一种用于美耐皿餐具生产的油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括机体座，机体座的上方设置有餐具工作台，餐具工作台的上方设置有油压驱动装置，油压驱动装置包括挤压成型横梁、顶座和四个竖直设置的支撑立柱，挤压成型横梁四角的位置均设置有安装通孔和导向套环，导向套环对应设置在安装通孔的上方，四个支撑立柱依次穿过导向套环和安装通孔，顶座与挤压成型横梁之间设置有四个减震缓冲弹簧，四个减震缓冲弹簧分别套设在四个支撑立柱的外侧，顶座的下方设置有油压活塞杆，油压活塞杆的底端与挤压成型横梁的上表面连接，顶端穿过顶座连接有油压缸，结构简单、操作简便，能够实现餐具自动化、高效加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于美耐皿餐具生产的油压机
本技术涉及美耐皿餐具生产
，具体为一种用于美耐皿餐具生产的油压机。
技术介绍
美耐皿餐具,又称仿瓷、密胺、塑瓷、科学瓷等，是一种以三聚氰胺为主要成分的粉末状热压成型材料，具有质硬、耐用、不易破碎、安全卫生等特点，广泛用于餐饮、宾馆、酒店、家庭等，是传统瓷器的替代产品。现有美耐皿餐具在生产过程中需要经过挤压成型这一工序，传统方式通常是采用人工操作在挤压成型模具上来完成的，人工操作，不仅效率低下，而且，餐具挤压成型的质量不能得到保证，从而使得餐具生产的废品率较高。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于美耐皿餐具生产的油压机，结构简单、操作简便，能够实现餐具自动化、高效加工生产，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括机体座，所述机体座的上方设置有餐具工作台，所述餐具工作台的上方设置有油压驱动装置，所述油压驱动装置包括挤压成型横梁、顶座和四个竖直设置的支撑立柱，所述顶座设置在挤压成型横梁的上方，所述挤压成型横梁四角的位置均设置有安装通孔和导向套环，所述导向套环对应设置在安装通孔的上方，四个所述支撑立柱依次穿过导向套环和安装通孔，且支撑立柱的底端设置在餐具工作台上表面，顶端设置在顶座的下表面，顶座与挤压成型横梁之间设置有四个减震缓冲弹簧，四个所述减震缓冲弹簧分别套设在四个支撑立柱的外侧，顶座的下方设置有油压活塞杆，所述油压活塞杆的底端与挤压成型横梁的上表面连接，顶端穿过顶座连接有油压缸，所述油压缸设置在顶座的上方。进一步地，所述餐具工作台上表面设置有定位孔和定位夹持装置，所述定位孔设置在餐具工作台的中心。进一步地，所述定位夹持装置包括四个夹持板和四个水平电动推杆，四个所述水平电动推杆一端分别与四个夹持板连接，另一端均与餐具工作台连接，四个所述夹持板呈方形结构设置。进一步地，四个所述夹持板组成的方形结构的中心与餐具工作台的中心相同。进一步地，所述夹持板靠近餐具工作台中心的一端设置有软胶保护垫。进一步地，所述支撑立柱外表面以及安装通孔内腔表面均采用抛光机进行抛光处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过油压驱动装置，实现对餐具的加工生产功能，相比较传统人工操作，大大提高了餐具生产的效率，为人们省去了大量的劳动负担；而且，采用自动化生产，使得餐具生产的准确度可得到保障，美耐皿餐具的质量也得到充分保证；通过减震缓冲弹簧的设置，增强了该油压机整体结构的稳定可靠性，减少了油压机在工作过程中产生的晃动，从而延长了该油压机的使用寿命，保证了油压机的正常使用性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的餐具工作台俯视结构示意图。图中标号：1-机体座；2-餐具工作台；3-油压驱动装置；4-安装通孔；5-导向套环；6-减震缓冲弹簧；7-油压活塞杆；8-油压缸；9-定位孔；10-定位夹持装置；11-夹持板；12-水平电动推杆；13-软胶保护垫；301-挤压成型横梁；302-顶座；303-支撑立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括机体座1，所述机体座1的上方设置有餐具工作台2，所述餐具工作台2的上方设置有油压驱动装置3，所述油压驱动装置3包括挤压成型横梁301、顶座302和四个竖直设置的支撑立柱303，所述顶座302设置在挤压成型横梁301的上方，所述挤压成型横梁301四角的位置均设置有安装通孔4和导向套环5，所述导向套环5对应设置在安装通孔4的上方，四个所述支撑立柱303依次穿过导向套环5和安装通孔4，且支撑立柱303的底端设置在餐具工作台2上表面，导向套环5的设置，对挤压成型横梁301在竖直方向上的位置移动起到了导向的作用，避免挤压成型横梁301在上下位置移动的过程中，发生位置偏移，影响餐具的加工质量。顶端设置在顶座302的下表面，顶座302与挤压成型横梁301之间设置有四个减震缓冲弹簧6，四个所述减震缓冲弹簧6分别套设在四个支撑立柱303的外侧，通过减震缓冲弹簧6的设置，起到了缓冲减震的作用，减少了该油压机在工作过程中产生的晃动，从而延长了该油压机的使用寿命，顶座302的下方设置有油压活塞杆7，所述油压活塞杆7的底端与挤压成型横梁301的上表面连接，顶端穿过顶座302连接有油压缸8，所述油压缸8设置在顶座302的上方，在油压缸8的驱动作用下，带动油压活塞杆7上下伸缩，使得挤压成型横梁301沿着支撑立柱303上下移动，从而带动挤压成型横梁301对餐具工作台2上方的餐具进行挤压成型，操作简便，挤压过程安全可靠，大大提高了餐具加工的效率。所述餐具工作台2上表面设置有定位孔9和定位夹持装置10，所述定位孔9设置在餐具工作台2的中心，定位孔9的设置，对放置在餐具工作台2上的餐具起到了定位的作用，为后续餐具的加工提供保障，避免出现由于餐具放置位置不准确，造成餐具的加工质量受到不利影响，进而使得餐具生产的废品率提高；通过定位夹持装置10的设置，对餐具工作台2上的餐具起到了夹持固定的作用，避免在对餐具加工过程中，由于餐具的晃动，影响餐具的加工质量。所述定位夹持装置10包括四个夹持板11和四个水平电动推杆12，四个所述水平电动推杆12一端分别与四个夹持板11连接，另一端均与餐具工作台2连接，四个所述夹持板11呈方形结构设置，在水平电动推杆12的作用下，实现夹持板11的夹持伸缩功能，而且，可实现夹持板11所夹持范围的调整，从而可用来夹持固定不同尺寸大小的餐具，使得该油压机的实用性能大大增强。四个所述夹持板11组成的方形结构的中心与餐具工作台2的中心相同，保证了餐具位于餐具工作台2的正中心，从而确保餐具的加工质量。所述夹持板11靠近餐具工作台2中心的一端设置有软胶保护垫13，软胶保护垫13的设置，对餐具起到了保护的作用，避免夹持板11直接接触餐具，对餐具表面造成划痕或者是其它损伤。所述支撑立柱303外表面以及安装通孔4内腔表面均采用抛光机进行抛光处理，经过抛光机抛光处理后的支撑立柱303外表面和安装通孔4内腔表面光滑，使得挤压成型横梁301在沿着支撑立柱303上下滑动时，不会因受到支撑立柱303与安装通孔4之间的摩擦力，影响挤压成型横梁301上下伸缩距离的准确度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括机体座(1)，其特征在于：所述机体座(1)的上方设置有餐具工作台(2)，所述餐具工作台(2)的上方设置有油压驱动装置(3)，所述油压驱动装置(3)包括挤压成型横梁(301)、顶座(302)和四个竖直设置的支撑立柱(303)，所述顶座(302)设置在挤压成型横梁(301)的上方，所述挤压成型横梁(301)四角的位置均设置有安装通孔(4)和导向套环(5)，所述导向套环(5)对应设置在安装通孔(4)的上方，四个所述支撑立柱(303)依次穿过导向套环(5)和安装通孔(4)，且支撑立柱(303)的底端设置在餐具工作台(2)上表面，顶端设置在顶座(302)的下表面，顶座(302)与挤压成型横梁(301)之间设置有四个减震缓冲弹簧(6)，四个所述减震缓冲弹簧(6)分别套设在四个支撑立柱(303)的外侧，顶座(302)的下方设置有油压活塞杆(7)，所述油压活塞杆(7)的底端与挤压成型横梁(301)的上表面连接，顶端穿过顶座(302)连接有油压缸(8)，所述油压缸(8)设置在顶座(302)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括机体座(1)，其特征在于：所述机体座(1)的上方设置有餐具工作台(2)，所述餐具工作台(2)的上方设置有油压驱动装置(3)，所述油压驱动装置(3)包括挤压成型横梁(301)、顶座(302)和四个竖直设置的支撑立柱(303)，所述顶座(302)设置在挤压成型横梁(301)的上方，所述挤压成型横梁(301)四角的位置均设置有安装通孔(4)和导向套环(5)，所述导向套环(5)对应设置在安装通孔(4)的上方，四个所述支撑立柱(303)依次穿过导向套环(5)和安装通孔(4)，且支撑立柱(303)的底端设置在餐具工作台(2)上表面，顶端设置在顶座(302)的下表面，顶座(302)与挤压成型横梁(301)之间设置有四个减震缓冲弹簧(6)，四个所述减震缓冲弹簧(6)分别套设在四个支撑立柱(303)的外侧，顶座(302)的下方设置有油压活塞杆(7)，所述油压活塞杆(7)的底端与挤压成型横梁(301)的上表面连接，顶端穿过顶座(302)连接有油压缸(8)，所述油压缸(8)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新洪，
申请(专利权)人：东莞市音麦隆塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44