以下内容：（1）将涤纶短纤维利用倍捻工艺加捻，然后经染色后得到染色涤纶线；（2）将染色涤纶线置于处理液A中进行处理，处理液A与涤纶线的重量比为4:1，处理温度为42℃，处理时间为30分钟；所述处理液包括以下成分：醋酸铵14mg/L、β-羟基对氯桂皮酰仲丁胺10mg/L、烷基酰胺甜菜碱1mg/L、二异氰酸酯5mg/L；（3）将上述处理后的涤纶线137Cs-γ辐照装置辐射处理，辐射总剂量为260Gy；（4）将上述处理后的涤纶线置于处理液B中浸泡处理，处理液B与涤纶线的重量比为1:1，处理完成后在电热烘干炉中烘干即可；所述处理液B包括以下成分：抗静电整理剂32mg/L、硼酸5mg/L、双氰胺6mg/L、羟甲基化磷酸脒基脲8mg/L。其中，所述倍捻工艺中真捻度为80-100捻/10cm，假捻度为246.8捻/10cm，定性温度为210℃，上超喂率为24.12%，下超喂率为15.25%。其中，所述染色后涤纶线在温度为55-60℃的条件下烘干，烘干至含水量低于10%。其中，所述二异氰酸酯为苯二亚甲基二异氰酸酯；所述抗静电整理剂为阴离子抗静电剂；所述步骤（4）中的烘干温度为70℃。设置对照组1，将实施例1中步骤（2）去掉，其余内容不变；设置对照组2，将实施例1中步骤（3）去掉，其余内容不变；设置对照组3，将实施例1中步骤（3）中羟甲基化磷酸脒基脲去掉，其余内容不变；对以上各组按表面比电阻法检测抗静电性能，得到以下结果：表1通过表1中数据可以看出，本专利技术中相比现有技术能够有效提高抗静电效果，其中实施例1在洗涤200次后，抗静电效果能保持在表面比电阻＜109Ω。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）将涤纶短纤维利用倍捻工艺加捻，然后经染色后得到染色涤纶线；（2）将染色涤纶线置于处理液A中进行处理，处理液A与涤纶线的重量比为3‑4:1，处理温度为42‑46℃，处理时间为20‑30分钟；所述处理液包括以下成分：醋酸铵14‑18mg/L、β‑羟基对氯桂皮酰仲丁胺6‑10mg/L、烷基酰胺甜菜碱1‑3mg/L、二异氰酸酯3‑5mg/L；（3）将上述处理后的涤纶线137Cs‑γ辐照装置辐射处理，辐射总剂量为220‑260Gy；（4）将上述处理后的涤纶线置于处理液B中浸泡处理，处理液B与涤纶线的重量比为1:1，处理完成后在电热烘干炉中烘干即可；所述处理液B包括以下成分：抗静电整理剂28‑32mg/L、硼酸1‑5mg/L、双氰胺4‑6mg/L、羟甲基化磷酸脒基脲8‑12mg/L。

【技术特征摘要】
1.一种提高服装面料用涤纶线抗静电性的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）将涤纶短纤维利用倍捻工艺加捻，然后经染色后得到染色涤纶线；（2）将染色涤纶线置于处理液A中进行处理，处理液A与涤纶线的重量比为3-4:1，处理温度为42-46℃，处理时间为20-30分钟；所述处理液包括以下成分：醋酸铵14-18mg/L、β-羟基对氯桂皮酰仲丁胺6-10mg/L、烷基酰胺甜菜碱1-3mg/L、二异氰酸酯3-5mg/L；（3）将上述处理后的涤纶线137Cs-γ辐照装置辐射处理，辐射总剂量为220-260Gy；（4）将上述处理后的涤纶线置于处理液B中浸泡处理，处理液B与涤纶线的重量比为1:1，处理完成后在电热烘干炉中烘干即可；所述处理液B包括以下成分：抗静电整理剂28-32mg/L、硼酸1-5mg/L、双氰胺4-6mg/L、羟甲基化磷酸脒基脲8-12mg...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭运松，
申请(专利权)人：合肥盛达服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34