双面粘接片材、3D液晶面板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及双面粘接片材、3D液晶面板及其制造方法。本发明专利技术提供一种双面粘接片材，其包含透明膜基材、被层叠于前述透明膜基材的一面的UV固化型的第1粘接剂层、和被层叠于前述透明膜基材的另一面的UV固化型的第2粘接剂层，前述第1粘接剂层及第2粘接剂层包含作为UV固化型预聚物的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、和光聚合引发剂，相对于前述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯100质量份而言的前述光聚合引发剂的含量为0.5质量份以上，前述第1粘接剂层及第2粘接剂层各自在UV固化前的50℃时的熔融粘度为1.0×10

【技术实现步骤摘要】
双面粘接片材、3D液晶面板及其制造方法
本专利技术涉及双面粘接片材、3D液晶面板及其制造方法。
技术介绍
目前，伴随着数字化的电子设备的普及，液晶显示器(LCD)已成为非常普通的显示装置，已被作为液晶电视机、PC显示器、移动电话终端、便携型游戏机、电子计算器、钟表等各种设备的显示部使用。尤其是，近年来，例如为了赋予3D功能，存在将由玻璃形成的相位差板(以下，简称为“相位差板”)与LCD粘接而成的制品。此处，对于粘接有相位差板的LCD而言，有时在使用后回收而仅对LCD进行再利用。例如，要求将相位差板从LCD剥下并对LCD进行再加工(rework)。此时，在以往的方法中采用了下述手段：将LCD整体冷却(换言之，将粘接剂冷却)，从LCD剥下相位差板。然而，该方法中，需要用于进行冷却的设备，作业性也不能说是良好的。此外，由于相位差板和LCD均具有刚性，因此，有在剥下时某一方发生破损这样的问题。即，对于以往的粘接片材而言，在将LCD与相位差板粘接后，在常温下容易地进行剥落并对LCD进行再加工是困难的。为了解决如上所述的问题点，对在常温下并且即使在被粘接物如玻璃那样硬时也能容易地剥离的粘接片材进行了研究。例如，专利文献1中提出了如下结构的粘合材料：在被粘合剂层所夹的内部具有内部剥离界面。专利文献1中记载了通过该粘合材料能同时实现再加工性、和粘合面(其会发生剥离、发泡等)处的可靠性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5514817号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1中记载的粘合剂(日文：粘着剤)具备2层以上的粘合剂，在其内部设置有内部剥离界面。然而，对于该文献的粘合剂而言，在贴合于各种被粘接物前后，不伴有意欲发生的化学反应(换言之，难以发生粘合剂的状态变化)，因此，在将粘合剂贴合于相位差板、LCD时，对各被粘接物表面的凹凸的追随性变得不充分，成为发生显示不均的原因。另一方面，还考虑了为了使得不发生显示不均而降低粘合剂的熔融粘度，但在这种情况下，粘接力变得过强，再加工变得困难。另外，在大幅降低熔融粘度的情况下，会发生下述这样的问题：流动性变得过高，凝集力不足，与各种被粘接物的保持力、粘接力被损害，尤其是无法保持高温环境下的可靠性。鉴于上述情况，本专利技术的目的在于提供一种双面粘接片材、3D液晶面板及其制造方法，所述双面粘接片材由于能在不损坏被粘接物的情况下被剥落(例如，即使于常温下也能在不损坏被粘接物的情况下被剥落)而使得能对被粘接物进行再加工，并且具有优异的可靠性及贴合性。用于解决课题的手段本申请的专利技术人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，具有特定的结构和物性的双面粘接片材能解决上述课题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术如下所述。(1)双面粘接片材，其包含透明膜基材、被层叠于前述透明膜基材的一面的UV固化型的第1粘接剂(日文：接着剤)层、和被层叠于前述透明膜基材的另一面的UV固化型的第2粘接剂层，前述第1粘接剂层及第2粘接剂层包含作为UV固化型预聚物的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(urethane(meth)acrylate)、和光聚合引发剂，相对于前述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯100质量份而言的前述光聚合引发剂的含量为0.5质量份以上，前述第1粘接剂层及第2粘接剂层各自在UV固化前的50℃时的熔融粘度为1.0×105～3.0×106泊(poise)，并且，从50℃至100℃的熔融粘度变化率为75～95％。(2)(1)的双面粘接片材，其中，前述透明膜基材未经脱模处理。(3)(1)或(2)的双面粘接片材，其中，前述第1粘接剂层及第2粘接剂层的各层的厚度为10～75μm。(4)(1)～(3)中任一项的双面粘接片材，其中，前述第2粘接剂层还含有UV固化型多官能单体。(5)(4)的双面粘接片材，其中，前述第2粘接剂层中，相对于前述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯100质量份而言的前述UV固化型多官能单体的含量为15～60质量份。(6)(1)～(5)中任一项的双面粘接片材，其中，前述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的重均分子量为10,000～120,000，前述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的双键当量为1,000～5,000g/eq。(7)(1)～(6)中任一项的双面粘接片材，其中，前述光聚合引发剂为酰基氧化膦系光聚合引发剂。(8)(4)～(7)中任一项的双面粘接片材，其中，前述UV固化型多官能单体为具有2个以上官能团的(甲基)丙烯酸系单体((meth)acrylicmonomer)。(9)3D液晶面板，其包含图案化相位差玻璃板、液晶显示器、和将前述图案化相位差玻璃板与前述液晶显示器粘接的(1)～(8)中任一项的双面粘接片材，前述第1粘接剂层被配置于前述图案化相位差玻璃板侧，前述第2粘接剂层被配置于前述液晶显示器侧。(10)(9)的3D液晶面板，其中，UV固化后的前述第1粘接剂层与前述图案化相位差玻璃板之间的180°剥离强度为400mN/25mm以上，UV固化后的前述第1粘接剂层与前述透明膜基材之间的180°剥离强度为400mN/25mm以上。(11)(9)或(10)的3D液晶面板，其中，UV固化后的前述第2粘接剂层与前述透明膜基材之间的180°剥离强度为50～200mN/25mm，UV固化后的前述第2粘接剂层与前述液晶显示器之间的180°剥离强度为400mN/25mm以上。(12)3D液晶面板的制造方法，所述制造方法中使用了(1)～(8)中任一项的双面粘接片材，所述制造方法包括下述工序：将前述双面粘接片材以未进行UV固化的状态贴合于图案化相位差玻璃板与液晶显示器之间，然后进行UV固化。专利技术的效果通过本专利技术，可提供下述双面粘接片材、3D液晶面板及其制造方法，所述双面粘接片材由于能在不损坏被粘接物的情况下被剥落(例如，即使于常温下也能在不损坏被粘接物的情况下被剥落)而使得能对被粘接物进行再加工，并且具有优异的可靠性及贴合性。具体实施方式以下，详细记载本专利技术的具体实施方式(以下，称为“本实施方式”。)。需要说明的是，本专利技术不限于以下的实施方式，可在其主旨的范围内进行各种变形来实施。[双面粘接片材]本实施方式中的双面粘接片材包含透明膜基材、被层叠于前述透明膜基材的一面的UV固化型的第1粘接剂层、和被层叠于前述透明膜基材的另一面的UV固化型的第2粘接剂层，前述第1粘接剂层及第2粘接剂层包含作为UV固化型预聚物的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、和光聚合引发剂，相对于前述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯100质量份而言的前述光聚合引发剂的含量为0.5质量份以上，前述第1粘接剂层及第2粘接剂层各自在UV固化前的50℃时的熔融粘度为1.0×105～3.0×106泊，并且，从50℃至100℃的熔融粘度变化率为75～95％。对于本实施方式的双面粘接片材而言，通过具备上述的结构，由此，能在不损坏被粘接物的情况下被剥落，从而能对被粘接物进行再加工，并且具有优异的可靠性及贴合性。对于本实施方式的双面粘接片材而言，例如，即使在常温下也能容易地从被粘接物剥落LCD并对其进行再加工，并且，能赋予良好的可靠性。本实施方式中的双面粘接片材具有包含透明膜基材和2种粘接剂层的3层以上的结构，前述第1粘接剂层层叠于前述透明膜基材的一面，前述第2粘接剂层层叠于前述透明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面粘接片材，其包含透明膜基材、被层叠于所述透明膜基材的一面的UV固化型的第1粘接剂层、和被层叠于所述透明膜基材的另一面的UV固化型的第2粘接剂层，所述第1粘接剂层及第2粘接剂层包含作为UV固化型预聚物的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、和光聚合引发剂，相对于所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯100质量份而言的所述光聚合引发剂的含量为0.5质量份以上，所述第1粘接剂层及第2粘接剂层各自在UV固化前的50℃时的熔融粘度为1.0×105～3.0×106泊，并且，从50℃至100℃的熔融粘度变化率为75～95％。

【技术特征摘要】
2017.06.01 JP 2017-109573;2018.05.08 JP 2018-089931.双面粘接片材，其包含透明膜基材、被层叠于所述透明膜基材的一面的UV固化型的第1粘接剂层、和被层叠于所述透明膜基材的另一面的UV固化型的第2粘接剂层，所述第1粘接剂层及第2粘接剂层包含作为UV固化型预聚物的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、和光聚合引发剂，相对于所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯100质量份而言的所述光聚合引发剂的含量为0.5质量份以上，所述第1粘接剂层及第2粘接剂层各自在UV固化前的50℃时的熔融粘度为1.0×105～3.0×106泊，并且，从50℃至100℃的熔融粘度变化率为75～95％。2.如权利要求1所述的双面粘接片材，其中，所述透明膜基材未经脱模处理。3.如权利要求1或2所述的双面粘接片材，其中，所述第1粘接剂层及第2粘接剂层的各层的厚度为10～75μm。4.如权利要求1～3中任一项所述的双面粘接片材，其中，所述第2粘接剂层还含有UV固化型多官能单体。5.如权利要求4所述的双面粘接片材，其中，所述第2粘接剂层中，相对于所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯100质量份而言的所述UV固化型多官能单体的含量为15～60质量份。6.如权利要求1～5中任一项所述的双面粘接片材，其中，所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的重均分子量为10,0...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤信之，吉原裕美，
申请(专利权)人：株式会社有泽制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP