一种有效提高排粉效率的钻杆制造技术

技术编号:19735551 阅读:15 留言:0更新日期:2018-12-12 03:09
本实用新型专利技术公开了一种有效提高排粉效率的钻杆,包括杆体、钻杆接口和钻杆接头,所述钻杆接口开设在杆体的左端,所述钻杆接头设置在杆体的右端,所述杆体圆周上沿杆体的轴向销铣出螺旋槽。本实用新型专利技术的优点在于在钻杆的杆体圆周上沿杆体的轴向销铣出螺旋槽,在进行矿场钻进作业时,钻头钻下的粉尘和碎屑就可以沿着杆体上的螺旋槽随着杆体的转动而排出,可以有效的提高钻进过程中的排粉效率,而粉尘的排放率提高则避免了钻头将碎屑不断地压缩在其钻进路径两侧导致钻杆杆体的横向压力增加,影响钻进效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有效提高排粉效率的钻杆
本技术涉及钻井设备
,特别涉及一种有效提高排粉效率的钻杆。
技术介绍
在很多矿井开采或者建筑施工等都需要使用到钻机,钻机是利用动力设备带动旋转的钻杆,利用钻杆前端装有的钻头进行钻洞的一种设备。在钻头进行钻洞的过程中会不断的钻下粉尘和碎屑,而这些粉尘和碎屑不断的被钻头压缩在钻头的两侧,随着钻头的深入,钻头产生的粉尘和碎屑就会不断地挤压与钻头连接的钻杆,产生巨大的摩擦力,导致钻采到一定深度后钻进困难,甚至出现钻头卡死等现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种有效提高排粉效率的钻杆。本技术的技术方案为:一种有效提高排粉效率的钻杆,包括杆体、钻杆接口和钻杆接头,所述钻杆接口开设在杆体的左端,所述钻杆接头设置在杆体的右端,所述杆体圆周上沿杆体的轴向销铣出螺旋槽。进一步的,钻杆接口内开设有内螺纹,钻杆接头上开设有外螺纹,所述杆体之间通过钻杆接口的内螺纹与钻杆接头的外螺纹连接。进一步的,螺纹为梯形螺纹。进一步的,钻杆接口、钻杆接头与杆体均为一体而成。进一步的,钻杆接口与钻杆接头纵向截面均为等腰梯形。本技术的有益之处在于:本技术在钻杆的杆体圆周上沿杆体的轴向销铣出螺旋槽,在进行矿场钻进作业时,钻头钻下的粉尘和碎屑就可以沿着杆体上的螺旋槽随着杆体的转动而排出,可以有效的提高钻进过程中的排粉效率,而粉尘的排放率提高则避免了钻头将碎屑不断地压缩在其钻进路径两侧导致钻杆杆体的横向压力增加,影响钻进效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1-杆体,2-钻杆接口,3-钻杆接头,4-螺旋槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示:一种有效提高排粉效率的钻杆,包括杆体1、钻杆接口2和钻杆接头3,所述钻杆接口2开设在杆体1的左端,所述钻杆接头3设置在杆体1的右端,所述杆体1圆周上沿杆体1的轴向销铣出螺旋槽4。具体的,钻杆接口2与钻杆接头3采用螺纹连接,钻杆接口2内开设有内螺纹,钻杆接头3上开设有外螺纹,所述杆体1之间通过钻杆接口2的内螺纹与钻杆接头3的外螺纹连接,当然也可以采用其他的连接方式,比如卡扣连接等。具体的,为了增加扭矩的传递能力,螺纹采用梯形螺纹,梯形螺纹螺纹牙相对于三角螺纹等螺纹牙强度更高,摩擦面积也更广,可以承受和传递更大的扭矩。具体的,现有的很多钻杆其钻杆接口2和钻杆接头3是分别焊接在杆体1的两端的,但是这种焊接的杆体1其强度也会受到影响,因此本技术钻杆接口2、钻杆接头3与杆体1均为一体而成,可以采用热墩工艺直接一体制造,就可以避免焊接产生结构强度弱面,因为钻杆往往都是从结构强度弱面断裂。具体的,为了方便杆体1之间的连接与拆解,钻杆接口2与钻杆接头3纵向截面均为等腰梯形。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效提高排粉效率的钻杆,包括杆体(1)、钻杆接口(2)和钻杆接头(3),所述钻杆接口(2)开设在杆体(1)的左端,所述钻杆接头(3)设置在杆体(1)的右端,其特征在于:所述杆体(1)圆周上沿杆体(1)的轴向销铣出螺旋槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种有效提高排粉效率的钻杆,包括杆体(1)、钻杆接口(2)和钻杆接头(3),所述钻杆接口(2)开设在杆体(1)的左端,所述钻杆接头(3)设置在杆体(1)的右端,其特征在于:所述杆体(1)圆周上沿杆体(1)的轴向销铣出螺旋槽(4)。2.根据权利要求1所述的有效提高排粉效率的钻杆,其特征在于:所述钻杆接口(2)内开设有内螺纹,钻杆接头(3)上开设有外螺纹,所述杆体(1)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗太刚
申请(专利权)人:贵州能安机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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