【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽阴极炭块组装自动压实机
本技术涉及一种应用在铝电解行业中的电解槽阴极炭块组装压实机。
技术介绍
阴极炭块作为铝电解槽的重要组成部分,在生产过程中会经常受到高温、熔盐和液态铝的作用和影响,金属钠极易渗入炭素材料内部,使其膨胀裂碎从而破坏整个砌体。因此,其组装压实质量直接影响着电解槽的运行寿命和炼铝能耗。所谓阴极炭块组装,是指将阴极导电钢棒安装在炭块内并使钢棒与炭块紧密组合为一体的过程。传统的阴极炭块组装大多采用炭糊捣固使钢棒与炭块紧密组合的方式,通过人工的多次铺料、刮平和震打实现炭糊的扎固。由于受现场工作环境和人工操作规范的限制,该方法存在着生产效率低、炭块组装质量不一、劳动强度大和作业环境差等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种可实现炭块糊料的自动铺设与压实、并具备较高的炭块组装速度与组装精度的铝电解槽阴极炭块组装自动压实机。本技术的目的通过如下技术方案实现:铝电解槽阴极炭块组装自动压实机,包括水平轨道、可沿水平轨道往复移动的移动平台、固定安装在移动平台上的阴极炭块、安装于移动平台旁的支架、安装于支架上并位于阴极炭块上方的下 ...
【技术保护点】
1.铝电解槽阴极炭块组装自动压实机,其特征在于,包括水平轨道(1)、可沿水平轨道往复移动的移动平台(3)、固定安装在移动平台上的阴极炭块(4)、安装于移动平台旁的支架(2)、安装于支架上并位于阴极炭块上方的下料装置(5)、设置于下料装置底部出料口处的集料装置(6)、安装于支架上并位于下料装置旁的压实装置、设置于压实装置旁的刮料装置(8);所述下料装置(5)底部设置有旋转下料器(9),所述集料装置(6)是并排设置的一组入口大出口小的变径管,每一根变径管的出口对向一条阴极钢棒与炭块之间的缝隙,将下料装置中的炭糊送至缝隙处;所述压实装置包括推杆朝下的竖直液压缸(10)、连接于推杆 ...
【技术特征摘要】
1.铝电解槽阴极炭块组装自动压实机,其特征在于,包括水平轨道(1)、可沿水平轨道往复移动的移动平台(3)、固定安装在移动平台上的阴极炭块(4)、安装于移动平台旁的支架(2)、安装于支架上并位于阴极炭块上方的下料装置(5)、设置于下料装置底部出料口处的集料装置(6)、安装于支架上并位于下料装置旁的压实装置、设置于压实装置旁的刮料装置(8);所述下料装置(5)底部设置有旋转下料器(9),所述集料装置(6)是并排设置的一组入口大出口小的变径管,每一根变径管的出口对向一条阴极钢棒与炭块之间的缝隙,将下料装置中的炭糊送至缝隙处;所述压实装置包括推杆朝下的竖直液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新华,吴中鼎,髙显宏,朱绍升,曾卫东,
申请(专利权)人:云南云铝绿源慧邦工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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