磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统技术方案

技术编号:19732139 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-12 02:36
本发明专利技术公开了一种磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,包括波导管、#1环形多孔板、防旋涡锥、污水管内芯、可透微波污水管、#2环形多孔板、微波发生单元,所述微波发生单元包括磁控管罩和磁控管,所述磁控管罩包括磁控管前罩、磁控管罩连接体、磁控管后罩、磁控管上部固定器、磁控管下部固定器,所述系统两端均通过法兰分别与常规污水管的污水入口和污水出口相连。该系统具有污水处理效果好,微波能量利用率高,催化剂(或吸附剂)可充分与微波接触,不额外占用厂区面积的优点。

【技术实现步骤摘要】
磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统
本专利技术涉及一种污水处理系统,尤其涉及一种磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统。
技术介绍
微波强化多相催化/吸附法污水处理技术已得到学者和工程师的广泛关注,并得到一定的工程应用。传统微波强化污水处理反应器在工作时,首先由磁控管产生微波,产生的微波再经波导管进入微波腔体,对微波腔体中的催化剂(或吸附剂)进行辐射。然而在污水处理过程中,一方面微波腔体会占用较大空间,另外,微波腔体中的微波还有可能通过波导管返回到磁控管,对磁控管产生危害,增加检修频率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,包括波导管、#1环形多孔板、防旋涡锥、污水管内芯、可透微波污水管、#2环形多孔板、微波发生单元,所述微波发生单元包括磁控管罩和磁控管,所述磁控管罩包括磁控管前罩、磁控管罩连接体、磁控管后罩、磁控管上部固定器和磁控管下部固定器,所述系统两端均通过法兰分别与常规污水管的污水入口和污水出口相连。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,本专利技术实施例提供的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,通过将磁控管安置于污水流动管道内部,省略了微波腔体;通过将污水处理系统“嵌”在污水流动管道中,大大节省了污水处理系统所占空间;通过在污水流动管道中设置磁控管罩,污水管内芯和两个环形多孔板,为催化剂(或吸附剂)的流化提供了有利条件;通过在污水流动管道中设置磁控管罩,污水管内芯和防旋涡锥,有效地改善了水利条件;通过在系统中设置两个环形多孔板,可与波导管形成针对微波的密闭空间,使其工作范围与催化剂(或吸附剂)工作范围相同。该系统具有不额外占用空间,微波能量利用率高,检修频率低,微波可与催化剂(或吸附剂)接触较充分的优点。附图说明图1为本专利技术实施例提供的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统主视图;图2为本专利技术实施例提供的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统的尺寸标注图;图3为本专利技术实施例提供的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统中#1环形多孔板示意图;图4为本专利技术实施例提供的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统中#2环形多孔板示意图;图5为本专利技术实施例提供的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统中磁控管罩示意图。图中:1-波导管;2-#1环形多孔板;3-防旋涡锥;4-污水管内芯;5-可透微波污水管;6-#2环形多孔板;7-微波发生单元;8-常规污水管;9-法兰;10-污水入口;11-污水出口;7-1-磁控管罩;7-2-磁控管;7-1-1-磁控管前罩;7-1-2-磁控管罩连接体;7-1-3-磁控管后罩;A-磁控管上部固定器;B-磁控管下部固定器。具体实施方式下面将对本专利技术实施例作进一步地详细描述。本专利技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本专利技术的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,其较佳的具体实施方式如图1至图5所示:包括波导管、#1环形多孔板、防旋涡锥、污水管内芯、可透微波污水管、#2环形多孔板、微波发生单元,所述微波发生单元包括磁控管罩和磁控管,所述磁控管罩包括磁控管前罩、磁控管罩连接体、磁控管后罩、磁控管上部固定器和磁控管下部固定器,所述系统两端均通过法兰分别与常规污水管的污水入口和污水出口相连。所述波导管、所述防旋涡锥、所述污水管内芯、所述可透微波污水管、所述磁控管罩在任意横截面上均为同心圆环,且几何中心在同一条垂线上。所述可透微波污水管5和所述常规污水管8内径L1相同。所述#1环形多孔板2和所述#2环形多孔板6之间的距离L为所述污水管内芯4长度L4和所述磁控管前罩7-1-1长度L3之和,所述污水管内芯4长度L4与所述磁控管前罩7-1-1长度L3之比为3-6,所述磁控管前罩7-1-1长度L3与所述磁控管后罩7-1-3长度L2相等,所述磁控管前罩7-1-1长度L3为10-15cm。所述防旋涡锥3高度L5与所述防旋涡锥3底面外径L6之比为1-4,所述防旋涡锥3底面直径L6为2-4cm。所述#1环形多孔板2和所述#2环形多孔板6开孔直径d相同,均为1.5-2.5mm,开孔率均为90-95%,所述#1环形多孔板2和所述#2环形多孔板6大径D相同,均与所述常规污水管8内径L1相同,所述#1环形多孔板2小径D1与所述防旋涡锥3底面直径L6相同,所述#2环形多孔板6小径D2与所述磁控管前罩7-1-1底面直径L7相同。所述可透微波污水管由微波可完全穿透材料制作,所述波导管内壁和所述可透微波污水管外壁紧密贴合,但不粘合。所述磁控管罩由耐污水腐蚀材料制作,所述磁控管前罩由微波可完全穿透材料制作。所述污水管内芯由完全反射微波材料制作。所述磁控管上部固定器A和所述磁控管下部固定器B均为四根完全一致的圆柱形固定杆,所述磁控管上部固定器A两两成对安装在所述磁控管前罩7-1-1的底面上,每对所述固定器中轴线在一条直线上,两对所述固定器所在直线互相垂直,所述磁控管下部固定器B两两成对安装在所述磁控管后罩7-1-3的底面上,每对所述固定器中轴线在一条直线上,两对所述固定器所在直线互相垂直。为解决现有技术中的问题,本申请对传统微波强化污水处理反应器进行改进,一种有效的思路就是充分利用波导管内部空间,取消微波腔体。在利用波导管内部空间时,一种典型的利用形式为污水在波导管中流动,催化剂(或吸附剂)在波导管中工作。该种利用形式至少会在三方面产生有益效果。首先,可取消微波腔体,大大节省污水处理所需空间;其次,由于微波在波导管中直接辐射污水和催化剂(或吸附剂),可以减少甚至消除返回到磁控管中的微波,延长磁控管使用寿命;第三,可将波导管做为污水流动的一个通道,“嵌”在污水流动管道中,这就相当于在普通污水流动管道中加入一段具有污水处理功能的特殊污水流动管道,可节省甚至消除由于污水处理而不得不占用的空间。本专利技术的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,通过充分利用波导管内部空间,节省了微波腔体所占空间;通过将该污水处理系统“嵌”在污水流动管道中,进一步节省了污水处理所占空间;通过设置两个环形多孔板,实现了将微波和催化剂(或吸附剂)限制在同一空间中进行工作的模式;通过使微波从微波能量输出器中发出后直接与污水和催化剂(或吸附剂)接触,大大提高了微波能量利用率。具体实施例:如图1~图5所示,包括波导管1、#1环形多孔板2、防旋涡锥3、污水管内芯4、可透微波污水管5、#2环形多孔板6、微波发生单元7,所述微波发生单元7由磁控管罩7-1和磁控管7-2组成,所述磁控管罩7-1由磁控管前罩7-1-1,磁控管罩连接体7-1-2,磁控管后罩7-1-3,磁控管上部固定器A,磁控管下部固定器B组成,所述系统两端均通过法兰9分别与常规污水管8的污水入口和污水出口相连。该系统将磁控管安置在污水流动管道内部,使微波从磁控管中发出后,直接与污水和催化剂(或吸附剂)接触,提高了微波能量利用率,同时减少甚至消除了返回到磁控管中的微波;该系统设置的两块环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,其特征在于,包括波导管、#1环形多孔板、防旋涡锥、污水管内芯、可透微波污水管、#2环形多孔板、微波发生单元,所述微波发生单元包括磁控管罩和磁控管,所述磁控管罩包括磁控管前罩、磁控管罩连接体、磁控管后罩、磁控管上部固定器和磁控管下部固定器,所述系统两端均通过法兰分别与常规污水管的污水入口和污水出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,其特征在于,包括波导管、#1环形多孔板、防旋涡锥、污水管内芯、可透微波污水管、#2环形多孔板、微波发生单元,所述微波发生单元包括磁控管罩和磁控管,所述磁控管罩包括磁控管前罩、磁控管罩连接体、磁控管后罩、磁控管上部固定器和磁控管下部固定器,所述系统两端均通过法兰分别与常规污水管的污水入口和污水出口相连。2.根据权利要求1所述的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,其特征在于,所述波导管、所述防旋涡锥、所述污水管内芯、所述可透微波污水管、所述磁控管罩在任意横截面上均为同心圆环,且几何中心在同一条垂线上。3.根据权利要求1所述的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,其特征在于,所述可透微波污水管和所述常规污水管内径L1相同。4.根据权利要求1所述的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,其特征在于,所述#1环形多孔板和所述#2环形多孔板之间的距离L为所述污水管内芯长度L4和所述磁控管前罩长度L3之和,所述污水管内芯长度L4与所述磁控管前罩长度L3之比为3-6,所述磁控管前罩长度L3与所述磁控管后罩长度L2相等,所述磁控管前罩长度L3为10-15cm。5.根据权利要求1所述的磁控管内置式微波强化多相催化/吸附流化床污水处理系统,其特征在于,所述防旋涡锥高度L5与所述防旋涡锥底面外径L6之比为1-4,所述防旋涡锥底面直径L6为2-4cm。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王楠楠赵嫱韩严和
申请(专利权)人:北京石油化工学院
类型:发明
国别省市:北京,11

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