一种以钢渣为原料的轻质墙材制造技术

本发明专利技术是一种以钢渣为原料的轻质墙材，配方中的原料按重量百分比组成分别是：钢渣1‑5%，水泥1‑5%，细沙2‑4%，粉煤灰5‑13%，富铝废料15‑20%，生物质材料8‑10%，发泡剂5‑7%，通过本方法制备的产品，生产成本低、变废为宝，并且气孔之间不连贯，不吸水，且有闭气孔率高、吸水率低、抗压强度较高等特性，是一种性能优良的保温隔热墙材。

【技术实现步骤摘要】
一种以钢渣为原料的轻质墙材
本专利技术公开了一种以钢渣为原料的轻质墙材。
技术介绍
我国的钢铁产量近10年来一直处于世界第一，我国钢渣利用途径有：回炉烧结利用，筑路，工程回填料，配制水泥，做其他建材等，未利用的钢渣占用大量土地并且严重污染环境，若能使钢渣成为一种新的矿物掺合料，不仅对可持续发展有重要意义，也可大大降低建材工业成本，对其综合利用、使之变废为宝是可持续发展的要求，随着我国经济的快速发展，人们生活的逐步改善，以从建筑房屋的快速需求，建筑能耗将持续增长，能源消耗将大大提高，建筑节能和发展新型墙体材料成为贯彻经济发展战略的一件大事，是社会进步和提高经济效益的重要一环，其中闭孔泡沫陶瓷作为新型墙体材料不仅具有保温、防火、隔热、隔音、耐腐蚀、耐潮湿等重要功能，还拥有吸水率低、抗压高、闭孔率高等特点，在建筑领域拥有非常广阔的前景，闭孔泡沫陶瓷优良的保温隔热性能对于建筑节能的重要意义，对闭孔泡沫陶瓷的产品研发得到越来越多的重视，其中只有发泡工艺是目前制备闭孔泡沫陶瓷的较成熟一种方法，与其他制备工艺相比，较易控制陶瓷制品的形状、孔隙率和容重，并且适合生产闭气孔的陶瓷材料。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种以钢渣为原料的轻质墙材，生产成本低、变废为宝，并且气孔之间不连贯，不吸水，且有闭气孔率高、吸水率低、抗压强度较高等特性，是一种性能优良的保温隔热墙材。为了实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种以钢渣为原料的轻质墙材，配方中的原料按重量百分比组成分别是：钢渣1-5%，水泥1-5%，细沙2-4%，粉煤灰5-13%，富铝废料15-20%，生物质材料8-10%，发泡剂5-7%。有益效果：通过本方法制备的产品，生产成本低、变废为宝，并且气孔之间不连贯，不吸水，且有闭气孔率高、吸水率低、抗压强度较高等特性，是一种性能优良的保温隔热墙材。具体实施方式一种以钢渣为原料的轻质墙材，配方中的原料按重量百分比组成分别是：钢渣1-5%，水泥1-5%，细沙2-4%，粉煤灰5-13%，富铝废料15-20%，生物质材料8-10%，发泡剂5-7%。实施例1一种以钢渣为原料的轻质墙材，配方中的原料按重量百分比组成分别是：1%钢渣，1%水泥，2%细沙，5%粉煤灰，15%富铝废料，8%生物质材料，5%发泡剂，此时以钢渣为原料的轻质墙材生产成本较低，但是抗压强度较低。实施例2一种以钢渣为原料的轻质墙材，配方中的原料按重量百分比组成分别是：5%钢渣，5%水泥，4%细沙，13%粉煤灰，20%富铝废料，10%生物质材料，7%发泡剂，此时以钢渣为原料的轻质墙材闭气孔率高、吸水率低、抗压强度较高，但是成本较高。实施例3一种以钢渣为原料的轻质墙材，配方中的原料按重量百分比组成分别是：3%钢渣，3%水泥，3%细沙，9%粉煤灰，17%富铝废料，9%生物质材料，6%发泡剂，此时以钢渣为原料的轻质墙材生产成本低、变废为宝，并且气孔之间不连贯，不吸水，且有闭气孔率高、吸水率低、抗压强度较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以钢渣为原料的轻质墙材，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：钢渣1‑5%，水泥1‑5%，细沙2‑4%，粉煤灰5‑13%，富铝废料15‑20%，生物质材料8‑10%，发泡剂5‑7%。

【技术特征摘要】
1.一种以钢渣为原料的轻质墙材，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：钢渣1-5%，水泥1-5%，细沙2-4%，粉煤灰5-13%，富铝废料15-20%，生物质材料8-10%，发泡剂5-7%。2.根据权利要求1所述的以钢渣为原料的轻质墙材，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：1%钢渣，1%水泥，2%细沙，5%粉煤灰，15%富铝废料，8%生物质材料，5%...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭松，
申请(专利权)人：徐州桐圣建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32