一种能够批量生产的金属锯床制造技术

本发明专利技术公开了金属锯床切割技术领域的一种能够批量生产的金属锯床，所述工作台的前后两侧分别固定设置有液压缸和导向杆，所述工作台的右侧底部设置有导轨，所述导轨的顶部设置有滑座，所述滑座的顶部固定设置有限位板，所述固定块的内腔嵌套设置有调节螺杆，且电机的输出端连接有主动轮，所述横梁的底部前侧通过连接杆活动连接有从动轮，且所述主动轮和从动轮的外壁上缠绕有锯带，所述工作台的顶部前侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定设置有滑动夹具，且所述滑动夹具和工作台表面滑动连接，所述工作台的顶部后侧设置有固定夹具，防止过度切锯损坏工件，同一批工件只需要一次调节即可实现批量限位，生产成本低，使用简便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够批量生产的金属锯床
本专利技术涉及金属锯床切割
，具体为一种能够批量生产的金属锯床。
技术介绍
金属锯床是一种常见的金属件加工设备，环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。金属锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨，卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，以保持锯齿与工件垂直,目前的金属锯床在进行切割时对同一批工件的切割长度不能保证统一性，在批量生产工件时，效率较为底下，同时操作繁琐，工件切割质量不能保证，为此，我们提出一种能够批量生产的金属锯床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够批量生产的金属锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的批量生产效率低下、切割质量不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够批量生产的金属锯床，包括底座，所述底座的顶部左侧固定设置有输料轨，所述输料轨的右侧设置有工作台，所述工作台的前后两侧分别固定设置有液压缸和导向杆，所述液压缸的顶部固定设置有横梁，且所述横梁的后端套接在导向杆的外壁，所述工作台的右侧底部设置有导轨，所述导轨的顶部设置有滑座，所述滑座的顶部固定设置有限位板，所述滑座的右方固定设置有固定块，所述固定块的内腔嵌套设置有调节螺杆，且所述调节螺杆的左端贯穿固定块后通过轴承活动连接在滑座的右侧壁上，所述横梁的底部后侧设置有保护箱，所述保护箱的内腔设置有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述横梁的底部前侧通过连接杆活动连接有从动轮，且所述主动轮和从动轮的外壁上缠绕有锯带，所述工作台的顶部前侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定设置有滑动夹具，且所述滑动夹具和工作台表面滑动连接，所述工作台的顶部后侧设置有固定夹具。优选的，所述输料轨上通过转动轴活动连接有输料辊，且所述输料辊沿着输料轨的长度方向均匀设置为六组结构相同的装置，且六组所述输料辊的顶部均设置在一个水平面上。优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑动夹具底部设置有和滑槽相配合的卡块。优选的，所述输料辊、工作台和限位板的顶部均设置在一个水平面上。优选的，所述限位板的顶部右侧设置有限位块，且所述限位板的顶部表面设置有耐磨胶套，且耐磨胶套表面设置有呈矩阵排列的耐磨凸点。优选的，所述导轨设置为T型滑轨，且所述滑座底部设置有和T型滑轨相配合的倒T型卡槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术结构设计合理，通过调节螺杆带动滑座滑动，从而可以调节切割位置到限位板之间的距离，然后通过活动夹具和固定夹具对工件进行夹紧，即可以对切割的金属的长度进行确定，从而通过锯带进行切割，防止过度切锯损坏工件，同一批工件只需要一次调节即可实现批量限位，生产成本低，使用简便。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术A-A截面结构示意图。图中：1底座、2输料轨、3输料辊、4工作台、5液压缸、6横梁、7导轨、8滑座、9限位板、10固定块、11调节螺杆、12保护箱、13主动轮、14锯带、15连接杆、16从动轮、17电动伸缩杆、18滑动夹具、19固定夹具、20导向杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种能够批量生产的金属锯床，包括底座1，底座1的顶部左侧固定设置有输料轨2，输料轨2的右侧设置有工作台4，工作台4的前后两侧分别固定设置有液压缸5和导向杆20，液压缸5的顶部固定设置有横梁6，且横梁6的后端套接在导向杆20的外壁，工作台4的右侧底部设置有导轨7，导轨7的顶部设置有滑座8，滑座8的顶部固定设置有限位板9，滑座8的右方固定设置有固定块10，固定块10的内腔嵌套设置有调节螺杆11，且调节螺杆11的左端贯穿固定块10后通过轴承活动连接在滑座8的右侧壁上，横梁6的底部后侧设置有保护箱12，保护箱12的内腔设置有电机，且电机的输出端连接有主动轮13，横梁6的底部前侧通过连接杆15活动连接有从动轮16，且主动轮13和从动轮16的外壁上缠绕有锯带14，工作台4的顶部前侧设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的后端固定设置有滑动夹具18，且滑动夹具18和工作台4表面滑动连接，工作台4的顶部后侧设置有固定夹具19。其中，输料轨2上通过转动轴活动连接有输料辊3，且输料辊3沿着输料轨2的长度方向均匀设置为六组结构相同的装置，且六组输料辊3的顶部均设置在一个水平面上，通过这种设置可以便于对金属物料进行传送，能够将传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦力，同时也可以提高对物料的传送效率；工作台4的顶部开设有滑槽，滑动夹具18底部设置有和滑槽相配合的卡块，通过这种设置可以促使电动伸缩杆17带动滑动夹具18滑动，配合固定夹具19的使用，从而完成对工件的夹紧；输料辊3、工作台4和限位板9的顶部均设置在一个水平面上，通过这种设置可以保证金属工件不会发生倾斜，同时可以保证工件在进行切割时不会发生颤动，便于对工件进行切割；限位板9的顶部右侧设置有限位块，且限位板9的顶部表面设置有耐磨胶套，且耐磨胶套表面设置有呈矩阵排列的耐磨凸点，通过这种设置可以减小限位板9和工件之间的摩擦，保证了工件的加工精度；导轨7设置为T型滑轨，且滑座8底部设置有和T型滑轨相配合的倒T型卡槽，通过这种设置可以促使导轨7对于滑座8提供横向和纵向的支撑，保证滑座8在滑移时不会发生偏移。工作原理：该装置在使用时，将金属物料通过输料轨2上的输料辊3进行运输倒工作台4上，由于金属切割长度的需要，需要调节调节螺杆11通过和固定块10的配合可以带动滑座8沿着导轨7滑动，从而实现切割位置到限位板9之间的距离的调节，待调节距离完毕后，通过外接电源启动电动伸缩杆17，促使电动伸缩杆17带动滑动夹具18滑动，配合固定夹具19的使用可实现对工件的夹紧，然后通过外接电源启动电机，促使电机带动主动轮13转动，带动锯带14转动从而完成对金属工件的切割，由于调节长度确定，即可实现批量生产，简单便捷。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够批量生产的金属锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定设置有输料轨(2)，所述输料轨(2)的右侧设置有工作台(4)，所述工作台(4)的前后两侧分别固定设置有液压缸(5)和导向杆(20)，所述液压缸(5)的顶部固定设置有横梁(6)，且所述横梁(6)的后端套接在导向杆(20)的外壁，所述工作台(4)的右侧底部设置有导轨(7)，所述导轨(7)的顶部设置有滑座(8)，所述滑座(8)的顶部固定设置有限位板(9)，所述滑座(8)的右方固定设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内腔嵌套设置有调节螺杆(11)，且所述调节螺杆(11)的左端贯穿固定块(10)后通过轴承活动连接在滑座(8)的右侧壁上，所述横梁(6)的底部后侧设置有保护箱(12)，所述保护箱(12)的内腔设置有电机，且电机的输出端连接有主动轮(13)，所述横梁(6)的底部前侧通过连接杆(15)活动连接有从动轮(16)，且所述主动轮(13)和从动轮(16)的外壁上缠绕有锯带(14)，所述工作台(4)的顶部前侧设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的后端固定设置有滑动夹具(18)，且所述滑动夹具(18)和工作台(4)表面滑动连接，所述工作台(4)的顶部后侧设置有固定夹具(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种能够批量生产的金属锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定设置有输料轨(2)，所述输料轨(2)的右侧设置有工作台(4)，所述工作台(4)的前后两侧分别固定设置有液压缸(5)和导向杆(20)，所述液压缸(5)的顶部固定设置有横梁(6)，且所述横梁(6)的后端套接在导向杆(20)的外壁，所述工作台(4)的右侧底部设置有导轨(7)，所述导轨(7)的顶部设置有滑座(8)，所述滑座(8)的顶部固定设置有限位板(9)，所述滑座(8)的右方固定设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内腔嵌套设置有调节螺杆(11)，且所述调节螺杆(11)的左端贯穿固定块(10)后通过轴承活动连接在滑座(8)的右侧壁上，所述横梁(6)的底部后侧设置有保护箱(12)，所述保护箱(12)的内腔设置有电机，且电机的输出端连接有主动轮(13)，所述横梁(6)的底部前侧通过连接杆(15)活动连接有从动轮(16)，且所述主动轮(13)和从动轮(16)的外壁上缠绕有锯带(14)，所述工作台(4)的顶部前侧设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的后端固定设置有滑动夹具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金桃，卢其红，陈维明，唐华，郭进，
申请(专利权)人：高邮市金利达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32