一种高速预应力压浆剂制浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座、密封罐体、清洗模块和出料模块，密封罐体内壁上侧设置有清洗模块；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机通过主动旋转轴带动搅拌叶片和主动齿轮旋转，搅拌快速且均匀，主动齿轮通过链条带动从动齿轮、从动旋转轴和螺旋叶片旋转，螺旋叶片可将密封罐体底部原料带往密封罐体上部充分混合搅拌，同时有效解决密封罐体内部温差问题，提高产品的合格率，在温度计和加热管的作用下精确控制温度提升产品质量，通过卡套式外接套连接方便快速，过滤网过滤残渣进一步保证产品质量，通过若干高压喷头可有效清理密封罐体内壁，为下次产品加工提供质量保障。

【技术实现步骤摘要】
一种高速预应力压浆剂制浆机
本技术涉及制浆机械设备领域，具体是一种高速预应力压浆剂制浆机。
技术介绍
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。目前，现有的压浆剂制浆机在使用中存在一下问题，首先由于压浆剂原料密度不一，导致总质量原料出现沉底现象，现有搅拌叶片无法进行充分搅拌，由此导致制浆机罐体内部上下原料间存在温差，影响温度计效能发挥，导致产品良品率下降，其次，针对现有客户对于产品高品质的要求，生产厂家对于罐体的清洗仍保留在注水搅拌的常规清洗模式下，清洗不够彻底。因此，本领域技术人员提供了一种高速预应力压浆剂制浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速预应力压浆剂制浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座(1)、密封罐体(3)、清洗模块(6)和出料模块，其特征在于，所述底座(1)上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上部固定连接密封罐体(3)，所述支撑架(2)右端通过机架连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)右端上侧设置有加料口(5)，所述加料口(5)连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)内壁上侧设置有清洗模块(6)，所述清洗模块(6)包括环形圆管(601)、高压喷头(602)、挂杆(603)和注水管(604)，所述环形圆管(601)上端设置有若干挂杆(603)，所述环形圆管(601)通过挂杆(603)连接密封罐体(3)，所述环形圆管(601)下端...

【技术特征摘要】
1.一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座(1)、密封罐体(3)、清洗模块(6)和出料模块，其特征在于，所述底座(1)上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上部固定连接密封罐体(3)，所述支撑架(2)右端通过机架连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)右端上侧设置有加料口(5)，所述加料口(5)连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)内壁上侧设置有清洗模块(6)，所述清洗模块(6)包括环形圆管(601)、高压喷头(602)、挂杆(603)和注水管(604)，所述环形圆管(601)上端设置有若干挂杆(603)，所述环形圆管(601)通过挂杆(603)连接密封罐体(3)，所述环形圆管(601)下端设置有若干高压喷头(602)，所述环形圆管(601)上端右侧设置有注水管(604)，所述注水管(604)贯穿密封罐体(3)延伸到密封罐体(3)外；所述密封罐体(3)内壁上侧之间连接有固定挂架(7)，所述固定挂架(7)左侧和右侧均通过轴承连接从动旋转轴(8)，所述从动旋转轴(8)上设置有螺旋叶片(9)，所述从动旋转轴(8)上端贯穿固定挂架(7)连接从动齿轮(10)，所述密封罐体(3)上端中部设置有电机(11)，所述电机(11)通过联轴器连接主动旋转轴(12)，所述主动旋转轴(12)下部设置有若干搅拌叶片(15)，所述主动旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学振，王青霞，武振，何佳佳，
申请(专利权)人：中德新亚建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41