一种手电筒检测与装盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手电筒检测与装盖一体机，包括放置板与控制盒，所述控制盒放置在所述放置板的一侧，还包括有推送机构、输送机构、检测机构、压盖机构与旋紧机构，所述输送机构固定在所述放置板上，所述推送机构固定在所述放置板上并靠近所述输送机构的首部一侧，所述检测机构与所述压盖机构通过工作支架固定在所述放置板上，所述工作支架位于所述输送机构的中部，所述旋紧机构固定在所述放置板上并位于所述输送机构的尾部，所述控制盒分别控制所述推送机构、所述检测机构、所述压盖机构与所述旋紧机构。本实用新型专利技术实现了对手电筒进行自动检测与装盖的目的，有效的节约了人力，同时加快了手电筒的检测与装盖流程，提高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手电筒检测与装盖一体机
本技术属于手电筒安装检测
，具体地说，涉及一种手电筒检测与装盖一体机。
技术介绍
手电筒是日常使用的用品，是家中常备的用具。一般手电筒在出厂时，均需对其进行通电检测，保证手电筒可以正常使用，之后才装入后盖，进行包装，常规的操作方式，是采用人工通过流水线的方式，通过人工手动的通过检测棒检测手电筒，将不合格品剔除后放入流水线，由后续操作员进行后盖添加与旋紧工作，该操作需要的人力较多，造成了人力资源的浪费。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于提供一种能够自动对手电筒进行检测与装入后盖的手电筒检测与装盖一体机。本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种手电筒检测与装盖一体机，包括放置板与控制盒，所述控制盒放置在所述放置板的一侧，还包括有推送机构、输送机构、检测机构、压盖机构与旋紧机构，所述输送机构固定在所述放置板上，所述推送机构固定在所述放置板上并靠近所述输送机构的首部一侧，所述检测机构与所述压盖机构通过工作支架固定在所述放置板上，所述工作支架位于所述输送机构的中部，所述旋紧机构固定在所述放置板上并位于所述输送机构的尾部，所述控制盒分别控制所述推送机构、所述检测机构、所述压盖机构与所述旋紧机构。具体的，所述输送机构包括输送板与两组固定条组，两组所述固定条组平行固定在所述放置板上，所述固定条组由两条呈上下叠放的固定条组成，所述输送板嵌在两组所述固定条组的中间并悬于所述放置板上方，所述放置板上开设有进料口，所述进料口临近所述输送机构的首端。具体的，所述推送机构包括推进支架、限位支架、推进气缸、限位气缸、推板、进料支架、进料夹具与进料感应器，所述推进支架固定在所述放置板上并与所述固定条组相临近，所述推进气缸固定在所述推进支架上，所述推进气缸通过推进杆与所述限位支架固定连接，所述限位支架的下表面与所述推进支架的上表面滑动匹配，所述限位气缸固定在所述限位支架上，所述限位气缸推动所述推板，所述推板悬于所述固定条组上方，所述进料支架固定在所述限位支架上并与所述推板相邻，所述进料感应器与所述进料夹具并排固定在所述进料支架的顶部并悬于所述进料口与所述输送机构的上方。具体的，所述检测机构包括检测气缸与检测棒，所述检测气缸固定在所述工作支架顶部并悬空在所述工作支架外，所述检测棒固定在所述检测气缸上，所述检测气缸驱动所述检测棒。优选的，还包括有检测感应器，所述输送板位于所述检测棒下方开设有检测孔，所述检测感应器固定在所述放置板上并与所述检测孔相匹配。具体的，所述压盖机构包括输盖轨与压盖气缸，所述输盖轨固定在所述工作支架的尾部，所述工作支架上开设有进盖孔，所述输盖轨与所述进盖孔相匹配的位置处设有夹盖孔，所述压盖气缸固定在所述工作支架上并悬于所述夹盖孔上方。具体的，所述旋紧机构包括旋紧支架、固定旋紧部、移动旋紧部、移动气缸、压紧部、夹紧支架、夹紧气缸、夹紧块与支撑块，所述旋紧支架与所述夹紧支架对称固定在所述输送机构的尾部两侧，所述旋紧支架悬于所述输送机构的中部开设有通孔，所述压紧部固定在所述旋紧支架上并悬于所述通孔的上方，所述压紧部的压紧杆贯穿所述通孔，所述夹紧气缸固定在所述夹紧支架上，所述夹紧气缸驱动所述夹紧块，所述支撑块固定在所述旋紧支架朝向所述输送机构的下端，所述夹紧块与所述支撑块相匹配，所述固定旋紧部固定在所述旋紧支架上并悬于所述支撑块的上方，所述移动旋紧部活动套设在所述旋紧支架上并位于所述夹紧块的上方，所述固定旋紧部与所述移动旋紧部平行设置，所述移动气缸固定在所述旋紧支架上，所述移动气缸驱动所述移动旋紧部。优选的，还包括有压盖感应器与旋紧感应器，所述压盖感应器与所述旋紧感应器分别固定在所述放置板上并临近所述输送机构，所述压盖感应器朝向所述输送机构并位于所述输盖轨的中部下方，所述旋紧感应器朝向所述输送机构并位于所述旋紧支架的中部下方。具体的，还包括有次品推出器、次品轨道与出料轨道，所述次品轨道固定在所述输送机构上并与所述工作支架相邻，所述次品推出器固定在位于所述控制盒下方的所述放置板上并与所述次品轨道相匹配，所述次品轨道与所述输送板相通并延伸到所述放置板外，所述出料轨道设在所述输送机构的尾端并延伸到所述放置板外，所述出料轨道与所述输送板相通。优选的，还包括有显示屏，所述显示屏固定在所述控制盒的上方。本技术的具有以下有益效果：通过检测机构对手电筒进行检测后，经输送机构输送到压盖机构下方进行压盖最后经旋紧机构将后盖进行旋紧，实现了对手电筒进行自动检测与装盖的目的，有效的节约了人力，同时加快了手电筒的检测与装盖流程，提高的生产效率。附图说明图1为本技术一种手电筒检测与装盖一体机的立体结构示意图。图2为本技术一种手电筒检测与装盖一体机的俯视面结构示意图。图3为本技术一种手电筒检测与装盖一体机的右视面结构示意图。附图中各序号表示的意义如下：1放置板，11进料口，12次品推出器，13检测感应器，14压盖感应器，15旋紧感应器，2控制盒，3推送机构，31推进支架，32推进气缸，33推进杆，34限位支架，35限位气缸，36推板，37进料支架，38进料夹具，39进料感应器，4输送机构，41输送板，42固定条组，43次品轨道，44出料轨道，5工作支架，6检测机构，61检测气缸，62检测棒，7压盖机构，71压盖气缸，72输盖轨，73夹盖孔，8旋紧机构，81旋紧支架，82固定旋紧部，83移动旋紧部，84移动气缸，85压紧部，86夹紧支架，87夹紧气缸，88夹紧块，89支撑块，9显示屏。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。本技术实施例的一种手电筒检测与装盖一体机如图-所示，包括放置板1与控制盒2，所述控制盒2放置在所述放置板1的一侧，还包括有推送机构3、输送机构4、检测机构6、压盖机构7与旋紧机构8，所述输送机构4固定在所述放置板1上，所述推送机构3固定在所述放置板1上并靠近所述输送机构4的首部一侧，所述检测机构6与所述压盖机构7通过工作支架5固定在所述放置板1上，所述工作支架5位于所述输送机构4的中部，所述旋紧机构8固定在所述放置板1上并位于所述输送机构4的尾部，所述控制盒2分别控制所述推送机构3、所述检测机构6、所述压盖机构7与所述旋紧机构8。控制盒2与推送机构3、检测机构6、压盖机构7、旋紧机构8的连接方式为电连接。具体的，所述输送机构4包括输送板41与两组固定条组42，两组所述固定条组42平行固定在所述放置板1上，所述固定条组42由两条呈上下叠放的固定条组成，所述输送板41嵌在两组所述固定条组42的中间并悬于所述放置板1上方，所述放置板1上开设有进料口11，所述进料口11临近所述输送机构4的首端。输送板41是一块表面光滑的平板，当推送机构3工作时，能够很方便的将放置在输送板41上的手电筒往输送板41的行进方向推，进而使手电筒在输送板41进行输送。手电筒通过不断的推挤，一个接一个的移动，直至移动出输送机构4，而对应的进料口11，是与其他设备相连，将需要检测的手电筒输送到进料口11位置处，方便自动化进行手电筒检测。具体的，所述推送机构3包括推进支架31、限位支架34、推进气缸32、限位气缸35、推板36、进料支架37、进料夹具38与进料感应器39，所述推进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手电筒检测与装盖一体机，包括放置板（1）与控制盒（2），所述控制盒（2）放置在所述放置板（1）的一侧，其特征在于：还包括有推送机构（3）、输送机构（4）、检测机构（6）、压盖机构（7）与旋紧机构（8），所述输送机构（4）固定在所述放置板（1）上，所述推送机构（3）固定在所述放置板（1）上并靠近所述输送机构（4）的首部一侧，所述检测机构（6）与所述压盖机构（7）通过工作支架（5）固定在所述放置板（1）上，所述工作支架（5）位于所述输送机构（4）的中部，所述旋紧机构（8）固定在所述放置板（1）上并位于所述输送机构（4）的尾部，所述控制盒（2）分别控制所述推送机构（3）、所述检测机构（6）、所述压盖机构（7）与所述旋紧机构（8）。

【技术特征摘要】
1.一种手电筒检测与装盖一体机，包括放置板（1）与控制盒（2），所述控制盒（2）放置在所述放置板（1）的一侧，其特征在于：还包括有推送机构（3）、输送机构（4）、检测机构（6）、压盖机构（7）与旋紧机构（8），所述输送机构（4）固定在所述放置板（1）上，所述推送机构（3）固定在所述放置板（1）上并靠近所述输送机构（4）的首部一侧，所述检测机构（6）与所述压盖机构（7）通过工作支架（5）固定在所述放置板（1）上，所述工作支架（5）位于所述输送机构（4）的中部，所述旋紧机构（8）固定在所述放置板（1）上并位于所述输送机构（4）的尾部，所述控制盒（2）分别控制所述推送机构（3）、所述检测机构（6）、所述压盖机构（7）与所述旋紧机构（8）。2.根据权利要求1所述的手电筒检测与装盖一体机，其特征在于：所述输送机构（4）包括输送板（41）与两组固定条组（42），两组所述固定条组（42）平行固定在所述放置板（1）上，所述固定条组（42）由两条呈上下叠放的固定条组成，所述输送板（41）嵌在两组所述固定条组（42）的中间并悬于所述放置板（1）上方，所述放置板上开设有进料口（11），所述进料口（11）临近所述输送机构（4）的首端。3.根据权利要求2所述的手电筒检测与装盖一体机，其特征在于：所述推送机构（3）包括推进支架（31）、限位支架（34）、推进气缸（32）、限位气缸（35）、推板（36）、进料支架（37）、进料夹具（38）与进料感应器（39），所述推进支架（31）固定在所述放置板（1）上并与所述固定条组（42）相临近，所述推进气缸（32）固定在所述推进支架（31）上，所述推进气缸（32）通过推进杆（33）与所述限位支架（34）固定连接，所述限位支架（34）的下表面与所述推进支架（31）的上表面滑动匹配，所述限位气缸（35）固定在所述限位支架（34）上，所述限位气缸（35）推动所述推板（36），所述推板（36）悬于所述固定条组（42）上方，所述进料支架（37）固定在所述限位支架（34）上并与所述推板（36）相邻，所述进料感应器（39）与所述进料夹具（38）并排固定在所述进料支架（37）的顶部并悬于所述进料口（11）与所述输送机构（4）的上方。4.根据权利要求3所述的手电筒检测与装盖一体机，其特征在于：所述检测机构（6）包括检测气缸（61）与检测棒（62），所述检测气缸（61）固定在所述工作支架（5）顶部并悬空在所述工作支架（5）外，所述检测棒（62）固定在所述检测气缸（61）上，所述检测气缸（61）驱动所述检测棒（62）。5.根据权利要求4所述的手电筒检测与装盖一体机，其特征在于：还包括有检测感应器（13），所述输送板（41）位于所述检测棒（62）下方开设有检测孔，所述检测感应器（13）固定在所述放置板（1）上并与所述检测孔相匹配。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立勉，
申请(专利权)人：广东金源照明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44