地毯墨水印花前预水洗装置制造方法及图纸

技术编号:19728957 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-12 02:06
本发明专利技术涉及一种地毯墨水印花前预水洗装置,属于地毯制造领域。采用的技术方案是:包括竖向的机架,机架中间位置设有下从动过度辊和上从动过度辊,机架的顶部设有主动辊,还设有喷淋水管和真空吸水管在下从动过度辊和主动辊之间,喷淋水管的喷水口为长条缝,真空吸水管上设有吸水缝,待水洗的地毯从机架外引入并在下从动过度辊绕过然后向上经主动辊的上方,然后向下绕上从动过度辊下部后引出机架,喷淋水管的长条缝和真空吸水管的吸水缝朝向地毯。采用本装置向地毯织物绒毛面喷淋大量水分,再经过真空吸水管把毯面多余水分强力吸除,精确控制绒毛含水率。绒毛上含水率、湿润性达到了均匀一致,保证了后续印花染化料的快速渗透、吸附。

【技术实现步骤摘要】
地毯墨水印花前预水洗装置
技术介绍
本专利技术涉及一种地毯墨水印花前预水洗装置,属于地毯制造领域。
技术介绍
目前,地毯类织物印花普遍采用喷墨印花工艺。喷墨印花有分为二种:一种为喷染化浆料印花,即染料和淀粉加水混合成染化浆料,供印花机使用;另一种为喷染化料墨水印花,即染料和水混合成水溶液墨水,供印花机使用。喷浆料印花,前些年获得大量应用,工艺设备已比较完善。首先要准备数十只化料罐,分别加入各种颜色的染化料、淀粉和水,进行搅拌,搅拌成均匀稳定的各种颜色的染化浆料。染化浆料经抽吸泵输送至印花机,进行喷浆印花。印花后织物经后续汽蒸箱汽蒸固色后,染化料大部分被织物吸附反应,但淀粉浆料却没有利用,必须在后续工艺中进行强力水洗去除。去除掉的淀粉浆料和部分洗下的染化料,加重了企业污水处理负担。喷浆料印花工艺,由于染化浆料浪费严重、水耗增加、污水处理负担非常重,已逐渐被淘汰。喷墨水印花工艺,不需要调浆化料罐,不需要消耗淀粉浆料,而是直接供给印花机染化料墨水,进行喷墨水印花。由于墨水中染化料成分单纯,与地毯纤维结合反应充分,染料利用完全,浪费极少。因此这种印花工艺节约染化料、节约投资成本、节约水、电等能源消耗,越来越被地毯企业采用。然而,地毯织物编织完成后,一般会放入仓库储存,需印花时再拉出印花。织物在长时间储存过程中,由于环境因素的影响,毯面纤维的含湿量有很大差异。况且即使毯面吸附了空气中的水分,纤维依然较为干燥,无法满足墨水染化料对纤维湿润性、渗透的要求。喷墨水印花工艺由于地毯匹毯织物纤维含湿量不一致,印花机喷出的墨水又太少,所以墨水染化料渗透不好、印花花形有色差;墨水又不能喷出太多,太多会造成染料泳移,造成花色混乱沾污。这使得印花生产线无法提高生产速度,大大限制了印花地毯的产量。
技术实现思路
本专利技术提供一种地毯墨水印花前预水洗装置,解决地毯墨水印花前含水量不够的问题,实现地毯织物纤维在墨水印刷前均匀的含水率。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:地毯墨水印花前预水洗装置,包括竖向的机架,机架的底部设有接水槽,机架中间位置设有下从动过度辊和上从动过度辊,下从动过度辊和上从动过度辊上下布置在机架内且在前后方向错开,机架的顶部设有主动辊,还设有喷淋水管和真空吸水管在下从动过度辊和主动辊之间,喷淋水管的喷水口为长条缝,真空吸水管上设有吸水缝,待水洗的地毯从机架外引入并在下从动过度辊绕过然后向上经主动辊的上方,然后向下绕上从动过度辊下部后引出机架,喷淋水管的长条缝和真空吸水管的吸水缝朝向地毯。作为优选,所述主动辊、下从动过度辊和上从动过度辊通过轴承设置在机架上,主动辊在机架外与驱动电机的输出轴相连;所述真空吸水管延伸出机架外部后与负压装置相连,所述喷淋水管延伸出机架外后与带压水源相连。作为优选,所述从动过度辊、上从动过度辊和主动辊的中心线平行,所述下从动过度辊的后侧边所在竖向平面与主动辊的前侧面所在的竖向平面为同一平面,所述喷淋水管和真空吸水管在预水洗的地毯前侧。作为优选,所述节水槽为中部下凹的槽,槽的中部设有排水孔并在槽的下部接入排水管。进一步的优选,所述机架为框架架构,机架的两侧在中部设有轴承座固定的侧面横梁,机架的一周面设壁板,前后侧面的壁板分别开有地毯进入的进孔和地毯出去的出孔。本专利技术的优点在于:采用本装置向地毯织物绒毛面喷淋大量水分,地毯绒毛完全润湿后,再经过真空吸水管把毯面多余水分强力吸除,并且通过控制真空吸水管内真空度,精确控制绒毛含水率。地毯织物经过该装置预洗、真空抽吸处理后,绒毛上含水率、湿润性达到了均匀一致,保证了后续印花染化料的快速渗透、吸附.从而提高了地毯在后续的印花生产速度,也提高了印花产品的质量,解决了采用提高墨水印花导致环保成本高的问题。附图说明图1是本专利技术的结构原理图,附图标记:1、机架,2、接水槽,3、下从动过度辊,4、上从动过度辊,5、主动辊,6、喷淋水管,7、真空吸水管,8、地毯。具体实施方式本装置的结构原理如图1所示,包括竖向的机架1,机架1的底部设有接水槽2,机架1中间位置设有下从动过度辊3和上从动过度辊4,下从动过度辊3和上从动过度辊4上下布置在机架1内且在前后方向错开,机架1的顶部设有主动辊5,还设有喷淋水管6和真空吸水管7在下从动过度辊3和主动辊5之间,喷淋水管6的喷水口为长条缝,真空吸水管7上设有吸水缝,待水洗的地毯8从机架1外引入并在下从动过度辊3绕过然后向上经主动辊5的上方,然后向下绕上从动过度辊4下部后引出机架1,喷淋水管6和真空吸水管7在预水洗的地毯8前侧,喷淋水管6的长条缝和真空吸水管7的吸水缝朝向地毯8。本专利技术装置在工作时,干燥的地毯织物首先从下部进入,经过下从动过度辊3上行;上行过程中首先由喷淋水管向地毯绒毛面进行充分喷淋,喷淋后多余的水分流入下部的接水槽进行回收利用;经过喷淋吸水的织物继续上行,经过真空吸水管真空吸口,对织物表面的水分进行强力吸除;强力吸除水分的地毯织物,其表面绒毛含水率、润湿性已基本达到了均匀一致;符合墨水印花要求的织物经主动辊拖拉、上过渡辊绕行后,供给印花机进行喷墨水印花。具体设置上,主动辊5、下从动过度辊3和上从动过度辊4通过轴承设置在机架1上,机架1为框架架构。机架1的两侧在中部设有轴承座固定的侧面横梁,机架1的一周面设壁板,前后侧面的壁板分别开有地毯8进入的进孔和地毯8出去的出孔。主动辊5在机架1外与驱动电机的输出轴相连;所述真空吸水管7延伸出机架1外部后与负压装置相连,所述喷淋水管6延伸出机架1外后与带压水源相连。从动过度辊、上从动过度辊4和主动辊5的中心线平行,所述下从动过度辊3的后侧边所在竖向平面与主动辊5的前侧面所在的竖向平面为同一平面。节水槽为中部下凹的槽,槽的中部设有排水孔并在槽的下部接入排水管。本预水洗装置,是保证地毯织物墨水印花染料充分上染、渗透的关键装置。经过该装置预洗、真空抽吸处理后,地毯织物绒毛上含水率、湿润性达到了均匀一致,保证了后续印花染化料的快速渗透、吸附,从而提高了印花生产速度,提高了印花产品的质量稳定性。保证织物纤维均匀的含水率,提高地毯纤维的湿润性、吸附性,提高墨水染化料的渗透率、上染率,保证印花花形的稳定和效果,提高整条印花生产线的生产量,降低企业生产成本。提高地毯纤维的湿润性、吸附性,提高墨水染化料的渗透率、上染率,保证印花花形的稳定和效果,提高整条印花生产线的生产量,降低企业生产成本。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种地毯墨水印花前预水洗装置,其特征是,包括竖向的机架(1),机架(1)的底部设有接水槽(2),机架(1)中间位置设有下从动过度辊(3)和上从动过度辊(4),下从动过度辊(3)和上从动过度辊(4)上下布置在机架(1)内且在前后方向错开,机架(1)的顶部设有主动辊(5),还设有喷淋水管(6)和真空吸水管(7)在下从动过度辊(3)和主动辊(5)之间,喷淋水管(6)的喷水口为长条缝,真空吸水管(7)上设有吸水缝,待水洗的地毯(8)从机架(1)外引入并在下从动过度辊(3)绕过然后向上经主动辊(5)的上方,然后向下绕上从动过度辊(4)下部后引出机架(1),喷淋水管(6)的长条缝和真空吸水管(7)的吸水缝朝向地毯(8)。

【技术特征摘要】
1.一种地毯墨水印花前预水洗装置,其特征是,包括竖向的机架(1),机架(1)的底部设有接水槽(2),机架(1)中间位置设有下从动过度辊(3)和上从动过度辊(4),下从动过度辊(3)和上从动过度辊(4)上下布置在机架(1)内且在前后方向错开,机架(1)的顶部设有主动辊(5),还设有喷淋水管(6)和真空吸水管(7)在下从动过度辊(3)和主动辊(5)之间,喷淋水管(6)的喷水口为长条缝,真空吸水管(7)上设有吸水缝,待水洗的地毯(8)从机架(1)外引入并在下从动过度辊(3)绕过然后向上经主动辊(5)的上方,然后向下绕上从动过度辊(4)下部后引出机架(1),喷淋水管(6)的长条缝和真空吸水管(7)的吸水缝朝向地毯(8)。2.根据权利要求1所述的地毯墨水印花前预水洗装置,其特征是,所述主动辊(5)、下从动过度辊(3)和上从动过度辊(4)通过轴承设置在机架(1)上,主动辊(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫军刘彦召宋名珠
申请(专利权)人:山东源丰纺织机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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