一种环保绝缘浸渍漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保绝缘浸渍漆，由以下质量配比的原料制备：改性环氧树脂90‑120份、自制不饱和树脂70‑90份、桐油酸酐100‑120份、2，4，6‑三(二甲氨基甲基)苯酚0.1‑0.2份。本发明专利技术采用改性环氧树脂和自制不饱和树脂配合其他原料，原料大多产用可再生原料，如豆油酸、桐油、生物酒精，原料易得；溶剂采用无毒或低毒溶剂；因本产品是环氧体系，使用方便，成本低，工艺性好，漆膜光亮、强度高，绝缘性能优良等特点；适应于连续沉浸(双组份)和快干浸渍、真空浸烘(单组份)工艺，主要用于风扇电机、水泵电机、洗衣机电机、空调电机等小型定子线圈的浸渍，适用于封闭式电机。

【技术实现步骤摘要】
一种环保绝缘浸渍漆及其制备方法
本专利技术涉及绝缘漆领域，具体涉及一种环保绝缘浸渍漆及其制备方法。
技术介绍
绝缘漆，又叫绝缘涂料(insulatingcoatings)，是一种具有优良电绝缘性的涂料。它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能，多为清漆，也有色漆。绝缘漆是漆类中的一种特种漆。绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。随着世界性的能源短缺与环境污染问题日益突出，为了实现人类社会可持续发展的目标，各国纷纷出台环保政策与法案，制定了更严格的环保措施。无论在绝缘树脂的生产过程中，还是在电机制造过程中，稀释剂等小分子化合物的挥发都是产生排放和环境污染的重要原因。目前国内含苯乙烯、乙烯基甲苯无溶剂型绝缘漆的固化挥发分为18％左右，苯乙烯、乙烯基甲苯等具有易挥发、刺激性强的缺陷，受环保要求的制约越来越大，导致不饱和树脂体系树脂的使用范围逐渐受到限制；无溶剂的纯环氧酸醉体系树脂存在粘度高、耐湿稳定性不佳、固化后制品耐热性差等问题。基于上述情况，本专利技术提出了一种环保绝缘浸渍漆及其制备方法可有效解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保绝缘浸渍漆及其制备方法。本专利技术采用改性环氧树脂和自制不饱和树脂配合其他原料，原料大多产用可再生原料，如豆油酸、桐油、生物酒精，原料易得；溶剂采用无毒或低毒溶剂；因本产品是环氧体系，使用方便，成本低，工艺性好，漆膜光亮、强度高，绝缘性能优良等特点；适应于连续沉浸(双组份)和快干浸渍、真空浸烘(单组份)工艺，主要用于风扇电机、水泵电机、洗衣机电机、空调电机等小型定子线圈的浸渍，适用于封闭式电机。本专利技术通过下述技术方案实现：一种环保绝缘浸渍漆，由以下质量配比的原料制备：改性环氧树脂90-120份、自制不饱和树脂70-90份、桐油酸酐100-120份、2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.1-0.2份；所述改性环氧树脂由以下质量配比的原料制备：豆油酸70-80份、环氧树脂100-110份、生物酒精50-60份、醋酸丁酯130-160份；所述自制不饱和树脂由以下质量配比的原料制备：双环戊二烯200-230份、顺丁烯二酸酐110-130份、亚麻酸230-250份、三羟甲基丙烷100-130份、间苯二甲酸300-320份、新戊二醇380-400份、固体酸催化剂0.5-0.8份、邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液900-1200份、对苯二酚1-1.5份、过氧化二异丙苯30-35份、环烷酸钴1-2份。作为一种优选方案，所述固体酸催化剂为HF/Al2O3、BF3/Al2O3、Al2O3、Al2O3-SiO2、ZSM-5分子筛、Y分子筛、H3PW12O40和H4SiW12O40中的任意一种或几种。作为一种优选方案，所述邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液中邻苯二甲酸二烯丙酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的比例为1：0.2～0.5。作为一种优选方案，所述环氧树脂的牌号为E-44。作为一种优选方案，所述改性环氧树脂的制备方法如下：(1)将豆油酸、环氧树脂一起投入反应釜中，搅拌升温，加热到190-200℃保温到酸值小于1mgkoH/g；(2)出料至已加生物酒精和醋酸丁酯的稀释釜中，搅拌混合均匀，冷却到50℃以下。作为一种优选方案，所述自制不饱和树脂的制备方法如下：(1)将双环戊二烯、顺丁烯二酸酐、亚麻酸、三羟甲基丙烷、新戊二醇一起投入反应釜中加热升温到120-130℃保温1.5小时；(2)在搅拌下投入间苯二甲酸、固体酸催化剂，再升温到210-220℃保温到酸值小于20mgkoH/g；(3)慢慢出料至已投邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液、对苯二酚的稀释釜中；(4)冷却到50℃加入过氧化二异丙苯和环烷酸钴，搅拌混合均匀即得到所述自制不饱和树脂。一种环保绝缘浸渍漆的制备方法如下：A、制备改性环氧树脂，同时制备自制不饱和树脂；B、将步骤A制得的改性环氧树脂和自制不饱和树脂按一定比例出料至混合容器，搅拌混合均匀；C、加入桐油酸酐和2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚，搅拌混合均匀即可。其中：所述改性环氧树脂的制备方法如下：(1)将豆油酸、环氧树脂一起投入反应釜中，搅拌升温，加热到190-200℃保温到酸值小于1mgkoH/g；(2)出料至已加生物酒精和醋酸丁酯的稀释釜中，搅拌混合均匀，冷却到50℃以下；所述自制不饱和树脂的制备方法如下：(1)将双环戊二烯、顺丁烯二酸酐、亚麻酸、三羟甲基丙烷、新戊二醇一起投入反应釜中加热升温到120-130℃保温1.5小时；(2)在搅拌下投入间苯二甲酸、固体酸催化剂，再升温到210-220℃保温到酸值小于20mgkoH/g；(3)慢慢出料至已投邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液、对苯二酚的稀释釜中；(4)冷却到50℃加入过氧化二异丙苯和环烷酸钴，搅拌混合均匀即得到所述自制不饱和树脂。作为一种优选方案，所述固体酸催化剂为HF/Al2O3、BF3/Al2O3、Al2O3、Al2O3-SiO2、ZSM-5分子筛、Y分子筛、H3PW12O40和H4SiW12O40中的任意一种或几种。作为一种优选方案，所述邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液中邻苯二甲酸二烯丙酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的比例为1：0.2～0.5。作为一种优选方案，所述环氧树脂的牌号为E-44。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术在制备不饱和树脂时，采用一定比例的邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液作为活性稀释剂，具有无气味和低挥发性；引入气干性原料，所以固化温度低、时间短，可节约使用厂家的电费和人工费，而且固化较快，贮存稳定性好，固化物机械强度高，线圈粘结牢固，绝缘性能优良。本专利技术采用改性环氧树脂和自制不饱和树脂配合其他原料，原料大多产用可再生原料，如豆油酸、桐油、生物酒精，原料易得；溶剂采用无毒或低毒溶剂；因本产品是环氧体系，使用方便，成本低，工艺性好，漆膜光亮、强度高，绝缘性能优良等特点；适应于连续沉浸(双组份)和快干浸渍、真空浸烘(单组份)工艺，主要用于风扇电机、水泵电机、洗衣机电机、空调电机等小型定子线圈的浸渍，适用于封闭式电机。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。实施例1：一种环保绝缘浸渍漆，由以下质量配比的原料制备：改性环氧树脂90-120份、自制不饱和树脂70-90份、桐油酸酐100-120份、2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.1-0.2份；所述改性环氧树脂由以下质量配比的原料制备：豆油酸70-80份、环氧树脂100-110份、生物酒精50-60份、醋酸丁酯130-160份；所述自制不饱和树脂由以下质量配比的原料制备：双环戊二烯200-230份、顺丁烯二酸酐110-130份、亚麻酸230-250份、三羟甲基丙烷100-130份、间苯二甲酸300-320份、新戊二醇380-400份、固体酸催化剂0.5-0.8份、邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液900-1200份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保绝缘浸渍漆，其特征在于：由以下质量配比的原料制备：改性环氧树脂90‑120份、自制不饱和树脂70‑90份、桐油酸酐100‑120份、2，4，6‑三(二甲氨基甲基)苯酚0.1‑0.2份；所述改性环氧树脂由以下质量配比的原料制备：豆油酸70‑80份、环氧树脂100‑110份、生物酒精50‑60份、醋酸丁酯130‑160份；所述自制不饱和树脂由以下质量配比的原料制备：双环戊二烯200‑230份、顺丁烯二酸酐110‑130份、亚麻酸230‑250份、三羟甲基丙烷100‑130份、间苯二甲酸300‑320份、新戊二醇380‑400份、固体酸催化剂0.5‑0.8份、邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液900‑1200份、对苯二酚1‑1.5份、过氧化二异丙苯30‑35份、环烷酸钴1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种环保绝缘浸渍漆，其特征在于：由以下质量配比的原料制备：改性环氧树脂90-120份、自制不饱和树脂70-90份、桐油酸酐100-120份、2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.1-0.2份；所述改性环氧树脂由以下质量配比的原料制备：豆油酸70-80份、环氧树脂100-110份、生物酒精50-60份、醋酸丁酯130-160份；所述自制不饱和树脂由以下质量配比的原料制备：双环戊二烯200-230份、顺丁烯二酸酐110-130份、亚麻酸230-250份、三羟甲基丙烷100-130份、间苯二甲酸300-320份、新戊二醇380-400份、固体酸催化剂0.5-0.8份、邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液900-1200份、对苯二酚1-1.5份、过氧化二异丙苯30-35份、环烷酸钴1-2份。2.根据权利要求1所述的环保绝缘浸渍漆，其特征在于：所述固体酸催化剂为HF/Al2O3、BF3/Al2O3、Al2O3、Al2O3-SiO2、ZSM-5分子筛、Y分子筛、H3PW12O40和H4SiW12O40中的任意一种或几种。3.根据权利要求1所述的环保绝缘浸渍漆，其特征在于：所述邻苯二甲酸二烯丙酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯混合溶液中邻苯二甲酸二烯丙酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的比例为1：0.2～0.5。4.根据权利要求1所述的环保绝缘浸渍漆，其特征在于：所述环氧树脂的牌号为E-44。5.根据权利要求1-4任一项所述的环保绝缘浸渍漆，其特征在于：所述改性环氧树脂的制备方法如下：(1)将豆油酸、环氧树脂一起投入反应釜中，搅拌升温，加热到190-200℃保温到酸值小于1mgkoH/g；(2)出料至已加生物酒精和醋酸丁酯的稀释釜中，搅拌混合均匀，冷却到50℃以下。6.根据权利要求1-4任一项所述的环保绝缘浸渍漆，其特征在于：所述自制不饱和树脂的制备方法如下：(1)将双环戊二烯、顺丁烯二酸酐、亚麻酸、三羟甲基丙烷、新戊二醇一起投入反应釜中加热升温到120-130℃保温1.5小时；(2)在搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐劼，周耀伟，董旻，王关全，崔昕，
申请(专利权)人：嘉兴市嘉盛绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33