一种摩擦清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种摩擦清洗机，包括机架、箱体、旋转轴、电机和由筛网构成的清洗腔体，所述箱体设置在所述机架上，所述箱体的两端分别设有进料口和出料口，所述箱体的底部设有出水口，所述清洗腔体固定于所述箱体内，且所述进料口连接所述清洗腔体的一端，所述旋转轴轴向贯穿于所述清洗腔体，且位于所述清洗腔体的中心，所述旋转轴上周向设有若干用于摩擦拨料的叶片，所述电机设置在所述机架上，且连接所述旋转轴。本发明专利技术提供的摩擦清洗机，将附着在物料上的油污或泥沙甩离，实现了清除塑料制品的油污及泥沙，提高了回收的塑料的纯度。本发明专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦清洗机
本专利技术涉及塑料回收
，更具体地说，涉及一种摩擦清洗机。
技术介绍
随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。然而由于各种原因，这些塑料制品中往往会夹杂一些油污及泥沙，如果不能除去这些油污及泥沙，将严重影响回收的塑料的纯度，影响使用。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种摩擦清洗机，清除塑料制品的油污及泥沙，提高回收的塑料的纯度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摩擦清洗机，包括机架、箱体、旋转轴、电机和由筛网构成的清洗腔体，所述箱体设置在所述机架上，所述箱体的两端分别设有进料口和出料口，所述箱体的底部设有出水口，所述清洗腔体固定于所述箱体内，且所述进料口连接所述清洗腔体的一端，所述旋转轴轴向贯穿于所述清洗腔体，且位于所述清洗腔体的中心，所述旋转轴上周向设有若干用于摩擦拨料的叶片，所述电机设置在所述机架上，且连接所述旋转轴。优选地，所述箱体的顶部对应所述清洗腔体设有喷水装置。优选地，构成所述清洗腔体的筛网的孔径为2.5-3.5毫米，厚度为4-6毫米。优选地，所述旋转轴的一端设有皮带轮，所述电机通过皮带连接所述皮带轮驱动所述旋转轴。优选地，所述箱体上对应所述皮带设有皮带罩，所述皮带罩将所述皮带包覆于其中。优选地，所述机架的底部设有防震胶垫。优选地，所述清洗腔体的横截面为多边形或圆形。优选地，所述箱体的底部设有接水槽，所述出水口设置在所述接水槽上。优选地，所述箱体的顶部设有排风装置。本专利技术的有益效果是：通过在清洗腔体的内部设置旋转轴，并在旋转轴上设置叶片，当待清洗的塑料制品从进料口进入清洗腔体后，电机带动旋转轴高速旋转，对塑料制品进行输送和甩离，同时旋转轴上的叶片对塑料制品进行摩擦，使得附着在物料上的油污或泥沙被甩离，甩离后的油污或泥沙进入箱体，从出水口流出，清洗后的塑料制品从出料口排出，从而实现了清除塑料制品的油污及泥沙，提高了回收的塑料的纯度。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术的摩擦清洗机的主视图。图2为本专利技术的摩擦清洗机的侧视图。其中：1-机架，2-箱体，3-旋转轴，4-电机，5-清洗腔体，6-进料口，7-出料口，8-出水口，9-叶片，10-喷水装置，11-皮带轮，12-皮带，13-皮带罩，14-防震胶垫，15-接水槽，16-排风装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图1-2，本实施例的一种摩擦清洗机，包括机架1、箱体2、旋转轴3、电机4和由筛网构成的清洗腔体5，所述箱体2设置在所述机架1上，所述箱体2的两端分别设有进料口6和出料口7，所述箱体2的底部设有出水口8，所述清洗腔体5固定于所述箱体2内，且所述进料口6连接所述清洗腔体5的一端，所述旋转轴3轴向贯穿于所述清洗腔体5，且位于所述清洗腔体5的中心，所述旋转轴3上周向设有若干用于摩擦拨料的叶片9，所述电机4设置在所述机架1上，且连接所述旋转轴3。基于上述技术特征的摩擦清洗机，通过在清洗腔体5的内部设置旋转轴3，并在旋转轴3上设置叶片9，当待清洗的塑料制品从进料口6进入清洗腔体5后，电机4带动旋转轴3高速旋转，对塑料制品进行输送和甩离，同时旋转轴3上的叶片9对塑料制品进行摩擦，使得附着在物料上的油污或泥沙被甩离，甩离后的油污或泥沙进入箱体2，从出水口8流出，清洗后的塑料制品从出料口7排出，从而实现了清除塑料制品的油污及泥沙，提高了回收的塑料的纯度。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。其中，较佳地，所述叶片9的材质为悍达400。本实施例中，所述箱体2的顶部对应所述清洗腔体5设有喷水装置10。在塑料制品被所述旋转轴3输送、摩擦及甩离的过程中，有些物料会被粘附在所述清洗腔体5的上部，从而导致油污或者泥沙不能轻易从筛网孔径被甩离流出，从而影响清洗质量。此时，通过在所述箱体2的顶部设置所述喷水装置10，可以对所述清洗腔体5的上部进行喷水清洗，从而使物料能够及时被冲洗掉落在所述旋转轴3上并被输送至所述出料口7，从而保证了清洗效果。其中，构成所述清洗腔体5的筛网的孔径为2.5-3.5毫米，厚度为4-6毫米。较佳地，筛网的孔径为3毫米，厚度为5毫米。本实施例中，所述旋转轴3的一端设有皮带轮11，所述电机4通过皮带12连接所述皮带轮11驱动所述旋转轴3。同时，为保护所述皮带12，避免一些灰尘赃物影响所述皮带12与所述皮带轮11之间的配合，所述箱体2上对应所述皮带12设有皮带罩13，所述皮带罩13将所述皮带12包覆于其中。本实施例中，所述机架1的底部设有防震胶垫14。通过设置所述防震胶垫14，可以对所述摩擦清洗机有效地起到防震效果，不仅避免了过大的噪音，同时也可以提高清洗质量。本实施例中，所述清洗腔体5的横截面为多边形或圆形。实际制作时可以根据需要制作。本实施例中，所述箱体2的底部设有接水槽15，所述出水口8设置在所述接水槽15上。本实施例中，所述箱体的顶部设有排风装置16，通过设置所述排风装置16，可以将所述箱体2内部的水气排出，保证所述箱体2内部的清洁干燥。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦清洗机，其特征在于：包括机架、箱体、旋转轴、电机和由筛网构成的清洗腔体，所述箱体设置在所述机架上，所述箱体的两端分别设有进料口和出料口，所述箱体的底部设有出水口，所述清洗腔体固定于所述箱体内，且所述进料口连接所述清洗腔体的一端，所述旋转轴轴向贯穿于所述清洗腔体，且位于所述清洗腔体的中心，所述旋转轴上周向设有若干用于摩擦拨料的叶片，所述电机设置在所述机架上，且连接所述旋转轴。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦清洗机，其特征在于：包括机架、箱体、旋转轴、电机和由筛网构成的清洗腔体，所述箱体设置在所述机架上，所述箱体的两端分别设有进料口和出料口，所述箱体的底部设有出水口，所述清洗腔体固定于所述箱体内，且所述进料口连接所述清洗腔体的一端，所述旋转轴轴向贯穿于所述清洗腔体，且位于所述清洗腔体的中心，所述旋转轴上周向设有若干用于摩擦拨料的叶片，所述电机设置在所述机架上，且连接所述旋转轴。2.如权利要求1所述的摩擦清洗机，其特征在于：所述箱体的顶部对应所述清洗腔体设有喷水装置。3.如权利要求1所述的摩擦清洗机，其特征在于：构成所述清洗腔体的筛网的孔径为2.5-3.5毫米，厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，吴光浩，
申请(专利权)人：广州市联冠机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44