基于磷精矿的高效陶瓷过滤机制造技术

本发明专利技术涉及基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述磷精矿的高效陶瓷过滤机包括主机组件、过滤清洗组件、动力组件和浆液加热组件；所述过滤清洗组件安装在主机组件内部；所述动力组件局部安装在主机组件表面，所余部分安装在主机组件内部；所述浆液加热组件安装在主机内部,所述桨叶加热组件包括控制器和电加热丝杆。

【技术实现步骤摘要】
基于磷精矿的高效陶瓷过滤机
本专利技术涉及一种基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，属于化工领域。
技术介绍
陶瓷过滤机是一种基于毛细效应和真空效应的技术，是较为成熟的干湿分离设备。其结构简单、脱水性好、出饼率高，因此深受生产企业的信赖。随着科技的不断进步，人们对陶瓷过滤机也提出了升级换代的新要求。通过在实际生产中不断的总结分析，人们发现如果想要提高陶瓷过滤机的生产效率可以从浆液温度、浆液浓度、料液位高低、主轴转速、刮刀间隙和过滤板材质等方面入手，通过设备的不断改进，从而使新的陶瓷过滤机更符合人们的生产需求。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，整个技术方案结构紧凑、布局合理，在矿浆槽内架设环形加热管，通过提高料浆温度来减小矿浆的粘度，从而有利于提高陶瓷板的过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分。加热管采用底部环形排列的方式，可以在避免与陶瓷板碰触的前提下，尽可能的增大加热管在矿浆槽内的面积，从而提高浆液的升温速度，使整个分离过程更加高效。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，所述磷精矿的高效陶瓷过滤机包括主机组件、过滤清洗组件、动力组件和浆液加热组件；所述过滤清洗组件安装在主机组件内部；所述动力组件局部安装在主机组件表面，所余部分安装在主机组件内部；所述浆液加热组件安装在主机内部，所述桨叶加热组件包括控制器和电加热丝杆。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。作为本专利技术的一种改进，所述主机组件包括机架、矿浆槽、排矿口、排矿阀、进浆阀、进浆管、滤液罐和手动滤液阀；所述矿浆槽安装在机架下部；所述排矿口和排矿阀安装在矿浆槽底部；所述进浆阀和进浆管安装在矿浆槽槽体边缘上部；所述滤液罐安装在机架右侧下部；所述手动滤液阀安装在滤液管底部。主机组件各部件均依靠机架固定，可以提高整机的刚性和抗震性，使本机在作业时，不会因设备震动产生机架强制位移，提高了生产的安全性。矿浆槽和滤液罐均设有进出阀门，便于在设备需要维修时，快速清空体内残留液体，利于设备后续的保养维修。作为本专利技术的一种改进，所述滤液罐中安装有滤液管液位管。液位管的设计可以使操作人员对滤液罐中的滤液数量进行实时监控，避免出现罐内滤液溢出现象，不仅提高了生产的安全性，也减少了成品的浪费。作为本专利技术的一种改进，所述过滤清洗组件包括陶瓷板、辊筒、分配阀、反冲洗管、滤液管、真空管、刮刀和陶瓷板外部清洗装置；所述陶瓷板依次等距安装在辊筒上；所述辊筒安装在机架中间位置；所述分配阀安装在辊筒左侧端口处；所述反冲洗管、滤液管和中空管均安装在辊筒内部；所述刮刀安装在陶瓷板的两侧；所述陶瓷板外部清洗装置安装在刮刀外侧上方。陶瓷板内部安装有反冲洗管，在外部又安装有清洗装置，陶瓷板经过刮刀区后，先开启内部反冲洗管，通过内部向外冲洗，使陶瓷板所含毛细微孔内的残渣松动，然后开启清洗装置，在高压清洗液的作用下，迅速将陶瓷板表面的残渣冲落，陶瓷板表面重新恢复洁净。内外两种清洗方式相结合，不仅可以提高陶瓷板表面的清洗效果，也大大缩短了清洗时间，使本品的产能得到进一步提高。作为本专利技术的一种改进，所述动力组件包括滤液泵、搅拌装置、搅拌器电机、辊筒减速机和真空泵；所述滤液泵通过管道与滤液管相连；所述搅拌装置安装在矿浆槽内；所述搅拌器电机固定在搅拌装置上方，悬于矿浆槽外；所述辊筒减速机固定在机架上端右侧并与辊筒相连；所述真空泵安装在进液阀下方，并置于矿浆槽外。真空泵利用微孔陶瓷板其独特通水不透气的特性，通过抽取板内空气，使陶瓷板内腔真空，形成板内外部压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下快速吸附在陶瓷板上，最后通过刮刀，将固体物料截留。陶瓷板在真空的状态下过滤浆液，不仅可以提高浆液的过滤速度，还可以减少滤饼的含水率，使产品更切合实际生产的需求。相对与现有技术，本专利技术具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）主机组件各部件均依靠机架固定，可以提高整机的刚性和抗震性，使本机在作业时，不会因设备震动产生机架强制位移，提高了生产的安全性。矿浆槽和滤液罐均设有进出阀门，便于在设备需要维修时，快速清空体内残留液体，利于设备后续的保养维修；3）液位管的设计可以使操作人员对滤液罐中的滤液数量进行实时监控，避免出现罐内滤液溢出现象，不仅提高了生产的安全性，也减少了成品的浪费；4）陶瓷板内部安装有反冲洗管，在外部又安装有清洗装置，陶瓷板经过刮刀区后，先开启内部反冲洗管，通过内部向外冲洗，使陶瓷板所含毛细微孔内的残渣松动，然后开启清洗装置，在高压清洗液的作用下，迅速将陶瓷板表面的残渣冲落，陶瓷板表面重新恢复洁净。内外两种清洗方式相结合，不仅可以提高陶瓷板表面的清洗效果，也大大缩短了清洗时间，使本品的产能得到进一步提高；5）真空泵利用微孔陶瓷板其独特通水不透气的特性，通过抽取板内空气，使陶瓷板内腔真空，形成板内外部压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下快速吸附在陶瓷板上，最后通过刮刀，将固体物料截留。陶瓷板在真空的状态下过滤浆液，不仅可以提高浆液的过滤速度，还可以减少滤饼的含水率，使产品更切合实际生产的需求。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为局部结构示意图；图中：1、机架，2、矿浆槽，3、排矿口，4、排矿阀，5、进浆阀，6、进浆管，7、滤液罐，8、手动滤液阀，9、滤液管液位管，10、陶瓷板，11、辊筒，12、分配阀，13、反冲洗管，14、滤液管，15、真空管，16刮刀,17、陶瓷板外部清洗装置；18、滤液泵，19、搅拌装置，20、搅拌器电机，21、辊筒减速机，22、真空泵；23、控制器，24、电加热丝杆，25、报警装置。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。实施例1：参见图1-图2，一种基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，所述磷精矿的高效陶瓷过滤机包括主机组件、过滤清洗组件、动力组件和浆液加热组件；所述过滤清洗组件安装在主机组件内部；所述动力组件局部安装在主机组件表面，所余部分安装在主机组件内部；所述浆液加热组件安装在主机内部，所述桨叶加热组件包括控制器23和电加热丝杆25。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。所述主机组件包括机架1、矿浆槽2、排矿口3、排矿阀4、进浆阀5、进浆管6、滤液罐7和手动滤液阀8；所述矿浆槽安装在机架下部；所述排矿口和排矿阀安装在矿浆槽底部；所述进浆阀和进浆管安装在矿浆槽槽体边缘上部；所述滤液罐安装在机架右侧下部；所述手动滤液阀安装在滤液管底部。主机组件各部件均依靠机架固定，可以提高整机的刚性和抗震性，使本机在作业时，不会因设备震动产生机架强制位移，提高了生产的安全性。矿浆槽和滤液罐均设有进出阀门，便于在设备需要维修时，快速清空体内残留液体，利于设备后续的保养维修。所述滤液罐中安装有滤液管液位管9。液位管的设计可以使操作人员对滤液罐中的滤液数量进行实时监控，避免出现罐内滤液溢出现象，不仅提高了生产的安全性，也减少了成品的浪费。所述过滤清洗组件包括陶瓷板10、辊筒11、分配阀12、反冲洗管13、滤液管14、真空管15、刮刀16和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述磷精矿的高效陶瓷过滤机包括主机组件、过滤清洗组件、动力组件和浆液加热组件；所述过滤清洗组件安装在主机组件内部；所述动力组件局部安装在主机组件表面，所余部分安装在主机组件内部；所述浆液加热组件安装在主机内部,所述桨叶加热组件包括控制器和电加热丝杆。

【技术特征摘要】
1.一种基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述磷精矿的高效陶瓷过滤机包括主机组件、过滤清洗组件、动力组件和浆液加热组件；所述过滤清洗组件安装在主机组件内部；所述动力组件局部安装在主机组件表面，所余部分安装在主机组件内部；所述浆液加热组件安装在主机内部,所述桨叶加热组件包括控制器和电加热丝杆。2.根据权利要求1所述的基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述主机组件包括机架、矿浆槽、排矿口、排矿阀、进浆阀、进浆管、滤液罐和手动滤液阀；所述矿浆槽安装在机架下部；所述排矿口和排矿阀安装在矿浆槽底部；所述进浆阀和进浆管安装在矿浆槽槽体边缘上部；所述滤液罐安装在机架右侧下部；所述手动滤液阀安装在滤液管底部。3.根据权利要求2所述的基于磷精矿的高效陶瓷过滤机，其特征在于，所述滤液罐中安装有滤液管液位管。4.根据权利要求3所述的基于磷精矿的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡忠，
申请(专利权)人：南京金杉汽车工程塑料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32