一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置制造方法及图纸

技术编号:19726373 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-12 01:42
本发明专利技术涉及聚氨酯节能板生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置;可以沿划线标记进行直线切割,提高实用性;并且可以对切割过程中的金属板进行很好的固定,提高使用可靠性;包括顶板、左支板、右支板、两组左支撑杆、两组右支撑杆、底板、带动电机、调节丝杠、调节块、调节板、支杆、摇臂杆、上固定环、下固定环、气缸和切割电机;还包括切割台、前压杆、后压杆、两组前锁紧螺栓和两组后锁紧螺栓,切割台的底端与底板的顶端中部连接,并且切割台的顶端中部横向设置有切割槽,切割台顶端的前侧和后侧分别横向设置有两组前锁紧螺纹孔和两组后锁紧螺纹孔,前压杆顶端的左侧和右侧均纵向设置有上下贯穿的前通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置
本专利技术涉及聚氨酯节能板生产附属装置的
,特别是涉及一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置。
技术介绍
众所周知,聚氨酯节能板复合用金属板切割装置是一种用于聚氨酯节能板复合生产过程中,对其使用的金属板进行切割,以便于更好的生产用于复合聚氨酯节能板使用的金属板尺寸的辅助装置,其在聚氨酯节能板生产的领域中得到了广泛的使用;现有的聚氨酯节能板复合用金属板切割装置包括切割机;现有的聚氨酯节能板复合用金属板切割装置使用时,首先将待切割的金属板上使用米尺进行量取并划线标记,然后将金属板放置在切割机上,将切割机与外部电源进行电连接,然后向下压动切割片,对准划线标记进行切割即可;现有的聚氨酯节能板复合用金属板切割装置使用中发现,其不能沿着划线标记进行直线切割,导致其实用性较差;并且由于金属板的厚度较薄,其切割过程中金属板的稳定性较差,人工手扶力度较小,不能对其进行很好的固定,导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种可以沿划线标记进行直线切割,提高实用性;并且可以对切割过程中的金属板进行很好的固定,提高使用可靠性的聚氨酯节能板复合用金属板切割装置。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,包括顶板、左支板、右支板、两组左支撑杆、两组右支撑杆、底板、带动电机、调节丝杠、调节块、调节板、支杆、摇臂杆、上固定环、下固定环、气缸和切割电机,所述左支板和右支板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接,并且所述两组左支撑杆的顶端分别与所述左支板底端的前侧和后侧连接,所述两组右支撑杆的顶端分别与所述右支板底端的前侧和后侧连接,所述两组左支撑杆的底端分别与所述底板顶端的左前侧和左后侧连接,并且所述两组右支撑杆的底端分别与所述底板顶端的右前侧和右后侧连接,所述右支板的左端中部设置有固定槽,并且固定槽内部设置有第一滚珠轴承,所述调节丝杠的右端设置有转轴,并且转轴的右端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部,所述带动电机安装在左支板上,所述调节丝杠的左端自左支板的右端穿过左支板内部并伸出至左支板的左端外界与所述带动电机的右部输出端连接,调节丝杠与所述左支板内部可相对转动,所述调节块的左端设置有左右贯穿的螺纹通孔,并且所述调节块通过螺纹通孔螺装套设在所述调节丝杠的外部,调节丝杠与所述螺纹通孔内部螺纹螺装配合,调节块的顶端前侧和后侧分别设置有前滑块和后滑块,并且所述顶板底端的前侧和后侧分别横向设置有前滑槽和后滑槽,所述前滑块和后滑块分别设置在前滑槽和后滑槽内部,并且前滑块和后滑块分别与前滑槽和后滑槽内部滑动配合,所述调节板的顶端左侧与调节块的底端连接,并且所述支杆的顶端与所述调节板的底端左侧连接,所述摇臂杆的左端与支杆的底端通过第一旋轴可旋转连接,并且所述上固定环的顶端与所述调节板的底端右侧连接,所述下固定环的底端与所述摇臂杆的顶端右侧连接,所述气缸的顶端与上固定环通过第二旋轴可旋转连接,并且所述气缸内部伸缩杆的底端通过第三旋轴与下固定环可旋转连接,所述切割电机安装在摇臂杆的前端右侧,并且切割电机的后部输出端设置有传动轴,所述传动轴的后端自摇臂杆的前端穿过摇臂杆的内部并伸出至摇臂杆的后端外界,传动轴与摇臂杆内部可相对转动,并且所述传动轴的后端同心设置有切割片;还包括切割台、前压杆、后压杆、两组前锁紧螺栓和两组后锁紧螺栓,所述切割台的底端与所述底板的顶端中部连接,并且切割台的顶端中部横向设置有切割槽,切割台顶端的前侧和后侧分别横向设置有两组前锁紧螺纹孔和两组后锁紧螺纹孔,所述前压杆顶端的左侧和右侧均纵向设置有上下贯穿的前通孔,所述两组前锁紧螺栓的底端均自前压杆的顶端分别穿过两组前通孔内部,并且两组前锁紧螺栓的底端分别插入并螺装至两组前锁紧螺纹孔内部,所述后压杆顶端的左侧和右侧均纵向设置有上下贯穿的后通孔,所述两组后锁紧螺栓的底端均自后压杆的顶端分别穿过两组后通孔内部,并且两组后锁紧螺栓的底端分别插入并螺装至两组后锁紧螺纹孔内部。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,还包括压紧环、紧固螺母和防松螺母,所述压紧环套设在所述传动轴上,并且压紧环的前端与所述摇臂杆的后端贴紧,所述传动轴的后侧外部上设置有外部螺纹,并且所述切割片套设在传动轴上,切割片的前端与压紧环的后端贴紧,所述紧固螺母和防松螺母内部螺纹均与所述传动轴上的外部螺纹可螺装配合,所述并且紧固螺母和防松螺母均螺装套设在传动轴上,紧固螺母的前端与所述切割片的后端贴紧,并且防松螺母的前端与紧固螺母的后端贴紧。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,还包括左缓冲装置和右缓冲装置,所述左缓冲装置的左端与左支板的右端中部下侧连接,并且右缓冲装置的右端与所述右支板的左端中部下侧连接。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,所述左缓冲装置包括左上限位板、左下限位板、左缓冲弹簧、左伸缩杆和左缓冲板,所述左上限位板和左下限位板的左端分别与所述左支板的右端中部下侧连接,并且左上限位板和左下限位板之间设置有左间隔,所述左上限位板的底端横向设置有左上滑槽,并且所述左下限位板的顶端横向设置有左下滑槽,所述左伸缩杆的顶端左侧和底端左侧分别设置有左上滑块和左下滑块,并且所述左上滑块设置在左上滑槽内部,左下滑块设置在左下滑槽内部,左上滑块与左上滑槽内部滑动配合,左下滑块与左下滑槽内部滑动配合,左缓冲弹簧设置在左间隔内部,并且左缓冲弹簧的左端与左支板的右端连接,左缓冲弹簧的右端与左伸缩杆的左端连接,所述左缓冲板的左端与左伸缩杆的右端连接,所述右缓冲装置包括右上限位板、右下限位板、右缓冲弹簧、右伸缩杆和右缓冲板,所述右上限位板和右下限位板的右端分别与所述右支板的左端中部下侧连接,并且右上限位板和右下限位板之间设置有右间隔,所述右上限位板的底端横向设置有右上滑槽,并且所述右下限位板的顶端横向设置有右下滑槽,所述右伸缩杆的顶端右侧和底端右侧分别设置有右上滑块和右下滑块,并且所述右上滑块设置在右上滑槽内部,右下滑块设置在右下滑槽内部,右上滑块与右上滑槽内部滑动配合,右下滑块与右下滑槽内部滑动配合,右缓冲弹簧设置在右间隔内部,并且右缓冲弹簧的右端与右支板的左端连接,右缓冲弹簧的左端与右伸缩杆的右端连接,所述右缓冲板的右端与右伸缩杆的左端连接。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,还包括连接杆和保护罩,所述连接杆的顶端与所述调节板的底端右侧连接,并所述保护罩位于所述切割片的上方,并且连接杆的底端与保护罩的顶端连接。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,还包括四组滚轮,所述四组滚轮的顶端分别与所述底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,还包括四组螺纹管、四组螺纹杆和支撑板,所述底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有调节槽,并且四组调节槽均位于所述四组滚轮的内侧,所述四组调节槽内部均设置有第二滚珠轴承,并且所述四组螺纹管的顶端分别插入并固定安装至四组第二滚珠轴承内部,四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部,四组螺纹杆的底端分别与所述支撑板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本专利技术的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,所述左缓冲板和右缓冲板设置为橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,其特征在于,包括顶板(1)、左支板(2)、右支板、两组左支撑杆(3)、两组右支撑杆、底板(4)、带动电机(5)、调节丝杠(6)、调节块(7)、调节板(8)、支杆(9)、摇臂杆(10)、上固定环(11)、下固定环(12)、气缸(13)和切割电机(14),所述左支板(2)和右支板的顶端分别与所述顶板(1)底端的左侧和右侧连接,并且所述两组左支撑杆(3)的顶端分别与所述左支板(2)底端的前侧和后侧连接,所述两组右支撑杆的顶端分别与所述右支板底端的前侧和后侧连接,所述两组左支撑杆(3)的底端分别与所述底板(4)顶端的左前侧和左后侧连接,并且所述两组右支撑杆的底端分别与所述底板(4)顶端的右前侧和右后侧连接,所述右支板的左端中部设置有固定槽,并且固定槽内部设置有第一滚珠轴承,所述调节丝杠(6)的右端设置有转轴,并且转轴的右端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部,所述带动电机(5)安装在左支板(2)上,所述调节丝杠(6)的左端自左支板(2)的右端穿过左支板(2)内部并伸出至左支板(2)的左端外界与所述带动电机(5)的右部输出端连接,调节丝杠(6)与所述左支板(2)内部可相对转动,所述调节块(7)的左端设置有左右贯穿的螺纹通孔,并且所述调节块(7)通过螺纹通孔螺装套设在所述调节丝杠(6)的外部,调节丝杠(6)与所述螺纹通孔内部螺纹螺装配合,调节块(7)的顶端前侧和后侧分别设置有前滑块和后滑块,并且所述顶板(1)底端的前侧和后侧分别横向设置有前滑槽和后滑槽,所述前滑块和后滑块分别设置在前滑槽和后滑槽内部,并且前滑块和后滑块分别与前滑槽和后滑槽内部滑动配合,所述调节板(8)的顶端左侧与调节块(7)的底端连接,并且所述支杆(9)的顶端与所述调节板(8)的底端左侧连接,所述摇臂杆(10)的左端与支杆(9)的底端通过第一旋轴可旋转连接,并且所述上固定环(11)的顶端与所述调节板(8)的底端右侧连接,所述下固定环(12)的底端与所述摇臂杆(10)的顶端右侧连接,所述气缸(13)的顶端与上固定环(11)通过第二旋轴可旋转连接,并且所述气缸(13)内部伸缩杆的底端通过第三旋轴与下固定环(12)可旋转连接,所述切割电机(14)安装在摇臂杆(10)的前端右侧,并且切割电机(14)的后部输出端设置有传动轴,所述传动轴的后端自摇臂杆(10)的前端穿过摇臂杆(10)的内部并伸出至摇臂杆(10)的后端外界,传动轴与摇臂杆(10)内部可相对转动,并且所述传动轴的后端同心设置有切割片(15);还包括切割台(16)、前压杆(17)、后压杆、两组前锁紧螺栓(18)和两组后锁紧螺栓,所述切割台(16)的底端与所述底板(4)的顶端中部连接,并且切割台(16)的顶端中部横向设置有切割槽,切割台(16)顶端的前侧和后侧分别横向设置有两组前锁紧螺纹孔和两组后锁紧螺纹孔,所述前压杆(17)顶端的左侧和右侧均纵向设置有上下贯穿的前通孔,所述两组前锁紧螺栓(18)的底端均自前压杆(17)的顶端分别穿过两组前通孔内部,并且两组前锁紧螺栓(18)的底端分别插入并螺装至两组前锁紧螺纹孔内部,所述后压杆顶端的左侧和右侧均纵向设置有上下贯穿的后通孔,所述两组后锁紧螺栓的底端均自后压杆的顶端分别穿过两组后通孔内部,并且两组后锁紧螺栓的底端分别插入并螺装至两组后锁紧螺纹孔内部。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,其特征在于,包括顶板(1)、左支板(2)、右支板、两组左支撑杆(3)、两组右支撑杆、底板(4)、带动电机(5)、调节丝杠(6)、调节块(7)、调节板(8)、支杆(9)、摇臂杆(10)、上固定环(11)、下固定环(12)、气缸(13)和切割电机(14),所述左支板(2)和右支板的顶端分别与所述顶板(1)底端的左侧和右侧连接,并且所述两组左支撑杆(3)的顶端分别与所述左支板(2)底端的前侧和后侧连接,所述两组右支撑杆的顶端分别与所述右支板底端的前侧和后侧连接,所述两组左支撑杆(3)的底端分别与所述底板(4)顶端的左前侧和左后侧连接,并且所述两组右支撑杆的底端分别与所述底板(4)顶端的右前侧和右后侧连接,所述右支板的左端中部设置有固定槽,并且固定槽内部设置有第一滚珠轴承,所述调节丝杠(6)的右端设置有转轴,并且转轴的右端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部,所述带动电机(5)安装在左支板(2)上,所述调节丝杠(6)的左端自左支板(2)的右端穿过左支板(2)内部并伸出至左支板(2)的左端外界与所述带动电机(5)的右部输出端连接,调节丝杠(6)与所述左支板(2)内部可相对转动,所述调节块(7)的左端设置有左右贯穿的螺纹通孔,并且所述调节块(7)通过螺纹通孔螺装套设在所述调节丝杠(6)的外部,调节丝杠(6)与所述螺纹通孔内部螺纹螺装配合,调节块(7)的顶端前侧和后侧分别设置有前滑块和后滑块,并且所述顶板(1)底端的前侧和后侧分别横向设置有前滑槽和后滑槽,所述前滑块和后滑块分别设置在前滑槽和后滑槽内部,并且前滑块和后滑块分别与前滑槽和后滑槽内部滑动配合,所述调节板(8)的顶端左侧与调节块(7)的底端连接,并且所述支杆(9)的顶端与所述调节板(8)的底端左侧连接,所述摇臂杆(10)的左端与支杆(9)的底端通过第一旋轴可旋转连接,并且所述上固定环(11)的顶端与所述调节板(8)的底端右侧连接,所述下固定环(12)的底端与所述摇臂杆(10)的顶端右侧连接,所述气缸(13)的顶端与上固定环(11)通过第二旋轴可旋转连接,并且所述气缸(13)内部伸缩杆的底端通过第三旋轴与下固定环(12)可旋转连接,所述切割电机(14)安装在摇臂杆(10)的前端右侧,并且切割电机(14)的后部输出端设置有传动轴,所述传动轴的后端自摇臂杆(10)的前端穿过摇臂杆(10)的内部并伸出至摇臂杆(10)的后端外界,传动轴与摇臂杆(10)内部可相对转动,并且所述传动轴的后端同心设置有切割片(15);还包括切割台(16)、前压杆(17)、后压杆、两组前锁紧螺栓(18)和两组后锁紧螺栓,所述切割台(16)的底端与所述底板(4)的顶端中部连接,并且切割台(16)的顶端中部横向设置有切割槽,切割台(16)顶端的前侧和后侧分别横向设置有两组前锁紧螺纹孔和两组后锁紧螺纹孔,所述前压杆(17)顶端的左侧和右侧均纵向设置有上下贯穿的前通孔,所述两组前锁紧螺栓(18)的底端均自前压杆(17)的顶端分别穿过两组前通孔内部,并且两组前锁紧螺栓(18)的底端分别插入并螺装至两组前锁紧螺纹孔内部,所述后压杆顶端的左侧和右侧均纵向设置有上下贯穿的后通孔,所述两组后锁紧螺栓的底端均自后压杆的顶端分别穿过两组后通孔内部,并且两组后锁紧螺栓的底端分别插入并螺装至两组后锁紧螺纹孔内部。2.如权利要求1所述的一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置,其特征在于,还包括压紧环(19)、紧固螺母(20)和防松螺母(21),所述压紧环(19)套设在所述传动轴上,并且压紧环(19)的前端与所述摇臂杆(10)的后端贴紧,所述传动轴的后侧外部上设置有外部螺纹,并且所述切割片(15)套设在传动轴上,切割片(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜诗阳
申请(专利权)人:江苏嘉鑫新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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