【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换的轴承锻压模架
本专利技术涉及轴承锻压设备
，尤其涉及一种可快速更换的轴承锻压模架。
技术介绍
在轴承锻压生产中，有时需要对不同型号的轴承进行锻压，那么所需要的模具不一样，这就需要对模架进行更换，但是模架体积较大更换起来较为费时费力，这就加长了生产时间，增加了生产成本，为了节约更换模架的时间，为此，我们提出一种可快速跟换的轴承锻压模架来解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速更换的轴承锻压模架。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可快速更换的轴承锻压模架，包括底座，所述底座上表面设有模架，所述模架上端侧壁设有模具，所述底座上表面还设有两个固定板，且两个固定板分别位于模架两侧，两个所述固定板均为中空结构，且两个固定板中均设有凸轮，所述固定板中还设有两个平行设置的滑杆，且滑杆均通过滑套与固定板滑动连接，其中一个所述滑杆一端与凸轮相抵设置，且滑杆的另一端通过第一弹簧与固定板侧壁连接，两个所述滑杆之间设有固定块，所述固定块上端侧壁设有连杆，且连杆通过第一转轴与固定块转动连接，所述连杆两端分别通过第二转轴和第三转轴与两个滑杆转动连接，所述模架侧壁设有与滑杆相匹配的第一卡槽，所述凸轮为中空结构，所述凸轮中设有转杆，且转杆中设有凹槽，所述凹槽中设有两个相对设置的卡杆，且卡杆均贯穿凹槽侧壁设置，两个所述卡杆通过第二弹簧连接，所述凸轮内壁环绕设有多个与卡杆相匹配的第二卡槽。优选地，所述底座下端侧壁设有支架，且底座表面涂覆有防腐蚀材料。优选地，所述固定板上套设有保护罩，且保护罩与固定板转...
【技术保护点】
1.一种可快速更换的轴承锻压模架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设有模架（2），所述模架（2）上端侧壁设有模具（3），所述底座（1）上表面还设有两个固定板（4），且两个固定板（4）分别位于模架（2）两侧，两个所述固定板（4）均为中空结构，且两个固定板（4）中均设有凸轮（5），所述固定板（4）中还设有两个平行设置的滑杆（6），且滑杆（6）均通过滑套（7）与固定板（4）滑动连接，其中一个所述滑杆（6）一端与凸轮（5）相抵设置，且滑杆（6）的另一端通过第一弹簧（8）与固定板（4）侧壁连接，两个所述滑杆（6）之间设有固定块（9），所述固定块（9）上端侧壁设有连杆（10），且连杆（10）通过第一转轴（11）与固定块（9）转动连接，所述连杆（10）两端分别通过第二转轴（12）和第三转轴（13）与两个滑杆（6）转动连接，所述模架（2）侧壁设有与滑杆（6）相匹配的第一卡槽（14），所述凸轮（5）为中空结构，所述凸轮（5）中设有转杆（15），且转杆（15）中设有凹槽（16），所述凹槽（16）中设有两个相对设置的卡杆（17），且卡杆（17）均贯穿凹槽（16）侧壁设置，两个所述卡杆（17）...
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换的轴承锻压模架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设有模架（2），所述模架（2）上端侧壁设有模具（3），所述底座（1）上表面还设有两个固定板（4），且两个固定板（4）分别位于模架（2）两侧，两个所述固定板（4）均为中空结构，且两个固定板（4）中均设有凸轮（5），所述固定板（4）中还设有两个平行设置的滑杆（6），且滑杆（6）均通过滑套（7）与固定板（4）滑动连接，其中一个所述滑杆（6）一端与凸轮（5）相抵设置，且滑杆（6）的另一端通过第一弹簧（8）与固定板（4）侧壁连接，两个所述滑杆（6）之间设有固定块（9），所述固定块（9）上端侧壁设有连杆（10），且连杆（10）通过第一转轴（11）与固定块（9）转动连接，所述连杆（10）两端分别通过第二转轴（12）和第三转轴（13）与两个滑杆（6）转动连接，所述模架（2）侧壁设有与滑杆（6）相匹配的第一卡...
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