一种生活垃圾砖的制备方法技术

本发明专利技术为一种生活垃圾砖的制备方法及其产品。本发明专利技术的制备方法包括将植物榨汁培养待用；将粮食进行水处理得到面筋；将上述植物培养液与面筋混合，搅拌均匀后，进行培养，得到植物纤维蛋白胶合体；将生活垃圾煅烧得到生活垃圾微粉；将生活垃圾微粉、石膏、植物纤维蛋白胶合体按比例混合，并加入总量水，搅拌均匀后投入砖模中，８－１５分钟后即脱模成型为成品。本发明专利技术的生活垃圾砖的制备方法科学合理，变废为宝，既治理了被污染的环境，又解决了建筑行业的严重的能源危机，节约了土地资源，促进了建材行业的脱困增效，社会效益显著。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为新型超强建筑材料的制备方法，特别是涉及一种以生活垃圾为原料的生活垃圾砖的制备方法及其产品。随着国民经济的不断发展，人民的生活水平的日益提高，环保意识在人们的头脑中渐渐增强，特别是对周围环境，以及绿化等问题越来越关心。但是，现实根本不容人们乐观，随着消费水平的提高，生活垃圾的量也突飞猛增，随着各式各样的建筑物拨地而起，滥砍树伐的现象日趋严重，如何能够处理好这堆集如山的垃圾，使其变废为宝，及有效地降低木材的使用量等问题就摆在了人们的面前。另外，经过长期的观察、实践和研究，我们发现了两个特殊的现象，一个是有着2000多年历史的古长城在经历了多少次风风雨雨、地动山摇的考验后，仍能够巍然耸立，坚如盘石，有的砖虽已风化破损，但砖与砖之间的沟仍然紧密地将其连接在一起，经分析发现，这种沟缝的材料是糯米浆、白灰和石膏合成的、存在着一种具有植物特性的胶，它已经渗透到被连接的砖的材料中，并与之溶为一体，且坚不可分；另一个现象是，我们每个人的牙齿都或多或少地存在着牙垢，即使你每天、每次进餐后都注意刷牙，仍避免不了牙垢的产生，经分析发现，这也是因为有一这种具有生物特性的胶的存在，它能够在人们进食的短时间内，在口腔的温度、湿度特别适宜的条件下穿透牙铀表面而进入到牙齿中去，体积膨胀，形成了坚固的、不易分离的牙垢。由此分析联想到，如果将这种生物的、可渗透到其它材料中去，并与之紧密结合在一起的胶运用到建筑装饰领域中，必将引发一场空前步的建材革命和建筑革命。本专利技术的目的是提供一种以生活垃圾为原料，添加了植物纤维蛋折胶合体的、具有很好的强度、刚度、断裂韧性、热物理特性的生活垃圾砖的制备方法。本专利技术的另一个目的是提供一种采用上述方法制得的生活垃圾砖。本专利技术的生活垃圾砖的制备方法包括将植物榨汁去渣后，在25-30℃下恒温培养10-20天，得到培养液待用；将粮食研磨成580-650目的粉，进行水处理得到面筋；将上述植物培养液与面筋混合，搅拌均匀后，在31-34℃的潮湿恒温中进行培养，5-10天后得到植物纤维蛋白胶合体；将收回的生活垃圾在480-1200℃的温度下，360-400个大气压的压力下煅烧，得到生活垃圾微粉；将生活垃圾微粉、石膏、植物纤维蛋白胶合体按60-80∶20-40∶0.05-0.15的比例混合，并加入总量的50％的水，搅拌均匀后投入砖模中，8-15分钟后即脱模成型为成品。其中，所述石膏可为建筑用熟石膏。所述植物可以包括蔬菜、水果。所述得到的植物纤维蛋白胶合体是一种具有生物活性的天然聚合物高分子，可以做为相界面和表界面的表面活性剂，具有极强的、吸附力、粘合力、扩散力和渗透力，在与其它物料接触后，会发生迅猛扩散的水化热的反应，可以渗透到其它物料的里面，随着水份的挥发，产生巨大的内聚力，把各种不同材质的物料牢固地连接在一起，形成一个整体，大大增加了物料的强度、刚度、断裂韧度和密度，由于表面的密度加强，减少了吸水能力，从而改善了材料的宏观性能。本专利技术的生活垃圾砖的制备方法科学合理，变废为宝，既治理了被污染的环境，又解决了建筑行业的严重的能源危机，节约了土地资源，促进了建材行业的脱困增效，社会效益显著。所制产品的抗压强度和抗折强度大大超过目前国内外的同类产品水平，经国家建筑材料测试中心的性能检测对比结果，本生活垃圾砖全部优于100#红砖，且无毒、副作用，为轻体砖；特别是在使用本专利技术的制备方法制备生活垃圾砖时，可采取先备好各种原料，然后在工地现场现配现做、直接使用的方法，成型过程中无需加压、加温即可固化，这样既缩短了工时，又减少了进行加压、加热时所需的其它能源消耗，从而降低了成本，提高了经济效益。表1检测结果项目 单位 实测果 100#红砖标准值外观- 无缺损、裂纹无缺损、裂纹弯曲、杂质凸出 弯曲、杂质凸出体积密度 kg/m31354 --吸水率 ％ 5.1 --抗压强度 MPa 10.8 10.0单块最小值MPa 9.3 6.5抗折强度 MPa 5.3 2.3单块最小值MPa 4.8 1.3下面结合实施例进一步描述本专利技术实施例一种生活垃圾砖的制备方法，它包括三个步骤1、将植物榨汁去渣后，在27℃下恒温培养15天，得到培养液待用；将麦子研磨成580目的粉，进行水处理得到面筋；将上述植物培养液与面筋混合，搅拌均匀后，在32℃的潮湿恒温中进行培养，7天后得到植物纤维蛋白胶合体；2、将收回的生活垃圾在500℃的温度下、380个大气压的压力下煅烧，得到生活垃圾微粉；3、将生活垃圾微粉、石膏、植物纤维蛋白胶合体按70∶30∶0.1的比例混合，并加入总量的50％的水，搅拌均匀后投入砖模中，10分钟后即脱模成型为成品。权利要求1.一种生活垃圾砖的制备方法，其特征是包括将植物榨汁去渣后，在25-30℃下恒温培养10-20天，得到培养液待用；将粮食研磨成580-650目的粉，进行水处理得到面筋；将上述植物培养液与面筋混合，搅拌均匀后，在31-34℃的潮湿恒温中进行培养，5-10天后得到植物纤维蛋白胶合体；将收回的生活垃圾在480-1200℃的温度下，360-400个大气压的压力下煅烧，得到生活垃圾微粉；将生活垃圾微粉、石膏、植物纤维蛋白胶合体按60-80∶20-40∶0.05-0.15的比例混合，并加入总量的50％的水，搅拌均匀后投入砖模中，8-15分钟后即脱模成型为成品。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是所述石膏为建筑用热石膏。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是所述植物包括蔬菜、水果。4.一种生活垃圾砖，其特征是采用如权利要求1-3所述的制备方法制得的。全文摘要本专利技术为一种生活垃圾砖的制备方法及其产品。本专利技术的制备方法包括将植物榨汁培养待用;将粮食进行水处理得到面筋;将上述植物培养液与面筋混合,搅拌均匀后,进行培养,得到植物纤维蛋白胶合体;将生活垃圾煅烧得到生活垃圾微粉;将生活垃圾微粉、石膏、植物纤维蛋白胶合体按比例混合,并加入总量水,搅拌均匀后投入砖模中,8—15分钟后即脱模成型为成品。本专利技术的生活垃圾砖的制备方法科学合理,变废为宝,既治理了被污染的环境,又解决了建筑行业的严重的能源危机,节约了土地资源,促进了建材行业的脱困增效,社会效益显著。文档编号E04C1/40GK1216794SQ9812483公开日1999年5月19日 申请日期1998年11月17日 优先权日1998年11月17日专利技术者刘贵堂 申请人:刘贵堂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生活垃圾砖的制备方法，其特征是包括将植物榨汁去渣后，在２５－３０℃下恒温培养１０－２０天，得到培养液待用；将粮食研磨成５８０－６５０目的粉，进行水处理得到面筋；将上述植物培养液与面筋混合，搅拌均匀后，在３１－３４℃的潮湿恒温中进行培养，５－１０天后得到植物纤维蛋白胶合体；将收回的生活垃圾在４８０－１２００℃的温度下，３６０－４００个大气压的压力下煅烧，得到生活垃圾微粉；将生活垃圾微粉、石膏、植物纤维蛋白胶合体按６０－８０∶２０－４０∶０．０５－０．１５的比例混合，并加入总量的５０％的水，搅拌均匀后投入砖模中，８－１５分钟后即脱模成型为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵堂，
申请(专利权)人：刘贵堂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]