一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法技术

本发明专利技术涉及一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，属于纺织加工技术领域。本发明专利技术采用在细纱机后牵伸区中增设牵伸均匀装置，牵伸均匀装置由一对压持器组成，压持器由槽轮、支撑轴和轴承构成，槽轮的左右两侧外表面上分别开设左旋、右旋螺纹，保证横动粗纱顺利进入槽轮中部的三角槽中，粗纱条在后区牵伸时经一对压持器的S形接触挤压，槽轮上的三角槽刺入粗纱条，阻止粗纱条捻度传递，增加后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度，抑制后区大牵伸的粗纱条的纤维提前变速而引起牵伸不匀，经牵伸均匀装置后的粗纱条捻度和牵伸力降低，促进纤维集中变速，提高牵伸均匀度，实现了细纱机后区大牵伸的均匀牵伸。本发明专利技术效果明显，操作简单，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法
本专利技术涉及一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，特别适用于细纱高倍大牵伸工艺，属于纺织加工
技术背景细纱大牵伸是降低纺纱成本，实现纺纱智能化的重要环节，是纺纱工艺中需要有所突破的重要工艺，多年来国内外对这个方面都进行了许多研究。细纱大牵伸主要是由增加牵伸区或增大前区主牵伸来实现的，通常情况采用增加牵伸区个数或增加前区牵伸倍数来实现，无法通过大幅增加后区牵伸倍数来实现。目前国内一般将后牵伸区的牵伸倍数控制在1.5倍以内，原因是后区牵伸过大，会使粗纱捻度沿着纤维方向向前牵伸区传递，使前牵伸区纤维无法完全牵伸，造成条干恶化的技术问题。针对这一问题，国内外提出解决了解决方法，如增大中心距，尝试变化粗纱捻度等，最终对浮游纤维的控制，一直无法解决，所以效果都不理想。而近年来，出现的两皮圈，四罗拉解决方案，也因为操作、成本，以及稳定性而无法大面积推广。最近出现的压力捧，螺纹压力捧，也无法解决条干恶化问题。中国知识产权局2010年6月16日公开的专利技术专利“一种细纱机牵伸后区控制组件”，专利公开号CN101736456A；中国知识产权局2005年4月8日公开的专利技术专利“压力捧上销”，专利号为200510063419.2，都是采用在后牵伸区增加光杆式压力捧来解决对浮游纤维的控制，从而一定程度上解决了常规后区牵伸倍数(1.5倍以内)下的条干恶化的问题。在实际运用中，光杆压力棒的确有改善条干的作用，当后区牵伸倍数超过两倍后，其问题就暴露出来，由于光杆压力棒虽然能控制浮游纤维，并阻止捻度传导，但是由于光杆棒无法充分释放捻度，使前区牵伸不能充分进行，所以还是引起条干恶化。中国知识产权局2015年08月26日公开的专利技术专利“带螺纹状旋转轮的细纱后牵伸区压力棒”，专利公开号为CN104862832A，该专利提出了通过旋转式螺纹增加与纤维须条握持的同时，均匀释放捻度，从而克服光杆压力棒出现的缺陷。但是螺纹旋转压力棒在使用过程中，由于螺纹对粗纱纤维产生了一个横向的作用力，不仅促使粗纱除向前运动，而且导致粗纱横向运动和偏移，出现了粗纱集中于螺纹的一侧的现象，最终无法均匀翻转捻度，不利于前区牵伸。因此，大牵伸干条干依旧恶化，通过提高后区牵伸倍数，实现均匀稳定的大牵伸工艺仍旧无法实现。
技术实现思路
针对上述存在问题，本专利技术的目的在于提供一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，其技术解决方案为：一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，包括细纱机的后罗拉与后胶辊啮合形成的后罗拉钳口，套装在中下罗拉上的中下皮圈与套装在中上罗拉上的中上皮圈啮合形成皮圈钳口，后罗拉钳口线与皮圈钳口线之间形成细纱机后牵伸区，在细纱机后牵伸区中增设牵伸均匀装置，牵伸均匀装置由一对压持器组成，压持器由槽轮、支撑轴和轴承构成，槽轮的左右两侧外表面上分别开设左旋、右旋螺纹，槽轮中部沿圆周方向上开设有一组三角槽，三角槽垂直于槽轮的中轴线，槽轮通过轴承对称安装在支撑轴的两端，一对压持器呈前后布置、平行对称排列，前后布置的压持器分别位于由皮圈前口、后罗拉钳口所在平面的两侧；纺纱时，从粗纱卷装上退绕下来的粗纱，经喇叭口进入后罗拉钳口，从后罗拉钳口输出的粗纱，进入2.0-4.5倍的细纱机后牵伸区，经牵伸均匀装置的一对压持器的S形接触挤压，压持器的槽轮上的三角槽刺入粗纱条，阻止后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度向前传递，增加后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度，抑制细纱机后区大牵伸的粗纱条的纤维提前变速，经S形接触挤压后的粗纱条捻度降低、纤维间抱合力降低，捻度和抱合力降低的粗纱条在牵伸均匀装置与皮圈钳口之间，降低了粗纱条大牵伸所需牵伸力，促进粗纱条中的纤维集中变速，提高牵伸均匀度，经细纱机后牵伸区大牵伸的均匀牵伸后的粗纱条，沿与皮圈钳口相切的方向进入皮圈钳口，由皮圈钳口喂入到细纱机前区牵伸区进行常规的高倍牵伸，最终增大粗纱的细纱牵伸倍数，大牵伸后的纤维须条由前罗拉和前胶辊啮合形成的前罗拉钳口输出，加捻形纱线，纱线再依次经导纱钩、钢领、钢丝圈，卷绕到纱管卷装上。所述的槽轮的外径为4mm-8mm，槽轮的内径为2mm-3mm。所述的一组三角槽在槽轮上所占长度为10mm-20mm。所述的三角槽的截面为等腰三角形，三角槽的槽底角度为30-60°，三角槽的槽口宽度为0.3mm-1mm、槽深为0.3mm-1mm，三角槽的顶部与底部均采用倒角为0.1mm-0.15mm圆弧。由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本专利技术的一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，其优点在于：本专利技术采用在细纱机后牵伸区中增设牵伸均匀装置，牵伸均匀装置由一对压持器组成，压持器由槽轮、支撑轴和轴承构成，槽轮的左右两侧外表面上分别开设左旋、右旋螺纹，使得粗纱在横动时，无论位于槽轮的左侧、还是右侧，都顺利进入到槽轮中部的三角槽中，从而克服了“螺纹旋转压力棒产生横向力而集聚和偏移纱条，导致细纱机后区在2.0-4.5倍大牵伸条件条干均匀度的大幅恶化”的技术问题；采用在压持器的槽轮中部沿圆周方向上开设有一组三角槽，一对压持器呈前后布置、平行对称排列，前后布置的压持器分别位于由皮圈前口、后罗拉钳口所在平面的两侧，粗纱条在后区牵伸时经一对压持器的S形接触挤压，压持器的槽轮上的三角槽刺入粗纱条，阻止后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度向前传递，增加后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度，抑制细纱机后区大牵伸的粗纱条的纤维提前变速而引起牵伸不匀，从而克服了“高倍后区牵伸条件下，光杆棒不能充分阻碍捻度传递，因此无法实现压持输出后的纱条捻度释放，不利于改善须条纤维控制和均匀牵伸”的技术问题。经S形接触挤压后的粗纱条捻度降低、纤维间抱合力降低，捻度和抱合力降低的粗纱条在牵伸均匀装置与皮圈钳口之间，降低了粗纱条大牵伸所需牵伸力，促进粗纱条中的纤维集中变速，提高牵伸均匀度，从而实现了通过提高后区牵伸倍数，进行均匀稳定的大牵伸工艺的应用生产。本专利技术效果明显，操作简单，利于大面积推广使用。附图说明图1是本专利技术的工作原理示意图。图2是压持器的结构示意图。具体实施方式下面结合图1和图2对本专利技术作进一步详细描述。见附图。一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，针对光杆棒无法充分释放捻度、螺纹旋转压力棒产生横向力而集聚和偏移纱条，细纱机后区在2.0-4.5倍大牵伸条件条干均匀度的大幅恶化，造成细纱机无法均匀稳定的实施大牵伸工艺的技术问题，本专利技术采用在细纱机后牵伸区中增设牵伸均匀装置，牵伸均匀装置由一对压持器组成，压持器由槽轮6、支撑轴7和轴承8构成，槽轮6的左右两侧外表面上分别开设左旋、右旋螺纹，槽轮6中部沿圆周方向上开设有一组三角槽，一组三角槽在槽轮6上所占长度为10mm-20mm，牵伸时粗纱须条越粗、横动幅度越大，一组三角槽在槽轮6上所占长度越长，三角槽垂直于槽轮6的中轴线，三角槽的截面为等腰三角形，三角槽的槽底角度为30-60°，槽底角度越小、对粗纱须条的接触式挤压力越大，三角槽的槽口宽度为0.3mm-1mm、槽深为0.3mm-1mm，槽口宽度越小、槽深越大，对粗纱须条的接触式挤压力越大，三角槽的顶部与底部均采用倒角为0.1mm-0.15mm圆弧；槽轮6通过轴承8对称安装在支撑轴7的两端，此时槽轮6能够转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，包括细纱机的后罗拉(3)与后胶辊(2)啮合形成的后罗拉钳口，套装在中下罗拉(10)上的中下皮圈(9)与套装在中上罗拉(5)上的中上皮圈(4)啮合形成皮圈钳口，后罗拉钳口线与皮圈钳口线之间形成细纱机后牵伸区，其特征在于：在细纱机后牵伸区中增设牵伸均匀装置，牵伸均匀装置由一对压持器组成，压持器由槽轮(6)、支撑轴(7)和轴承(8)构成，槽轮(6)的左右两侧外表面上分别开设左旋、右旋螺纹，槽轮(6)中部沿圆周方向上开设有一组三角槽，三角槽垂直于槽轮(6)的中轴线，槽轮(6)通过轴承(8)对称安装在支撑轴(7)的两端，一对压持器呈前后布置、平行对称排列，前后布置的压持器分别位于由皮圈前口、后罗拉钳口所在平面的两侧；纺纱时，从粗纱卷装上退绕下来的粗纱，经喇叭口(1)进入后罗拉钳口，从后罗拉钳口输出的粗纱，进入2.0‑4.5倍的细纱机后牵伸区，经牵伸均匀装置的一对压持器的S形接触挤压，压持器的槽轮(6)上的三角槽刺入粗纱条，阻止后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度向前传递，增加后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度，抑制细纱机后区大牵伸的粗纱条的纤维提前变速，经S形接触挤压后的粗纱条捻度降低、纤维间抱合力降低，捻度和抱合力降低的粗纱条在牵伸均匀装置与皮圈钳口之间，降低了粗纱条大牵伸所需牵伸力，促进粗纱条中的纤维集中变速，提高牵伸均匀度，经细纱机后牵伸区大牵伸的均匀牵伸后的粗纱条，沿与皮圈钳口相切的方向进入皮圈钳口，由皮圈钳口喂入到细纱机前区牵伸区进行常规的高倍牵伸，最终增大粗纱的细纱牵伸倍数，大牵伸后的纤维须条由前罗拉和前胶辊啮合形成的前罗拉钳口输出，加捻形纱线，纱线再依次经导纱钩、钢领、钢丝圈，卷绕到纱管卷装上。...

【技术特征摘要】
1.一种细纱机后区大牵伸的均匀牵伸方法，包括细纱机的后罗拉(3)与后胶辊(2)啮合形成的后罗拉钳口，套装在中下罗拉(10)上的中下皮圈(9)与套装在中上罗拉(5)上的中上皮圈(4)啮合形成皮圈钳口，后罗拉钳口线与皮圈钳口线之间形成细纱机后牵伸区，其特征在于：在细纱机后牵伸区中增设牵伸均匀装置，牵伸均匀装置由一对压持器组成，压持器由槽轮(6)、支撑轴(7)和轴承(8)构成，槽轮(6)的左右两侧外表面上分别开设左旋、右旋螺纹，槽轮(6)中部沿圆周方向上开设有一组三角槽，三角槽垂直于槽轮(6)的中轴线，槽轮(6)通过轴承(8)对称安装在支撑轴(7)的两端，一对压持器呈前后布置、平行对称排列，前后布置的压持器分别位于由皮圈前口、后罗拉钳口所在平面的两侧；纺纱时，从粗纱卷装上退绕下来的粗纱，经喇叭口(1)进入后罗拉钳口，从后罗拉钳口输出的粗纱，进入2.0-4.5倍的细纱机后牵伸区，经牵伸均匀装置的一对压持器的S形接触挤压，压持器的槽轮(6)上的三角槽刺入粗纱条，阻止后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度向前传递，增加后罗拉钳口与牵伸均匀装置之间的粗纱条捻度，抑制细纱机后区大牵伸的粗纱条的纤维提前变...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫林，夏治刚，郭维琪，刘可帅，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42