【技术实现步骤摘要】
不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备
本专利技术涉及电热电器
，具体涉及一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备。
技术介绍
目前，电饭煲、电压力锅内胆等均使用不粘涂层来实现锅具的易清洁功能，现有的不粘涂层一般为有机氟树脂(如PTFE不粘涂层)或者无机陶瓷不粘涂层，现有的氟树脂、陶瓷不粘涂层大多是采用空气压力喷涂、静电喷涂后再高温烧结固化而成，而这种涂层寿命一般只有半年到一年时间，并且涂层硬度低(PTFE不粘涂层的维氏硬度为100-200HV，陶瓷不粘涂层的维氏硬度为200-350HV)，涂层附着力小(PTFE不粘涂层的结合力为2-10MPa，陶瓷不粘涂层的结合力为2-5MPa)、涂层厚度较小(PTFE不粘涂层的厚度为20-50μm，陶瓷不粘涂层的厚度为20-40μm)、耐酸碱和耐盐性能也一般，在长期使用过程中不可避免会刮擦、磨损、腐蚀而导致涂层脱落、失效，而当表面涂层失效之后，这种不粘涂层将不具有不粘性，这对涂层的寿命及应用造成了很大程度的限制。现有的烹饪器具，包括炒锅、电饭煲、压力锅内胆等已大范围使用不粘涂层，而提供一种持久不粘，并且性能优异的涂层已...
【技术保护点】
1.一种制备不粘涂层的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将基体进行预处理；(2)将步骤(1)得到的基体表面进行预热处理；(3)将金属氧化物粉末和氟树脂粉末混合，得到粉末混合物，将所述粉末混合物进行热喷涂处理，以在基体表面形成不粘涂层，所述金属氧化物粉末包括氧化铝粉末和四价金属氧化物陶瓷粉末。
【技术特征摘要】
1.一种制备不粘涂层的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将基体进行预处理；(2)将步骤(1)得到的基体表面进行预热处理；(3)将金属氧化物粉末和氟树脂粉末混合，得到粉末混合物，将所述粉末混合物进行热喷涂处理，以在基体表面形成不粘涂层，所述金属氧化物粉末包括氧化铝粉末和四价金属氧化物陶瓷粉末。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述氟树脂粉末为改性氟树脂粉末，所述改性氟树脂粉末的粒径D50为20-100μm，优选为40-100μm，进一步优选为45-60μm；和/或80％以上优选90％以上的所述改性氟树脂粉末的球形度不小于70％，优选为70-99％，进一步优选为90-99％；和/或所述改性氟树脂粉末的流动性小于30s/50g，优选为10-25s/50g，进一步优选为10-20s/50g；和/或所述改性氟树脂粉末的纯度为95.5％-99.99％，优选为99-99.99％；优选地，所述改性氟树脂粉末为改性PFA粉末和/或改性PTFE粉末。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述改性氟树脂粉末由包括以下步骤的方法制备得到：(a)将氟树脂粉末、粘结剂、润滑剂和水混合，制备浆料；(b)将浆料进行喷雾干燥处理；优选地，步骤(a)中，以浆料的重量为基准，氟树脂粉末的含量为30-60重量％，进一步优选为38-55重量％；粘结剂的含量为0.2-2重量％，进一步优选为0.2-0.5重量％；润滑剂的含量为0.5-3重量％，进一步优选为1-3重量％；水的含量为35-68重量％，进一步优选为42-60重量％；优选地，步骤(b)中，所述喷雾干燥处理的方式为气流雾化干燥，所述气流雾化干燥的条件包括：雾化压力为0.3-0.6MPa，进一步优选为0.3-0.5MPa；雾化气流流量为1-4m3/h，进一步优选为1-3m3/h；进口温度为200-400℃，进一步优选为300-350℃；出风口温度为50-200℃，进一步优选为50-150℃。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，将步骤(1)得到的基体表面预热至90-200℃。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述金属氧化物粉末包括氧化铝粉末、二价金属氧化物陶瓷粉末和四价金属氧化物陶瓷粉末，且所述粉末混合物中，改性氟树脂粉末与金属氧化物粉末的重量比为1：0.3-3，优选为1：0.5-2；以金属氧化物粉末的重量为基准，氧化铝粉末的含量为94-97重量％，二价金属氧化物陶瓷粉末的含量为2-4重量％，四价金属氧化物陶瓷粉末的含量为1-2重量％。6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴航，曹达华，黄宇华，屈雪平，李康，李洪伟，杨玲，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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