热嘴组件及具有其的热流道系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种热嘴组件及具有其的热流道系统，热嘴组件包括热嘴本体、压帽及嘴尖，热嘴本体内形成有第一流道，其包括相连的第一部分及第二部分，第二部分的外表面处形成有外螺纹部；压帽内形成有一腔体，其包括相连的第一段及第二段，第一段的内表面形成有内螺纹部；嘴尖内形成有第二流道；当热嘴本体、压帽及嘴尖相互组装时，外螺纹部与内螺纹部相互配合，部分嘴尖容纳于腔体内而使得第一流道与第二流道相互导通。本发明专利技术的压帽直接套接在热嘴本体的外侧，可以有效减小热嘴组件的体积，从而减小避空，如此，热嘴组件能够在模具内更为紧密的排布，以应对很小的产品与很近的进胶点位；另外，由于避空小，相应的可以增加浇口处的强度。

【技术实现步骤摘要】
热嘴组件及具有其的热流道系统
本专利技术涉及热流道模具领域，尤其涉及一种热嘴组件及具有其的热流道系统。
技术介绍
目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。结合图1及图2，热流道系统包括热嘴组件200，注塑用胶料经过所述热嘴组件200而流入模具300的型腔301内，模具300上形成有避空302，用于容纳所述热嘴组件200的端部。热嘴组件200一般包括热嘴本体201、嘴尖202及压帽203。压帽203用于将嘴尖202与热嘴本体201连接，从而使得注塑用胶料由热嘴本体201通过嘴尖202流入模具300的型腔301内。现有技术中，压帽203一端的外表面具有外螺纹部2031，热嘴本体201一端的内表面具有内螺纹部2011，压帽203与热嘴本体201之间通过外螺纹部2031及内螺纹部2011相互固定，此时，热嘴本体201套接在压帽203外侧。这里，由于嘴尖202容纳于压帽203中，而压帽203容纳于热嘴本体201中，受到嘴尖202尺寸的限制，热嘴本体201的外径需要做大，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热嘴组件，其特征在于包括：热嘴本体，其内形成有第一流道，所述热嘴本体包括相连的第一部分及第二部分，所述第二部分的外表面处形成有外螺纹部；压帽，其内形成有一腔体，所述压帽包括相连的第一段及第二段，所述第一段的内表面形成有内螺纹部；嘴尖，其内形成有第二流道；其中，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，所述外螺纹部与所述内螺纹部相互配合，部分所述嘴尖容纳于所述腔体内而使得所述第一流道与所述第二流道相互导通。

【技术特征摘要】
1.一种热嘴组件，其特征在于包括：热嘴本体，其内形成有第一流道，所述热嘴本体包括相连的第一部分及第二部分，所述第二部分的外表面处形成有外螺纹部；压帽，其内形成有一腔体，所述压帽包括相连的第一段及第二段，所述第一段的内表面形成有内螺纹部；嘴尖，其内形成有第二流道；其中，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，所述外螺纹部与所述内螺纹部相互配合，部分所述嘴尖容纳于所述腔体内而使得所述第一流道与所述第二流道相互导通。2.根据权利要求1所述的热嘴组件，其特征在于，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，至少于所述热嘴本体及所述压帽的相接处，所述热嘴本体的外表面及所述压帽的外表面平滑过渡。3.根据权利要求1所述的热嘴组件，其特征在于，所述热嘴本体及所述压帽均呈筒状，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，所述第二部分与所述第一段相接，且所述第二部分的外径与所述第一段的外径相等。4.根据权利要求1所述的热嘴组件，其特征在于，所述热嘴本体的所述第二部分包括远离所述第一部分的端面，所述嘴尖包括相对设置的进胶部及出胶部，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：柳道万和苏州热流道系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32